SU693512A1 - Автомат дл изготовлени секций электрических машин - Google Patents
Автомат дл изготовлени секций электрических машинInfo
- Publication number
- SU693512A1 SU693512A1 SU752127745A SU2127745A SU693512A1 SU 693512 A1 SU693512 A1 SU 693512A1 SU 752127745 A SU752127745 A SU 752127745A SU 2127745 A SU2127745 A SU 2127745A SU 693512 A1 SU693512 A1 SU 693512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- wire
- machine
- disk
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении и электротехнической промышленности. Известен автомат дл изготовлени секции электрических машин, содержащий станину, механизм дл подачи шинного провода с приводом, выполненный в виде клеш;евого захвата, механизм дл отмера длины провода, св занный с приводом механизма подачи, устройство дл гибки провода на ребро, содержащее гибочный палец rf захват, ножевой блок и систему 1 управлени l. Известный автомат не обеспечивает изготовление секций больших размеров и имеет низкую производительность из-з неустойчивости многовитковых секций на оправке при изгибе. Целью изобретени вл етс повышение производительности н расиш{зение технологических возможностей автомата Это достигаетс тем, что механизм дл гибки, провода на ребро содержит Г-образный стержень, один конец которого контактирует с гибочным пальцем и несет на себе диск, а на другом - установлен регулируемый груз, направл ющий трубчатый элемент, внутри которого установлен вышеупом нутый стержень с упором, расположенным со стороны выхода стержн к гибочному пальцу и спираль, установленную над механизмом гибки провода на ребро, концы которой жестко закреплены на станине, а гибочный палец расположен внутри спирали, кроме того, механизм дл отмера длины провода выполнен в виде диска с цовым пазом, внутри которого установлен -ступенчатый упор с фиксатором и контактирующей с ним собачкой, управл емой электромагнитом. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм дл отмера длины провода; на фиг. 3 - вил по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - верхн часть механизма дл гибки прск вода на ребро; на фиг. 5 - то же, вид сверху. Автомат содержит привод с редуктором 1, кривошип 2, шатун 3, диск 4 с кольцевым пазом 5, выполненным по торцу диска в форме ласточкина хвоста сменный ступенчатый упор 6 с фиксато ром 7, собачку 8, управл емую электромагнитом 9, ведущий штифт 10, кулису 11, электромагнит 12 включени рейки , упор 13 включени рейки, ролик 14, рычаг 15 включени рейки, пружину 16 рычага, вал 17 реечного колеса, груз 18, реечное колесо 19, рейку 2О, электромагнит 21 ножевого блока; рычаг включени механигзма 22 отрезки, привод 23 ножевого блока,кулачок 24, нож 25, сменный гибочный палец 26,, зажим 27, торцовый кулачок 28, зацеп 29, гибочный барабан 30, захват 31 ме ханизма подачи, каретку 32, направл ющую 33 каретки, серьгу 34 механизма зажима, упор 35, лепесток 36, конечный выключатель 37 запуска счетчиков , конечный выключатель 38 дл счета ходов подачи, ось 39 собачки механизма дл отмера провода, пружину 4О собачки Механизм дл гибки провода -на ребро со держит Г-образный стержень 41 (см. фиг. 4), один конец которого контактирует с гибочным пальцем 26 и несет на себе диск 42, а на другом - установлен регулируемый груз 43, направл ющий трубчатый элемент 44, внутри которого установлен стержень 41 с упором 45, расположенным со стороны выхода упом нутого стержн к гибочному пальцу 26 и спираль 46, установленную над механизмом гибки провода, концы которой жестко закреплены на станине (на чертеже не показана), а гибочный палец 26 расположен внутри спирали. Механизм дл отмера длины провода выполнен в ви де диска 4 с кольцевым пазом 5, внутри которого установлен ступенчатый упор 6 с фиксатором 7 и контактирующей с ним собачкой 8, управл емой электромй