скорост х сепаратора при пр мом и обратно ходах, при таких значительных изменени х естоственного катающего радиуса ухудшает услови деформации особенно при прокатке тонкостенных и особотонкостенных труб на роликовых станах; увеличивает осевые усили и снижает производительность стана. Целью изобретени вл етс i повышение производительности стана путем сообщени сепаратору различных скоростей при пр мом и обратном ходах. Дл этого предложенный привод осевого возвратно-поступательного перемещени сепа ратора, содержащий рейку, скрепленную с сепаратором, расположённые по обе сторбны от нее параллельные рейки, одна из которых стационарна, возвратно-поступательно перемещаемый вал, установленные на его концах и в центре щестерни соответственно рейкам согласно изобретению, снабжен Муфтами со. 1встречным направлением Крашени , через которые концевые шестерни посажены на вал, а также механизмом продольного пе ремещени другой из Параллельных реек, при этом диаметр взаимодействующей с ней концевой шестерни больше диаметра другойконцевой шестерни. В качестве механизма продольного перемешени может быть использован механизм Б ввде-одинаково спрофилированных кулачков, взаимодействующих с торцами рей ки и установленных на П)риводных встречновращаемых Валах. Применение обгонных муфт, работаюших в разные стороны, и различный диаметр кон цевых шестерен позвол ет сепаратору совер шить путь при пр мом ходе меньше, чем при обратном, а дл выравнивани величины его хода одна из параллельных реек устанавливаетс подвижно в продольном направлении , что позвол ет допол1штельно поверну взаимодействующую с ней шестерню и дополнительно переместить сепаратор. На чертеже дана кинематическа схема описываемого привода. Привод содержит рейку 1 скрепленную с сепаратором 2, размеще1шым в клети 3, в которой на подшипниках 4 установлен воз вратно-поступательно.перемешаемый вал 5, на концах которого размешены сменные шес терни 6 и 7, а в центре - шестерн 8. С концевыми сменными шестерн ми взаимодей ствуют параллельные рейки 9 и 10. Центральна шестерн 8 установлена в контакте с рейкой 1 сепаратора. На концах вала 5 на подшипниках 11 установлены обгонные муфты 12 и 13, через которые концевые щестерни 6 и 7 посажены на этот- вал. Параллельные рейки 9 в Ю расположены по обе стороны от рейки 1 сепаратора, и одна из нихурейка 10 установлена стационйрно на станине стана (на черт, не показана), а друга , рейка 9, имеет механизм продольного перемещени . Механизм продольного перемещени выполнен а виде одинаково спрофилированных кулачков 14, взаимодействующих через ролики 15 с торцами рейки 9 и установленных на валах 16, получающих через зубчатые пары 17 и трансмиссионный вал 18 Встречное непрерывное вращение, синхронное с приводом клети. Кулачки 14 поставлены развернутыми ОДИН относительно другой на 13О° и их профиль выполнен двум радиусами и переходными участками, равными 30 окружности . Разница между большим и малым радиусами профил кулачка обеспечивает необходимое перемещение рейки при подаче к крайнему положению клети на уровне/соответствующем ЗО поворота :кривошипа привода клети. Концевые шестерни 6 и 7 |имеют различный диаметр. Диаметр шестерни 6, установленной в контшгге с подвижной рейкой 9, больше диаметра щестерни 7. Дл обеспечени зацеплени )иестерен 6 и 7 разного диаметра с рейками 9 и 1О положение последних по высоте рё улируетс сменными мерными прокладками или другими средствами . Привод перемещени сепаратора работает следующем образом. Рабоча клеть 3 получает возвратно-поступательное движение от цкриабшилно-шат нго привода стана (на чертеже не показан). При пр мом ходе клети шестерн 6 обкатьшаетс по рейке 9 и через обгонную муфту 13 вращает вал 5 с установленной на jieM шестерней 8. Сепаратор 2 получает движение (пр мой ход). При этом шестерн 7 обкатываетс по рейке 10 свободно так как обгонна муфта 13 в эту сторону не работает. При обратном ходе клети шестерн 7 обкатываетс по рейке 10 и через обгонную муфту 13 вращает вал 5 с шестерней 8, сепаратору 2 сообщаетс обратное по направленшо движение относительно клети. Так как ход клети посто в ,ный, а шестерни 6 а 7 разные по величине, то перемещение сепаратора при збратном ходе клети больше по величине, чем при прн мом ходе клети. Это определ етс тем, что естественный катаюший при пр мом ходе клети больше, чем при обратном ходе и, соответственно;шесхэрП 6 больше прлводной шестерни 7. Дл выравнивани .величины перемещени .сепаратора относительно клети при пр мом иseparator speeds with forward and reverse strokes, with such significant changes of the natural rolling radius worsens the conditions of deformation, especially when rolling thin-walled and very thin-walled pipes on roller mills; increases axial forces and reduces mill productivity. The aim of the invention is to increase the productivity of the mill by telling the separator at various speeds during forward and reverse moves. For this, the proposed drive axial reciprocating movement of the separator, containing a rail fastened to the separator, parallel rails mounted on both storbny from it, one of which is stationary, a reciprocating movable shaft mounted on its ends and in the center of the pinion is respectively racks according to invention, equipped with clutches. 