SU603591A1 - Роторный пресс дл штамповки изделий из штучных заготовок - Google Patents

Роторный пресс дл штамповки изделий из штучных заготовок

Info

Publication number
SU603591A1
SU603591A1 SU752186555A SU2186555A SU603591A1 SU 603591 A1 SU603591 A1 SU 603591A1 SU 752186555 A SU752186555 A SU 752186555A SU 2186555 A SU2186555 A SU 2186555A SU 603591 A1 SU603591 A1 SU 603591A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotary press
press
products
piece work
press stamping
Prior art date
Application number
SU752186555A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Яковлевич Пронин
Лембит Карлович Михельсон
Original Assignee
Краснодарский Филиал Проектного Института Механизации И Автоматизации Предприятий Проектного Института "Роспищепромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский Филиал Проектного Института Механизации И Автоматизации Предприятий Проектного Института "Роспищепромавтоматика" filed Critical Краснодарский Филиал Проектного Института Механизации И Автоматизации Предприятий Проектного Института "Роспищепромавтоматика"
Priority to SU752186555A priority Critical patent/SU603591A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU603591A1 publication Critical patent/SU603591A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/12Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on the circumference of a rotating drum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
    • C11D13/14Shaping
    • C11D13/18Shaping by extrusion or pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

загрузочного устройства на рассто нии, превышающем высоту издели , при этом борт выполнен из отдельных подпружиненных секций , смонтированных с возможностью перемещени  ниже плоскости стопа и контактирущих в зоне выгрузки изделий с копиром, установленным на станине и копиром, установленным на станине.
Кроме того, пресс снабжен планкой, установленной на станине в зоне выталкивани  изделий из матрицы, ниже ее верхнего тор ца, а толкатели снабжены поводками дл  перемещени  изделий по указанной планке. При этом пресс снабжен выгрузочным устройством , выполненным в виде лотка с направл ющей , установленной выше плоскости стола и контактирующей с ним по касательной к его внутренней окружности.
На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, вертикальный разрез по оси загрузочного устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1| на фиг. 3 - толкатели; на фиг. 4 разрез Б.Б на фиг. 3.
Роторный пресс содержит 1 с установленным на ней ротором 2. Ротор
пресса,несет по окружности несколько инстрментальных блоков, каждый их которых состоит из матрицы 3, верхнего 4 и нижнего 5 пуансонов, перемещаемых от неподвижных копиров 6 и 7.
Против каждой матрицы расположен толкатель 8 дл  выталкивани  готового издели , приводимый в движение от неподвижного копира 9,
Загрузочное устройство 10 выполнено в виде лотка и служит дл  ввода заготовок Подаваемых загрузочным транспортером 11, в матрицы вращающегос  ротора. По периферии ротор снабжен кольцевым столом 12, Рассто ние по верхней плоскости кольцевого стола до нижней плоскости загрузочного устройства несколько больще высоты отштампованного издели , так что изделие, размещенное на столе, свободно проходит под загрузочным устройством.
К кольцевому стопу примыкает планка 13 направл ющей 14, Направл юща  14 проходит над кольцевым столом и контактирует с ним по касательной к внутренней его окружности. Планка 13 примыкает к отвод щему транспортеру 15,
Дл  предотвращени  сбрасывани  изделий центробежными силами с кольцевого стопа последний снабжен бортом 16, который прикреплен к столу и вращаетс  вместе с ним. Борт 16 выполнен в виде набора подвижно закрепленных секций, кажда  из которых вьщвигаетс  в рабочее положени . Перед планкой 13 на станине пресса установлен копир 17, который утапливает секции борта, пропуска  их под выгjjyaoHHbiM устройством, и  вл етс  одновременно направл ющей дл  изделий,
С целью четкой ориентации изделий на кольцевом столе, а также более плавного перевода изделий с верхнего торца матриц на нижележащий кольцевой стол в зоне сталкивани  изделий на станине неподвижно установлена переходна  планка 18, При этом толкатели 8 оборудуютс  пово.оками 19, которыми издели  перемещаютс  по планке 18 в окружном направлении. Планка 18 заканчиваетс  наклонным спуском 20
Дл  предотвращени  сбрасывани  издё- аий с планки 18 центробежными силами в прессе смонтирована направл юща  21.
Работает роторный пресс следующим образом.
Загрузочное устройство 10 обеспечивает загрузку заготовок, подаваемых транспортером 15, в уатоишы 3 (в момент загрузки пуансоны наход тс  в верхнем положении При дальнейшем вращении ротора 2 пуансоны 4 и 5 опускаютс , прессуют изделие,затем снова поднимаютс  в крайнее верхнее полоЛчение , вынос  готовое изделие из. матрицы. После этого начинает движение толкатель 8, который сталкивает изделие с пуансона, перемещает его по плоскости верхнего торца матрицы и сбрасывает на нижележащий кольцевой стол 12. При этом толкатель 8 статкивает изделие на планку 18 и с помощью поводка 19 перемещает его в окружном направлении на кольцевой стол 12.
Лежащие на кольцевом столе издели  проход т под загрузочным устройством 10, вход т в соприкосновение с направл ющей 14 и сталкиваютс  последней на планку 13 лотка 10, откуда забираютс  отвод щим транспортером 15.
Така  конструкци  выгрузочного устройства позвол ет существенно расширить возможности компоновки предложенного пресса в автоматические линии без использовани  дополнительных устройств дл  изменени  направлени  потока обрабатываемых издеЛИЙ и, следовательно, без повреждени  изделий из легко деформирующихс  материалов

