SU60318A1 - Головка к сверлильному станку дл сверлени радиально расположенных отверстий - Google Patents

Description

Предлагаема  головка к сверлильному станку предназначаетс  дл  одновременного сверлени , развертки или зенковки нескольких радиально расположенных отверстий с использованием гидравлической подачи инструментов. В этой головке осева  подача шпиндел  станка используетс  дл  одновременной и равномерной подачи радиально расположенных в головке инструментов . Это достигаетс  применением гидравлических цилиндров двойного действи , поршни которых, под действием надетой на шпиндель сверлильного станка втулки, передают гидравлическое давление поршенькам радиально расположенных цилиндров , св занных с несуш;ими сверла шпиндел ми.

На фиг. 1 показан боковой вид всей головки частично в разрезе по АА фиг. 2; на фиг. 2 - вид головки в плане; на фиг. 3 - разрез по ВВ фиг. 2.

На шпинделе сверлильного станка закрепл етс  втулка /, котора  при помощи продольного паза и шпонки 2 соединена подвижно в аксиальном направлении с валиком 5, несуш,им на своем нижнем конце шестерню За.

Шестерн  За враш,ает рубчатое кольцо 4, смонтированное на шариках . Зубчатое кольцо 4 в свою очередь вращает конические шестерни 5 (шесть шестерен), расположенные по окружности и смонтированные также на шарикоподшипниках. Через каждую шестерню 5 проходит шпиндель 6, который вращаетс  вместе с шестерней 5 при помощи шпонки 7. Шпиндель 6 имеет поступательное движение и соединен со штоком поршенька 8 посредством шариков 9. При нажатии на шпиндель сверлильного станка втулка 1 скользит по валику 3, причем движение втулки / передаетс  через шарики 7/ и коромысло 10 на штоки поршней 12 (фиг. 3). Вследствие этого в камере А образуетс  давление, которое л{идкостью передаетс  по трубкам С), в камеры В и давит на поршеньки 8, штоки которых передают давление через шарики 5 и шпиндели 6 сверлам 18, которые в них вставлены.

Камеры А дл  уравновешивани  давлений (фиг. 3) сообщают.;  через трубку е. Кроме того, камера Л.соединена с манометром 19.

При подн тии шпиндел  сверлильного станка втулка / поднимает также коромысло 10 и поршни 12 &верх. Последние засасывают в камеры Л жидкость из камер В. Таким образом, давление на сверла

525

прекращаетс  и создаетс  давление в камере Я (фиг. 3), откуда оно передаетс  по трубам С в камеры Р, вследствие чего поршеньки 6 и шпиндели 6 выт гивают сверло из издели .

Дл  смены сверла нужно повернуть втулку 13 до совпадени  ее лапок 13а с прорезами J6 во фланпе . Шпиндель 6 вынимаетс  вместе с втулкой 13 и цилиндриком 14, после чего производитс  смена сверла . Цифрой 15 обозначена переходна  втулка. Враща  втулку 13 вокруг вставленного в нее на резьбе цилиндра 14, последний устанавливают так, чтобы щток порщенька 8 упиралс  в крышку 17 при достижении необходимой глубины сверлени . Глубина сверлени  не должна превышать предела, достигаемого в момент соприкосновени  сверл между собой.

П р е д м е изобретен и  

Claims (2)

1.Головка к сверлильному станку дл  сверлени  радиальпо расположенных отверстий, с использованием гидравлической подачи инструментов , отличающа с  тем, что, с целью использовани  осевой подачи шпиндел  дл  подачи радиально расположенных в головке инструментов , применепы двойного действи  цилиндры с поршн ми 12, соединенными с втулкой /, надетой на шпиндель станка, и предназначенными дл  передачи гидравлического давлени  по ту или другую сторону поршеньков 5, св занных с несущими сверла шпиндел ми 6.

2.Форма выполнени  головки по п. 1, отличающа с  тем, что дл  регулировани  глубины сверлени  поршеньки 8 помещены в цилиндры М, монтированные в головке посредством резьбы.

№ 60318