SU600431A1 - Устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода - Google Patents
Устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводаInfo
- Publication number
- SU600431A1 SU600431A1 SU762399027A SU2399027A SU600431A1 SU 600431 A1 SU600431 A1 SU 600431A1 SU 762399027 A SU762399027 A SU 762399027A SU 2399027 A SU2399027 A SU 2399027A SU 600431 A1 SU600431 A1 SU 600431A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- drive
- output shaft
- pneumatic cylinders
- cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к средствам неразрушающего контрол и может найти применение в металлургии и машиностроении.
Известно устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода, содержащее корпус, привод его перемещени , выполненный в виде электродвигател и редуктора , подпружиненные опорные по са, направл ющие узлы с роликами и узел креплени преобразователей 1.
Однако такое устройство не может обеспечить контроль внутренней поверхностп трубопровода , имеющего гибы.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода , содержащее корпус, привод перемещени устройства, преобразователь и два установленных в параллельных плоскост х, перпендикул рных к продольной оси устройства, опорных по са, включающих пневмоцилиндры , центрирующие ролики и тормозные колодки , предназначенные дл взаимодействи с изделием.
В этом устройстве привод выполнен в виде пневмоцилиндра. Опорные по са и преобразователь также снабжены пневмоцилипдрами. Однако устройство при движении в гибах трубоировода может быть заклинено. Кроме того , оно не позвол ет вести контроль трубопро водов с отводамн.
Целью изобретени вл етс повышение на дежностп устройства в работе. Дл этого предлагаемое устройство снабжено двзм карданными шарнирами, один из которых установлен на корпусе, а другой - на выходном валу привода, иа каждом из нпх установлены опорные по са, выполненные
каждый в виде двух параллельных между собой и соединенных со щтокамп пневмоцилппдров кронштейнов и св зывающих их посредством осей центрирующих роликов трехзвенников , тормозные колодки закреплены па кронштейнах , а преобразователь - па среднем звене трехзвенника.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с частпчным разрезом; на фпг. 2 - вид по стрелке А на фпг. 1.
Устройство содержит корпус 1, привод 2 перемещени устройства, преобразователь 3 и два устаповленных в параллельных плоскост х , перпенднкул риых к нродольной оси устройства, опорных по са 4 и 5. Последние
включают пневмоцнлнндры 6-9, центрирующие ролики 10-13 и тормозные колодки 14 и 15.
Claims (2)
- Привод 2 перемещени устройства выполнен , например, в виде реверснпного электроП вигатёл с редукто|ром, выходной вал 16 которого выполнен в виде ходового винта. Устройство нмеет два карданных шарнира 17 и 18, нрйЧем шарнир 17 установлен на корнусе ., а шарнир 18 - на выходном валу 16 привода 2. На каждом из шарниров установлено по два пневмоцнлиндра 6 и 7. Каждый из по сов 4 и 5 выполнен в виде двух параллельных меледу собой кронштейнов 19 и 20, соединенных со штоками нневмоцилиндров 6 и 7. На концах кронштейнов 19 и 20 установлены в плоскости, перпендикул рной к оси устройства , центрирующие ролики 10-13, через оси которых трехзвенннки 21 и 22 св зывают кронштейны между собой. На кронштейнах расположены пневмоцилиндры 8 и 9, к штокам которых прикреплены тормозные колодки 14 и 15. На одном из средних звеньев трехзвенников по са 5 установлен преобразователь 3. Дл обеспечени поступательного движени устройства выходной вал 16 привода сопр жен с гайкой 23, установленной в корпусе 1. Устройство снабжено распределительным механизмом 24 дл одновременного включени пневмоцилиндров 6 и 7 и поочередного - пиевмоцилиндров 8 и 9. Дл обеспечени обратного хода штоков пневмоцилиндров последние снабжены пружинами (не указаны). Устройство работает следующим образом. Устройство вводитс в контролируемый трубопровод 25 при выключенных электродвигателе привода и пневмоцилиндрах 6-9. Нри этом оно нмеет минимальные габариты. Затем сжатый воздух подаетс через распределительный механизм 24 в пневмоцилиндры 6 и 7обоих по сов 4 ц 5 и в цневмоцилиндры 8 и 9 по са 4. При этом ролики 10-13 цриход т в соприкосновение с внутренней новерхностью трубопровода, обеспечива цеитрированне устройства в трубопроводе, а тормозные колодки 14 и 15 по са 4 плотно прижилтаютс к поверхности трубопровода, фиксиру в нем по с 4 н св занный с ним корпус 1. Носле