SU601763A1 - Method of regeneration of cold trap - Google Patents

Method of regeneration of cold trap

Info

Publication number
SU601763A1
SU601763A1 SU752126777A SU2126777A SU601763A1 SU 601763 A1 SU601763 A1 SU 601763A1 SU 752126777 A SU752126777 A SU 752126777A SU 2126777 A SU2126777 A SU 2126777A SU 601763 A1 SU601763 A1 SU 601763A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
trap
solution
cold
regeneration
alkaline
Prior art date
Application number
SU752126777A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Евгеньевич Овчаров
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5881
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5881 filed Critical Предприятие П/Я М-5881
Priority to SU752126777A priority Critical patent/SU601763A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU601763A1 publication Critical patent/SU601763A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изо бретвнйе относитс  к способам регеHepaiU H холодных лаву|шек и может быть использовано в атомной Лро.мышленпости на реакторных устано1вках С жидко-металлическим теплоносителем. Известен способ регенерации холодных ловушек , по которому очистку ловушек от окислов и продуктов взаимодействи  воды с «аТ1р ,ием производ т дистилл циовно-газовым спосо бом. По данному способу в начале из лозушки удал ют водО)род, затем по-вышают температуру до С, и вакуумной дистилл цией отгон ют основную массу натри , а остаток раствор ют паром или этиловым опирто1М « водой 1. Недостатком способа  вл ютс  необходимость полного вырезани  холодной ловушки из колтура дл  прогрева ее до требуемых тем1ператур и взры.воопасность продесса вследствие возможного возгорани  натри  и вьщел юш,егос  водорода. Известен способ регенерапии холодных ловушек без дополнительного демонтажа их из вакуумного контура, . заключаюшийс  в выдавливании из объема ловушки основной части натри  инертным газом с последуюшим удалением оставшихс  гидридов в результате их терм-Ического разложени , например, при 280-300° С 2. Однако по данному способу после разложени  летучих примесей IB ловушке остаетс  чистый металл и неразлол И1вшиес  примеси, т. е. не обеспечиваетс  достаточно лолла  очистка холодной ловушки. С целью полного удалени  примесей согласно предложенному способу ловушку перед удалением примесей охлаледают до 15- 20 С, .и последующий процесс осуществл ют путем принудительной циркул ции водного шелочиого раствора 48-50%-ной концентрации при периодическом введении в циркулируемый раствор воды дл  поддержани  температуры щелочного раствора при С, Данный способ обеспечивает одновременное и полное удаление из холодной ловушки гидридов и окислов жидкометаллического носител  и оставшегос  металла натри . Кроме того, предложенный способ, осуществл емый при более низких темиературах пс сравнению с известным способом, обеспечивает проведение регенерации без возможных взрывов и возгорани  выдел ющегос  водорода . Дл  экспериментального осуществлени  предложенного способа в системе очистк) теплоносител  используют холодную ловушкх установки БОР-60 с жидкометаллическид теплоносителем, имеющей следующие технологические характеристики: объем холоднойIt relates to the methods of restoring cold lavas and can be used in atomic radiation systems on reactor installations With a liquid-metal coolant. There is a known method of regeneration of cold traps, in which the traps are cleaned from oxides and products of the interaction of water with ', which is produced by distillation and gas method. In this method, waterO2 genus is removed from the bottom of the pot, then the temperature is raised to C, and the bulk of the sodium is distilled off by vacuum distillation, and the residue is dissolved with steam or ethyl opirto1M "water 1. The disadvantage of the method is the need for complete cutting a cold trap from the coil to warm it up to the required temperature and explosion and the danger of food progression due to the possible ignition of sodium and hydrogen or hydrogen. The known method of regenerating cold traps without additional dismantling them from the vacuum circuit,. consisting of extruding the main part of sodium from the volume of the trap with an inert gas followed by removal of the remaining hydrides as a result of their thermal decomposition, for example, at 280-300 ° C. 2 However, in this method, after decomposition of the volatile IB impurities, the trap remains pure metal and unbroken I impurities, i.e., there is not sufficient cleaning of the cold trap. In order to completely remove impurities according to the proposed method, the trap is cooled to 15-20 ° C before removal of impurities, and the subsequent process is carried out by forcibly circulating an aqueous silky solution of 48-50% concentration with periodic introduction of water into the circulating solution. solution at С, This method provides simultaneous and complete removal of hydrides and oxides of the liquid metal carrier and the remaining sodium metal from the cold trap. In addition, the proposed method, carried out at lower temeratures ps compared with the known method, provides for regeneration without possible explosions and ignition of the released hydrogen. For the experimental implementation of the proposed method in the cleaning system of the coolant, a cold trap unit BOR-60 with liquid metal coolant having the following technological characteristics is used: liquid volume

ло-вуш(ки по жйдко м) металлу (U} 1 м, номиналь ый (Паспортный расход теплоносител  2-6 и количест1во ула.влвваемых примесей 260 кг.lo-voush (ki zhidko m) metal (U} 1 m, nominal (Passport consumption of the coolant 2-6 and the amount of ullavvvvivaymyh impurities 260 kg.