гнитом 9./ Устрвйство работает следующим образом . Механизм отрезки провода устанавливаетс ножом 25 с приводом 23 от цент ра гибочного пальца 26 на рассто нии, равном длине катушки и ее короткого вы водного конца, при этом провод прот гиваетс до ножа. В кольцевой паз диска 4-через срез В (см. фиг. 2) устанавливаетс сменный ступенчатый упор 6 и гибочный палец 26 радиусом, соответствующим наматываемой катушке. Высота гибочного пальца 26 должна быть равна толщине провода, а при многор дной на- могке - толщине всех проводов. Затем с помощью переключателей, расположенных на пульте управлени , устанавливаетс программа электронным счетчиком на количество начальных подач, на количество изгибов и на количество укороченных подач. После настройки автомата на один из типоразмеров катушки включают привод кулисы 11 и привод ножа 25, От редуктора 1 через кривошип 2 получает движение шатун 3, который св зан с диском 4. Лепесток .36, закрепленный на кривошипе, проходит через паз конечного выключател и запускает электронный счетчик. Диск 4 находитс в зацеплении с собачкой 8 через сменный ступенчатый упор 6. Установленный на дис . ... . л,. ке 4 ведущий штифт 10 качает кулису 11 вокруг оси О. При движении кулисы вправо через серьгу 34 захват 31 мехайТ1зма подачи вначале прижимает провод к каретке 32, а затем каретка вмес- те с проводом двигаетс по направл ющей 33 до тех пор, пока не дойдет до крайнего положени , когда кулиса 11 измен ет направление движени и захват 31 механизма подачи освобождает провод, зацеп 29 через рычаг 15 перемешает рейку 2О влево. Установленное на валу 17 реечное колесо 19, наход щеес в зацеплении с рейкой, поворачиваетс . При этом торцовой кулачок 28 зажимом 27 прижимает провод в гибочном барабане ЗО, который враща сь, изгибает провод вокруг гибочного пальца 26 на 18О . Каретка 32, не доход до крайнего левого положени рычага включени рейки 15, находит на упор 35, выходит из зацеплени с зацепом 29 и рейка 2О под действием груза 18 возвращаетс в правое положение, при этом зажим 27 освобождает провод и гибочный барабан поворачиваетс в исходное положение. При повторном изгибе начальный выводной конец провода заходит на спираль 46 и цикл продолжаетс до тех пор, пока количество изгибов не достигнет числа , установленного на электронном счетчике . Когда будет достигнуто нужное число изгибов, электронный счетчик числа изгибов, дает сигнал на электромагнит 12, который вьщвигает упор 13. При этом рычаг 15 своим роликом 14 накатывает- с на упор 13 (рейка движетс вправо под действием груза) и рычаг 15 смещаетс в сторону от зацепа 29. При движении каретки 32 вправо, гибочный барабан 30 не вращаетс и изгиба провода не происходит, а каретка подает не- зажатый провод в гибочный барабан, при этом витки катушки поворшивают верхнюю часть гибочного пальца с диском 42 по . направлению движени провода вокруг трубчатого элемента 44, Когда витки катушки пройдут гибочный палец с фланцем, последний возвращаетс в исходное положение под действием груза 43, а когда ; каретка 32 сделает столько ходов, сколько витков в катушке и плюс количество полных длин катушки, входит в длинный выводной конец. После этого подаетс провод на величину меньше длины катушки за счет того, что электромагнитный счетчик последних ходов дает команду электромагниту 9, который поднимает собачку 8, и зуб последней заходит в уступ сменного ступенчатого упора 6, при этом получаетс короткий ход каретки и провод подаетс на длину некратную длине катушки. После последней короткой подачи получает сигнал электромагнит 21, который через рычаг 22, храповую муфту (на чертеже не показана) и кулачок 24, включает нож 25, который отрезает готовую катушку.
После включени электромагнита 21 сбрасываетс команда с электронного счетчика. Далее цикл повтор етс .
