SU601209A1 - Устройство дл загрузки и разгрузки подвесных конвейеров - Google Patents

Description

нени  с т говьш opraiHOM // ко-нвейера 12. Стол 6 посредством юклальшающихс  рычагов 13 соединен со звезаочкой 14, свободно установленной на гильзе пневмоцилиндра 5. На оси 4 шарнира секций 2 и 5 стрелы свободно установлен блок звездочек 15, одна из звез ДОчек которого цепью 16 св зана со 3 везДОЧ1К .ОЙ 14, а друга  - цепью 17 со 3|Вез1ДОЧкой 18, жестко закрепленной на неподвижной стой1ке /.

Подъем и опускание стола 6 и соединение секции 3 стрелы с т товым органом // осуществл етс  подачей воздуха раопределител )МИ 1В нижнюю или верхнюю полость пневмоцили драв 5 и 8. Поворото-м стрелы вокруг напо|ДВижной стойки 1 и подвижеостью секции 2 относительно секции 3 обеспечиваетс  перемещение стола 6 в любую точку круга, описываемого стрелой, над которым проходит трасса подвесного конвейера 19. На поверхности этого круга в вертикальной плоскости подеесного конвейера под .ним расположен т говый opraiH 11, движущийс  ico скоростью подвесного KOiHBeAepa либо от собственного привода , либо от привода послддпего. В зо.не встречи стола 6 с трассой подвесного конвейера /Р установлен ко,пир 20, ограничивающий свО:бодное движение конца стрелы над т .гозьш оргаиоМ //.

В прОЦессе поворота стрелы цепь 17, обкатыва сь по неподвижной звездочке 18, позоранивает свободно установленный на оси 4 щарнира секций 2 и 5 блок з.вез1дочек 15, который за счет св зи цепи J6 со звездочкой 14 передает это движение через складывающиес  рычаги 13 столу 6, сохран   его ориентированное положение. При фи1ксации свободного конца стрелы упором 9 выдвинутого щтока 10 пневмоцилиндра 8 с полом происходит за1мыкание подвижной стрелы и стола 6. Стол, остановленный в нужном положении, олускаетс , груз 7 устанавливаетс  на него и, после размыкани  свободного конца стрелы с полом выд1В)Ил ением щтака 10 в пневмопилиндр, подводитс  под трассу подвесного конвейера 19 до упора в копир 20. При совмещении свободной подвески конвейера 19 с грузом 7 посредством подачи воздуха распределителем происходит выдвижение щтока W до соприкосновени  упора 9 с движущимс  т говым органом //, чем достигаетс  поступательное перемещение груза 7 вдоль трассы подвесного конвейера под его свободной подвеской. Далее, лодачей воздуха от другого распределител  в нижнюю полость пневмоцилиндра 5, стол 6 поднимаетс  и груз 7 зачаливаетс  на подвеоку . После зачаливани  груза 7 стол опускаетс , упор 9 размыкаетс  с т говым органом 11 и свободный конец стрелы выводитс  ИЗ-1ПОД трассы подвижного конвейера. Операци  разг|рузки производитс  в обратной последовательности .

Непосредственное соединение свободного конца ст|релы с т говым органом, достигаемое данной констружцией, избавл ет pai6o4ero от необходимости вручную производить движеНИе стола под оодвеской конвейера.

Э|ф|фективность устройства особенно существенна при значительной скорости подвесного конвейера, а также при производстве работ по загрузке и разгрузке подвесного конвейера на криволинейных участках его трассы.

Claims (2)

1. Устройство дл  загруз1ки и разгрузки

подвесных конвейеров, включающее поворотную на неподвижной стойке стрелу, состо щую из щарнирпо св занных .между собой секций и несущую на свободном конце пневмоцилиндр , на щтоке которого закреплен стол дл  грузов, св занный приводом с неподвижной стойкой, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности устройства за счет производства загрузки и разгрузки подвесного конвейера при его движении , устройство снабжено т говым органом, размещенным в вертикальной плоскости подвесного конвейера под ним, и дополнительным пневмоцилиндром, установленным на свободном конце стрелы и взаимодействующим своим щтоком с т говым органам.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что. т говый орган выполнен в виде ленточного конвейера.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 179671, кл. В 65 G 47/86, 1964.

2.Авторское свидетельство № 401604, кл. В 65 G 47/02, 1971.

fui 1

I

Фиг 3