Claims (1)

  1. Формула изобретени  1, Роторный пресс дл  щтамповки иэделий из щтучных заготовок, содержащий станину с установленными на ней ротором с радиально расположенными по его окружности инструментальными блоками, состо щими из матрицы, пуансонов и толкател , и загрузочным устройством, отличающ и и с   тем, что, с целью повьщ1ени  качества обработки легкопрвреждающихс  за
    Фи9. V
    ЦНИИ ПИ Заказ 1984/19 Тираж 868 / Лодгшс ое
    Филиал ГШП Патент,
    г, Ужгород, ул. Проектна , 4
SU752186555A 1975-11-03 1975-11-03 Роторный пресс дл штамповки изделий из штучных заготовок SU603591A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752186555A SU603591A1 (ru) 1975-11-03 1975-11-03 Роторный пресс дл штамповки изделий из штучных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752186555A SU603591A1 (ru) 1975-11-03 1975-11-03 Роторный пресс дл штамповки изделий из штучных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603591A1 true SU603591A1 (ru) 1978-04-25

Family

ID=20636332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752186555A SU603591A1 (ru) 1975-11-03 1975-11-03 Роторный пресс дл штамповки изделий из штучных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603591A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE506067C2 (sv) Sätt och anordning för formning, omformning och kragning av gavel- eller mantelstycken i en enda press
DE69003940D1 (de) Herstellung eines Teigproduktes.
US4501307A (en) Machine for filling and closing two-piece hard gelatine capsules
JP2003514672A (ja) 缶蓋加工システム用のコンベヤシステム
SU603591A1 (ru) Роторный пресс дл штамповки изделий из штучных заготовок
US3054167A (en) Capping machine
US805736A (en) Machine for heading cans and boxes.
US2727473A (en) Coating mechanism
SU572385A1 (ru) Загрузочное устройство к роторному прессу
SU1616830A1 (ru) Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом
SU1038001A1 (ru) Штамп дл листовой штамповки
SU975153A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей
SU492333A1 (ru) Устройство дл изготовлени из ленты издели типа хольнитенов
SU632445A1 (ru) Устройство дл удалени изделий из рабочей зоны пресса
US2347102A (en) Machine for reshaping used bottle caps
SU139075A1 (ru) Устройство дл получени изделий из листового винипласта
SU91690A1 (ru) Автоматический станок дл разделки концов трубок радиаторов
US3026594A (en) Method and apparatus for pressing soap
SU1503955A1 (ru) Устройство дл удалени деталей из зоны обработки
SU863408A1 (ru) Устройство дл таблетировани
SU1061890A1 (ru) Устройство дл вырубки интегральной схемы из выводной рамки
RU2048941C1 (ru) Линия для изготовления нижних и верхних днищ металлической тары типа барабанов и бочек
SU1409400A1 (ru) Штамп-автомат дл выдавливани полых деталей типа втулок
SU470333A1 (ru) Устройство дл закатки кромок полых изделий
SU1433585A1 (ru) Устройство дл подачи изделий в зону обработки