SU604040A1 - Станок дл намотки электрических катушек - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологическо му оборудовашио дл  изготовлени  эпектрических катушек и может быть использовано в электро-технической и радиоэлектронной промышленности 5

Известен автомат дл  намотки электрических катушек, содержащий устройстйо дл  крепйени  каркасов наматываемых катушек и механизм образовани  промежуточных выводов с крючком дл  захвата петли провода 1 , Ю Крючок ввод т в зону намотки под угло к . оси катушки. После образовани  петли крючок вращаетс  относительно своей оси, скручива  таким образом вывод.

Недостаткам этого автомата  вл етс  его 15 сложность. Сложность и ненадежность его еще более повышаютс , если поставлена задача укладки промелсуточного вывода в пазы фланца катушки, нйпример, трансформатора, Это объ сн етс  тем, что неровности 20 поверхности намотанной обмотки точка контакта скрученногх вывода с поверхностью обмотки сдвигаетс  по периметру поперечного сечени  катушки относительно паза фланца, что затрудн ет надежную укладку скрученно-25

го ьывода Б паз фланца Задача становитс  невыпол шмой, если вместо пааа: фланцы ка тушки имеют отверсти  дл  укладки промежуточных выводов, так как нельз  ввести крючок в отверстие и образовать скру{енный вы вод,

Известен н другой станок дл  изгххговлени  электр Г-1еских катушек, содержащий мноГопозиционный поворотный стол, на котором неподвижно установлены оправки дл  каркасов наматываемых катушек, поводок, устройство дл  образованш  промежуточных выводов со держащее крючок, установленный на поворотнo з ст«ле 2 . При образовании промежуточного вывода крючок перемешают параллельно ОСИ наматываемой i катушки

Такой станок  вл етс  наиболее близким к предложенному по технической сушности.

Claims (2)

1. Однако он не обеспечивает укладку выво да в отвеуютие фланца каркаса, кроме того положение петли после выт пшани  неопределенно в исходном положении крючка), так как петл  в этом располагаетс  под некот-эрым углом к оси катушки, следовательно ее невозмоншо ч&ГКо зафиксировать а пазу фланца .каркаса В результате снижаетс  про изводительность станка. Целью иЛэбретени   вл етс  повышение производительности станка Это достигаетс  тем, что предложенный станок содержит штифт, расположенный параллельно крючку, подпружиненную планку установленную с воэмо5Кностью воавратно-по ступательного nepeMemeHUHj на которой аак реплены штифт и крючок, и зажим дл  фиксадии провода в момент выт хжи петли. На фиг. 1 схематически: изображен пред ложенньш станок, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - y ройство дл  образовани  промежуточных вы водов в воне намотки. Станок содержит станину 1, на которой расположены намоточна  головка 2, поворот ный стол 3 и. неподви -шый стол 4. Намоточна  голоака с системой зубчатьзх шес«терен 5 служит дл  передачи вращени  повод ку 6, а -пинйль 7 обеспечивает его возвратно-поступательное передвижение На поворот ном столе установлены оправки 8, служащие дл  креплени  каркасов 9. На неподвижном столе расположен привод 10 устройства дли обрезовани  променсуточного вывода, например пневмоцйлиндр с толкателем 11, Устройство дл  образовани  промежуточного вывода состоит из штока 12, кронштей на 13, крючка 14, штифта 15 и шаблона 16« На Ш1юке 12 установлена пружина 17 нат ашние которой регулируетс  гайкой 18. На намоточной головке установлен загким дл  фиксации провода, состо щий из подвиж него прижима 19, неподвижного упру1х)го элемента 2О и приводного механизма 21, например электромагнита. Смоточное-нат жнее устройство 22 предназначено дл  обеспечивани  требуемогх) нат жени  провода 23 Устройство имеет подвиашый хомпенсаиион ный рычаг 24, подпрунздненный пруишной 25,. Станок работает следующим образом, . После намотки опреде1 енного числа витков провода 23 на каркас 9 поводок 6 oqтанавливаетс . Дают сигнал на включение привода 10, который толкателем 11 .перемещает шток 12 в левое крайнее положение , вследствие чего крючок 14 и штифт 15 оказываютс  в зоне намотки (фиг. 3)« После этого поводок 6 делает один поворот. набрасыва  провод 23 на крючок 14 и штиф 15, образу  тем самым петлю. После оста новки поводка 6 включают механизм за кима провода, фиксиру  п{ювод при помощи прижима 19 и упругого элемента 20. Затем привод 1Q воБзрашает толкатель 11 в исходное nonojkeHHe. Шток 12 под действием пружины 17также начинает отходить, вывод  крючок и штифт из зоны намотки. Штифт 15 установ№н так, что он выходит из ионы раньше крючка 14, поэтому петл  провода соскальзывает с гладкой поверхности штифта. Нат жение провода в этот момент падает до нул . Если механизм зажима незафиксирует провод, подвижные элементы смоточно-нат жного устройства - компенсационный рычаг 24 с пружиной 25 -выт нут петлю в обратном направлении. Провод зажат, поэтому крючок 14 при дальнейшем движении в исходное положение свободно выт гивает петлю В конечном положении петл  нат гиваетс  пружиной 17, регулиру  нат женке которой, можно установить нужное нат жение петли Затем механизм зажима от клзочают и дают сигнал на дальнейшую намотку катушки. По оконлании намотки стол 3 поворачивают на следующую позицию, устанавлива  с едузсшлую оправку с каркасом в позицию намоточной головки Петлю, нат нутую крючком , прорезают на одной нз последующих поЗИШ-1Й ножевым устройством. Такое конструктивное вьшолнение станка обеспечивает укладку вывода точно в отверстие фланца каркаса. Формула изобретени  Станок дл  намотки электрических катушек , содержащий многопозиционный поворотный стол, на котором закреплены оправки дл  фиксашш каркасов наматываемых катушек, поводок, устройство дл  образовани  промежуточных выводов, содержащее крючок, установленный на поворотном столе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  его производительности, он содержит штифт, расположенный параллельно крючку, подпру шненную планку, установленную с возможностью возвратно поступательного пе- ремешени , на которой закреплены штифт и крючок, и зажим дл  фиксации провода в момент выт жки петли. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 1248 159, кп, 21 Q 1/01, 1968.
2. 2.Патент Франции № 1468828, кл. В 21 Р, 1967. IS

   mm t фиг.2

   6O4040