этого включают электродвигатель привода, выходной вал 16 которого перемещает опорный по с 5 на заданную величину хода. Затем через распределительный механизм сжатый воздух подастс в пиевмоцилиидры 8 и 9 по са 5 и сбрасываетс из нневмоцилиндров 8и 9 по са 4, фиксиру отиосительпо трубопровода по с 5 и св занный с ним выходной вал 16. Нри этом колодки 14 и 15 по са 4 отжимаютс от поверхности трубопровода, и по с 4 вместе с корпусом I совершает вращательнопоступательное движение к но су 5 на ту же величину хода. Новтор описанный цикл, устройство перемещаетс в трубопроводе. Нри этом преобразователь 3 осуществл ет коитроль состо ни материала трубопровода. Обратный ход устройства обеснечиваетс изменением нанравлени вращени реверсивиого электродвигател привода
- 2. Наличие шарнирного креплени онорных по сов соответственно к корпусу н выходному валу привода позвол ет производить контроль трубонроводов с гибами. Вынолнение опорных по сов согласно изобретению обеспечивает точное центрирование устройства в трубопроводе, что повыщает надежность и качество контрол , а также нозвол ет осуществл ть контроль внутренней новерхности трубопроводов с отводами. Предлагаемое устройство может перемещатьс также на наклонных и вертикальных участках трубопроводов. Формула изобретени Устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода, содержащее корпус , привод неремещени устройства, нреобразователь н два установленных в параллельных плоскост х, нерпепдикул рных к продольной оси устройства, опорных по са, включающих пневмоцилиидры, центрирующие ролики и тормозные колодки, предназначенные дл взаимодействи с изделием, отличающеес тем, что, с целью повышени надел ностн устройства в работе, оно снабжено двум карданными шарнирами, один из которых установлен на корпусе, а другой - на выходном валу привода, на каждом из них установлены опорные по са, выполненные каждый в виде двух параллельных между собой и соединенных со щтоками пневмоцилиндров кронштейнов и св зывающих их посредством осей центрирующих роликов трехзвенников, тормозные колодки закреплены па кронштейнах, а преобразователь- на среднем звене трехзвенника ./722S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762399027A SU600431A1 (ru) | 1976-08-20 | 1976-08-20 | Устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762399027A SU600431A1 (ru) | 1976-08-20 | 1976-08-20 | Устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU600431A1 true SU600431A1 (ru) | 1978-03-30 |
Family
ID=20675053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762399027A SU600431A1 (ru) | 1976-08-20 | 1976-08-20 | Устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU600431A1 (ru) |
-
1976
- 1976-08-20 SU SU762399027A patent/SU600431A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4718277A (en) | Method and apparatus for characterizing defects in tubular members | |
SU600431A1 (ru) | Устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода | |
US4328708A (en) | Rotary ultrasonic testing apparatus | |
KR890701990A (ko) | 부품의 길이첵킹용 광역장치 | |
SU1095050A1 (ru) | Стенд дл испытани передач винт-гайка качени | |
CN216594565U (zh) | 一种高原变压器耐压壳体应力检测装置 | |
JPS61175185A (ja) | 管路外自走装置 | |
SU1668912A1 (ru) | Установка дл испытани образцов на изгиб | |
US20180195893A1 (en) | Automatic calibration device for conveyor belt integrating scales | |
SU1154496A1 (ru) | Устройство дл испытани поршневых цилиндров | |
US3550477A (en) | Drive mechanism | |
RU2814591C1 (ru) | Следящий электропривод с барабанно-роликовым исполнительным элементом | |
SU1183854A1 (ru) | Стенд дл испытани резинотканевых диафрагм | |
SU741089A1 (ru) | Стенд дл испытани гидроусилителей | |
SU1097904A1 (ru) | Стенд дл испытани подшипников | |
GB2119524A (en) | Process and apparatus for measuring the tensile stress in a rivet of a riveted joint | |
RU2017110C1 (ru) | Стенд для испытаний гибких элементов и зубьев волновых передач | |
SU1684021A1 (ru) | Манипул тор | |
JPH0353155Y2 (ru) | ||
SU1516351A1 (ru) | Устройство дл силового очувствлени преимущественно манипул тора | |
SU1647349A1 (ru) | Устройство дл испытани цилиндрических образцов из хрупких материалов на изгиб | |
RU1827578C (ru) | Установка дл испытани образцов материалов на усталость | |
SU1574927A1 (ru) | Стенд дл испытани гидроцилиндров | |
RU1812473C (ru) | Устройство дл определени момента трени в подшипниковом узле | |
FI73902C (fi) | Automatisk hanteringsanordning. |