Пример. Свстем;у очистки теплойосител  шместе .с хсло.дной ловушкой отключают от основного щелочного контура дл  исключени  циркул ции охлаждающей среды через лозуш (ку. Холодную ловушку, заполненную жид КИМ металлом и прИМее  МИ, разопревают до 200° С, после чего ,в нее подают инертный газ через слнвную линию и осущеетвл ют таким ОбразОМ выда1Вли, жидкого металла из ловушки инертныМ газам до содержани  в ней оставшегос  .натри  и примесей в количестве 200 кг. Затем ловушку охлаждают дс 20° С в течение 5 ч. К охлажденной ловущке подключают щелочной .контур   осуществл ют через нее лринудительпую ЦИ|р кул -ц-ию водного натриевого щелочиого .раствора 48%-ной концентрапи-и со око ростью заполнени  ловушки не боЛее 1 и при периодическом введении в циркулируемый paiCPBop дл  поддерл ;ани  его температуры ири 45° С. Указанное введение -воды ощщеетвл ют при часовом ее .расходе на растворение 50 кг/ч и величине отдельной порции не бо.лее 200 г. При этом .порцию водимой -в циркулируемый раствор воды пр.оизВод т через 1 ч лосле начала циркулировани  щелочного раствора через ловущ1ку. Растворение садержи.мого хс лодной ловушки при вышеуказанных технологичес/ких услови х осуществл ют в течение 25 ч.Example. In the case of the cleaning of the heat-exchange mixer with an internal trap, it is disconnected from the basic alkaline circuit to prevent circulation of the cooling medium through the trap (cold trap filled with a liquid KIM metal and PIMME is dispersed to 200 ° C, after which Inert gas is fed through a slurry line and this way is produced by ejecting liquid metal from the trap to inert gases until it contains the remaining sodium and impurities in an amount of 200 kg. Then the trap is cooled to 20 ° C for 5 h. Alkaline is connected to the cooled trap. .con It is carried out through it by the crushing liquid of the water of the sodium alkaline solution with a 48% concentration and with a filling rate of the trap no more than 1 and with periodic introduction into the circulating paiCPBop for support, and its temperature and temperature of 45 ° C. The indicated introduction of water is plentiful at its hourly consumption of 50 kg / h for dissolution and the size of an individual portion is no more than 200 g. At the same time, the proportion of water consumed in the circulating water solution is released after 1 h. alkaline solution through trapping. Dissolution of the deposit is under a process trap under the above process conditions for 25 hours.

По окончании процесса растворени  иримесей осуществл ют водную промы вку холодной ло.вушки. Дл  этого раствор удал ют из щелочного кониура и |Частично вывод т его из ло1вущК|И путем выда.вливани  инертным данного раствора по нижний обрез трубы ввода инертного газа в ловущку. Затем щелоч1ной .контур заполн ют водой, ра.з:бавл   таким образом оетавшийс  в ло .вушке щелочной раствор, и вновь оово бождают щелочной контур от циркулир.уеМОгоAt the end of the process of dissolving the irimeses, the water is washed with a cold lo-wedge. For this, the solution is removed from the alkaline keniur and | Partially removed it from the trap and | by inerting the solution with this solution through the lower edge of the inert gas injection pipe into the trap. Then, the alkaline circuit is filled with water, ra.z .: bavl the alkaline solution thus heated in the trap, and again the alkaline circuit is fed from the circulator.

раствора. Указанную операцию промывки повтор ют 2-3 раза, снижа  содерл ание щелочи в растворе до 0,1 вес. %. Заполнение щелочного контура циркулируемы м растворомsolution. This washing operation is repeated 2-3 times, reducing the alkali content in the solution to 0.1 weight. % Filling the alkaline circuit circulating m solution

и вновь освобождение контура от раствора производ т в течение 1,5 ч. По окончании промывани  щелочного контура ловущжу нагревают и высушивают ее в течение 10 ч. В регенерированной предложенным способом хОЛодной ловуШ|Ке полностью отсутствует металлический или акислый натрий, гидриды жидко.металлического носител  и другие примесные окислы.and the circuit is again released from the solution for 1.5 hours. At the end of the washing of the alkaline circuit, the trap is heated and dried for 10 hours. In the cold water regenerated by the proposed method, the metal or acidic sodium hydrides of the metal carrier are completely absent and other impurity oxides.

Предлол енный способ достаточно прост и безопасен в эксплуатации, так как позвол ет цровести полную регенеращию холодной лоsyiuiKE от примесей без ее .демо.нтажа и исключить воз.можное возгора.ние водорода вThe predlozhenny method is quite simple and safe in operation, as it allows the complete regeneration of cold cold from impurities without its demo. Installation and the possible ignition of hydrogen in

системе.the system.