Эффективность применени предлагаемого автомата по сравнению с существующими конструкци ми заключаетс в повышении производительности и расширении технологических возможностей автомата за счет, выполнени механизма дл гибки провода на ребро в виде Г-образного стержн , контактирующего с гибочным пальцем, снабженного диском и регулируемым грузом, расположенным, внутри трубчатого элемента с упором со сторо-
вода на ребро, содержащее гибочный палец и зажим, ножевой блок и систему управлени , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени произво- дительности и расширени технологических возможностей автомата, механизм дл Гибки провода на ребро содержит Г-юбразный стержень, один конец которого контактирует с гибочным пальцем.и несет на себе диск, а на другом - установлен регулируемый груз, направл ющий трубчатый элемент, внутри которого установлен вьш1еупом нутый стержень с упором , расположенным со стороны выхода стержн к гибочному пальцу и спираль, установленную над механизмом гибки провода на ребро, концы которой жестко закреплены на станине, а гибочный палец расположен внутри спирали,
2, Автомат по п. 1, отличающийс тем, что, механизм дл отме- ра длины провода выполнен в виде диска с торцовым пазом внутри которого установлен ступенчатый упор с фиксатором и контактирующей с ним собачкой, управл емой электромагнитом,
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 1831829/О7, кл. Н 02 К 15/04, 1972,. ны выхода стержн к гибочному пальцу И спирали, установленной над механизмом гибки, концы которой жестко закреплены На станине. Формула изобретени 1. Автомат дл изготовлени секций электрических машин, содержащий станину , механизм дл подачи шинного провода с приводом, выполненный в виде клещевого захвата, механизм дл отмера длины провода, св занный с приводом меха- низма подачи, устройство дл гибки проФиг
Вид /(
Г
Ш
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752127745A SU693512A1 (ru) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Автомат дл изготовлени секций электрических машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752127745A SU693512A1 (ru) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Автомат дл изготовлени секций электрических машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU693512A1 true SU693512A1 (ru) | 1979-10-25 |
Family
ID=20617396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752127745A SU693512A1 (ru) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Автомат дл изготовлени секций электрических машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU693512A1 (ru) |
-
1975
- 1975-03-24 SU SU752127745A patent/SU693512A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0015354A1 (en) | Stirrup machine | |
SU693512A1 (ru) | Автомат дл изготовлени секций электрических машин | |
US2389336A (en) | Machine for winding the stators of electric motors | |
US3400622A (en) | Apparatus for cutting incrementally changing lengths of material | |
US1873626A (en) | Spring cutting and hooking machine | |
US3006564A (en) | Coil winding apparatus | |
US3412450A (en) | Strip conductor coil making apparatus or the like | |
US2836205A (en) | Coil spring producing machine | |
US3559909A (en) | Strip conductor coil making apparatus or the like | |
US3279708A (en) | Electrical solenoid winding machines | |
EP0098666A1 (en) | Method of and device for manufacturing wire strands | |
US2801670A (en) | Fractional overwinding device for coil winding machines | |
US3040998A (en) | Coil winding machine | |
US3555650A (en) | Coil winding machine | |
SU991539A1 (ru) | Устройство дл намотки секций конденсаторов | |
US2382451A (en) | Core winding apparatus | |
US2935786A (en) | Method of stripping insulation from wire | |
SU1652263A1 (ru) | Станок дл намотки длинномерных материалов | |
US2857000A (en) | Apparatus for intermittently advancing and cutting lengths of wire and the like | |
SU892491A1 (ru) | Автомат дл изготовлени электрических катушек | |
US3021874A (en) | Coil winding means | |
SU121763A1 (ru) | Автоматический станок дл изготовлени петель любой заданной длины | |
SU875519A1 (ru) | Автомат дл изготовлени монтажных проводов | |
SU610195A1 (ru) | Устройство дл навивки магнитопроводов | |
SU127309A1 (ru) | Станок дл намотки провода на тороидальный или пр молинейный каркас с заданным шагом намотки |