1 in the directional direction of the Color, through which the end gears are mounted on the shaft, as well as the mechanism of longitudinal movement of another of the Parallel tracks, while the diameter of the end gear interacting with it is larger than the diameter of the other end gear. As a mechanism for longitudinal mixing, mechanism B can be used for the input of equally shaped cams interacting with the ends of the rail and mounted on the drive shaft of counter-rotating shafts. The use of overrunning clutches, working in different directions, and the different diameter of the end gears allows the separator to make a way at a forward stroke less than at the reverse, and to align its stroke, one of the parallel rails is mounted movably in the longitudinal direction, which allows I will additionally turn the gear interacting with it and additionally move the separator. The drawing shows the kinematic scheme of the described drive. The drive contains a rail 1 fastened with a separator 2 placed in the cage 3, in which a reciprocal-translational shaft is mounted on the bearings 4. A shaft 5 is mixed at the ends of which there are interchangeable gears 6 and 7, and in the center there is a gear 8. With end replaceable parallel rails 9 and 10 interact with gears. Central gear 8 is installed in contact with separator rail 1. At the ends of the shaft 5, overrunning clutches 12 and 13 are mounted on bearings 11, through which the end gears 6 and 7 are seated on this shaft. Parallel slats 9 in S are located on either side of slats 1 of the separator, and one of them, the stool 10, is installed stationary on the frame of the mill (at hell, not shown), and the other, the rail 9, has a longitudinal movement mechanism. The longitudinal movement mechanism is made in the form of equally shaped cams 14 interacting through rollers 15 with the ends of the rail 9 and mounted on shafts 16 receiving through gear pairs 17 and transmission shaft 18. Counter continuous rotation synchronous with the cage drive. The cams 14 are set deployed ONE relative to the other by 13 ° and their profile is made with two radii and transition sections equal to 30 circles. The difference between the large and small radii of the cam profile provides the necessary movement of the rail when it is fed to the extreme position of the stand at the level / corresponding to the DZ of the turn: crank of the drive of the stand. Trailer gears 6 and 7 | have a different diameter. The diameter of gear 6 installed in a pin with movable rail 9 is larger than the diameter of the 7 gear. To ensure engagement) tester 6 and 7 of different diameters with the slats 9 and 1O, the position of the latter in height is removed by interchangeable measuring pads or other means. The drive for moving the separator works as follows. The working stand 3 receives a reciprocating movement from the mill drive of the mill drive (not shown). During the forward running of the cage, gear 6 is wrapped around the rail 9 and rotates the shaft 5 through the overrunning clutch 13 with the gear 8 mounted on jieM. The separator 2 receives movement (forward running). At the same time gear 7 runs around the rail 10 freely as the overrunning clutch 13 does not work in this direction. During the return run of the cage, gear 7 runs around rail 10 and rotates shaft 5 with gear 8 through overrunning clutch 13, the separator 2 is reversed in the direction of movement relative to the stand. Since the cage travel is constant, and the gears 6 and 7 are different in size, the movement of the separator during the return movement of the cage is larger than in the previous course of the cage. This is determined by the fact that the natural ride during the forward movement of the stand is larger than during the reverse course and, respectively, the gear 6 is larger than the pinion gear 7. To align the amount of movement of the separator relative to the stand during forward and forward
обратном ее ходе кулачки 14 получают вращение от главного привода стана через алы 16 и зубчатые передачи 17. При пр мом ходе клети -задний кулачок 14 соприкасаетс с роликом 15 на участке малого радиуса, а пе- 5 редкий кулачок - на участке большого радиуса профил кулачка. На участке хода клети. Соответствующем 30 поворота привода до переднего крайнего положени клети, задний кулачок контактирует с роликом 15 пере- ю ходным участком профил от меньшего радиуса к большему, а передний кулачок - от большого радиуса к меныиему. Это обеспечивает перемещение рейки 9 вперед и дополнительный поворот щестерни 6 и соответст- is венно дополнительное перемещение сепаратора 2 относительно клети 3. При обратном ходе клети рейка 9 перемещаетс в обратном направлении, однако при этом обгонна муфта 12 не работает, и сепаратор 2 полу- 20 перемещение от щестерни 7.in the reverse direction, the cams 14 receive rotation from the main drive of the mill through ala 16 and gears 17. During the forward running of the cage, the rear cam 14 contacts the roller 15 in the small radius section, and the forward cam in the large profile radius of the cam profile . In the area of the course of the cage. Corresponding to 30 turns of the drive to the front extreme position of the cage, the back cam contacts the roller 15 with the transition section of the profile from the smaller radius to the larger one, and the front cam from the large radius to the menia. This provides movement of the rail 9 forward and additional rotation of the pinion 6 and, accordingly, additional movement of the separator 2 relative to the stand 3. When the stand returns, the rack 9 moves in the opposite direction, however, the overrunning clutch 12 does not work, and the separator 2 is half 20. moving from jaws 7.
В предложенном приводе при пр мом и обратном ходах клети, а следовательно, и сепаратора действуют разные принудительные катающие радиусы, соответствующие естест-25 венным катающим радиусам. Это приводит к снижению осевых усилий на заготовку, что обуславливает повышение прбйзводительностй стана и улучщение качества труб.In the proposed drive, during the forward and reverse moves of the cage, and consequently, the separator, there are different forced rolling radii corresponding to natural rolling radii. This leads to a decrease in axial forces on the workpiece, which leads to an increase in the productivity of the mill and an improvement in the quality of the pipes.