Форм у л а изобретени Formula inventions

Способ регенерации холодной ловушки, включаю.щий .выда1вли вание из ее объема распла .ва ил.елочного металла инертным газо.м с иоследуюши1М у|Да.ланивм лримесей из отстойника ло.вушжи, отличающийс  тем, что, с целью полного удалени  примесей, ловущку перед удалением лримесей охлаждают до 15-20° С, и последующий прО|Иесс осуществл ют путем принудительной ииркул ции водного щелочного раствора 48-50%-ной концентрации ирн периодпческо:М введении в циркулируемый раствор воды дл  но.ддержани  температуры .щелочного раствора при 45-50° С.The method of regeneration of a cold trap, including the release of its volume from the melting metal of the inert metal with inert gas meters followed by 1M | Yes, is the freezing liquid from the sump of the trap, characterized by the fact that in order to completely remove impurities, The trap must be cooled to 15-20 ° C before removal of the impurities, and the subsequent application is carried out by forcibly circulating an aqueous alkaline solution with a 48-50% concentration of irn periodical: M injected into the circulating water solution to keep the alkaline solution at a temperature at 45-50 ° C.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе изобретени :Sources of information taken into account in the examination of the invention:

1.Технические проблемы реакторов на быстрых нейтронах. Под ред. Ю. Е. Багдасарова , ч. 1, гл. П1, § 4, с. 143.1. Technical problems of fast neutron reactors. Ed. Yu. E. Bagdasarova, Part 1, Ch. P1, § 4, p. 143.

2.Авторское Свидетельство Л 429468, кл. G 21 С 15/00, 20.10.72.2. Authors Certificate L 429468, cl. G 21 C 15/00, 10/20/22.

SU752126777A 1975-03-24 1975-03-24 Method of regeneration of cold trap SU601763A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752126777A SU601763A1 (en) 1975-03-24 1975-03-24 Method of regeneration of cold trap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752126777A SU601763A1 (en) 1975-03-24 1975-03-24 Method of regeneration of cold trap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU601763A1 true SU601763A1 (en) 1978-04-05

Family

ID=20617067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752126777A SU601763A1 (en) 1975-03-24 1975-03-24 Method of regeneration of cold trap

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU601763A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4290822A (en) * 1978-12-04 1981-09-22 Commissariat A L'energie Atomique Process for cleaning a cold trap
US5149493A (en) * 1989-04-20 1992-09-22 Commissariat A L'energie Atomique Installation to regenerate cold traps loaded with the hydride and oxide of a liquid metal
RU2742730C1 (en) * 2017-12-29 2021-02-10 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Steam-generating plant of double-circuit nuclear reactor with blowdown and drainage system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4290822A (en) * 1978-12-04 1981-09-22 Commissariat A L'energie Atomique Process for cleaning a cold trap
US5149493A (en) * 1989-04-20 1992-09-22 Commissariat A L'energie Atomique Installation to regenerate cold traps loaded with the hydride and oxide of a liquid metal
RU2742730C1 (en) * 2017-12-29 2021-02-10 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Steam-generating plant of double-circuit nuclear reactor with blowdown and drainage system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU601763A1 (en) Method of regeneration of cold trap
US5185104A (en) Method of treatment of high-level radioactive waste
US4290822A (en) Process for cleaning a cold trap
GB1114567A (en) Improvements in or relating to a fuel element assembly for a nuclear reactor
Gabor et al. Breakup and quench of molten metal fuel in sodium
EP0394129B1 (en) Installation and process to regenerate cold traps, saturated in liquid metal hydrides and oxides
US3816600A (en) Method of manufacturing metal fluorides and metal fluoride mixtures which do not comprise oxygen
Hughes et al. Coupled eutectic growth in Al-Fe alloys: Part 2 Thermal stability of the Al-Al 6 Fe eutectic
GB1447928A (en) Purification installation for the liquid metal cooling the core of a fst-neutron nuclear rector
GB1214439A (en) Thermal shield system for a nuclear reactor vessel
GB1108042A (en) Process for reprocessing nuclear fuels
NO174002C (en) Procedure and plant for recovery of recoverable gas from sump by pyrolysis
Matal et al. Method of removing sodium-water reaction products from sodium cooled steam generator
US1306871A (en) Regenerating catalyzers containing nickel and its compounds
SU996441A1 (en) Method for starting-up evaporative cooling system
CN218689366U (en) Reaction system for wet treatment of aluminum ash
Dutton THE OCCURRENCE OF 4-O-METHYL-d-GLUCURONIC ACID IN LEMON GUM
SU388521A1 (en) Method for dewaxing petroleum products
JPS5631402A (en) Sodium mist remover
WO2004087844A1 (en) A process for removal of organic sulphur from high sulphur coal and a device thereof
US2635105A (en) Manufacture of tetrallkyllead compounds
JPS57169013A (en) Heat recovering method of high temperature steel ingot
Cheung et al. Modeling of core debris-sodium-concrete interactions
US2302465A (en) Method of preparing the oxidation products of alkylated benzene and cyclohexane compounds
US5181845A (en) Arrangement with protective effectiveness against the deposition of low-melting greases of high viscosity which are carried along in steam at the removal and ignition of hydrogen in a gas mixture containing hydrogen, oxygen and steam