SU600192A1 - Heat treatment furnace - Google Patents
Heat treatment furnaceInfo
- Publication number
- SU600192A1 SU600192A1 SU752118991A SU2118991A SU600192A1 SU 600192 A1 SU600192 A1 SU 600192A1 SU 752118991 A SU752118991 A SU 752118991A SU 2118991 A SU2118991 A SU 2118991A SU 600192 A1 SU600192 A1 SU 600192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- treatment furnace
- pressure
- chamber
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть кснользовано дл повынюни прочностных характеристик деталей во врем их технологического отиуска.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to increase the strength characteristics of parts during their technological retreat.
Мзвестна иечь дл отпуска, содержаща корпус, нагреватель и жидкий теплоноситель. При отпуске издели погружаютс в рабочее пространство печи, заполненпое жидким теплоносителем , имеющим пеобходимую температуру 1.It is known for vacations, comprising a housing, a heater and a heat transfer fluid. When tempering, the product is immersed in the working space of the furnace, filled with a heat-transfer fluid having the required temperature 1.
Недостатком известного устройства вл етс отсутствие циклического нагружени деталей во врем отпуска, хот известно, что циклическое пагружение металлов при температуре технологического отпуска (150-200°С) повыщает их прочность на 30-40% практически без снижени пластичности.A disadvantage of the known device is the absence of cyclic loading of parts during tempering, although it is known that cyclic loading of metals at a process tempering temperature (150-200 ° C) increases their strength by 30-40% practically without reducing ductility.
Известна печь дл термообработки под высоким давлением, содержаща корпус с укрепленпыми на нем стойками, соединенный с устройством формировани давлени 2.A well-known high-pressure heat treatment furnace, comprising a housing with struts fixed on it, connected to a pressure generating device 2.
Недостатком такого устройства вл етс невозможность выполнени необходимой программы совместного всестороннего циклического нагружени заданного уровн ( 0,9тв) и нагрева, обеспечивающую упрочнение деталей любой конфигурацип по способу ЦДО.The disadvantage of such a device is the impossibility of executing the necessary program of joint all-round cyclic loading of a given level (0.9 m) and heating, which ensures the hardening of parts of any configuration according to the method of DLC.
Целью изобретени вл етс упрочнение деталей при отпуске за счет циклического пагружеци .The aim of the invention is to strengthen the parts during tempering due to cyclic loading.
Это достигаетс тем, что печь снабжена стаканом, устаиовленным с возмож11остыо иертикального исремещенгл; в корпусе, п крьппкой , укрепленпой на стойках.This is achieved by the fact that the furnace is equipped with a glass, arranged with the possibility of vertical mixing and displacing; in the body, krppkoy, fortified on racks.
На чертеже изображена предлагаема печь общий вид.The drawing shows the proposed oven overall view.
Печь дл деталей содержит кор.илс I. в котором установлен стакан 2, имеющий рабочую камеру 3 высокого давлени , заполн емую теплоносителем, например маслом «Вапор. Дл поддержан1 необходимой температуры теплоносител в этой камере установлен нагреватель 4, защищаемый от повреждений направл ющей втулкой 5. Нилиндрический корпус 1 снабжен колонками 6 и 7, на которых установлена крыщка 8 с запрессованным па нее герметизирующим камеру 3 высокого давлени плунжером 9, причем колонка 7 длиннее колонки 6 на толщину крыщки 8, и на ней установлен (при Необходимости ) цилиндр 10 подъема крыщки 8. Между диом корпуса 1 и нижним торцом стакана 2 образована камера 11 низкого давлени , в которую подаетс жидкость с пульсирующим давлением. Пульеаци создаетс распределителе .м с вращающимс золотником, вход щим в состав устройства 12 формировани давлени . Необходимый уровень давлени в камере высокого давлени задаетс величиной давлени источника питани камеры 11, а также соотношением диаметров камер низкого п высоThe furnace for parts contains the corps I. in which the cup 2 is installed, having a high-pressure working chamber 3 filled with coolant, for example, Vapor oil. The required temperature of the coolant is maintained in this chamber by the heater 4, protected from damage by the guide sleeve 5. The non-cylindrical body 1 is equipped with columns 6 and 7, on which is installed a lid 8 with a high-pressure sealing chamber 3 pressed into it 3, and column 7 is longer column 6 on the thickness of the lid 8, and on it is installed (if necessary) a cylinder 10 lifting the lid 8. A low pressure chamber 11 is formed between the diameters of the housing 1 and the lower end of the glass 2, into which the liquid from the pool is fed siruyuschim pressure. A pulley is created by a distributor with a rotating spool included in the device 12 for generating pressure. The required pressure level in the high pressure chamber is determined by the pressure value of the power source of the chamber 11, as well as the ratio of the diameters of the low and high chambers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752118991A SU600192A1 (en) | 1975-04-01 | 1975-04-01 | Heat treatment furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752118991A SU600192A1 (en) | 1975-04-01 | 1975-04-01 | Heat treatment furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU600192A1 true SU600192A1 (en) | 1978-03-30 |
Family
ID=20614485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752118991A SU600192A1 (en) | 1975-04-01 | 1975-04-01 | Heat treatment furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU600192A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4486173A (en) * | 1982-02-12 | 1984-12-04 | Robert Bosch Gmbh | High-temperature, high-pressure workpiece treatment system |
-
1975
- 1975-04-01 SU SU752118991A patent/SU600192A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4486173A (en) * | 1982-02-12 | 1984-12-04 | Robert Bosch Gmbh | High-temperature, high-pressure workpiece treatment system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8207229A1 (en) | Apparatus for the treatment of a molten metal bath by gas injection. | |
RU92004392A (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING METAL PARTS | |
KR860000192A (en) | Pressure control method | |
GB1454049A (en) | Distillation processes | |
SU600192A1 (en) | Heat treatment furnace | |
ATE6765T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE TREATMENT AND SANITIZATION OF SEWAGE SLUDGE AND OTHER ORGANIC SLUDGE. | |
US3961777A (en) | Apparatus for the regulated cooling of hot objects for quenching or hardening purposes | |
ES450514A1 (en) | Liquid heating apparatus | |
GB1436398A (en) | Treatment of sludge | |
SU424896A1 (en) | ||
SU815048A1 (en) | Tempering device | |
KR850005706A (en) | Treatment method of element submerged in coolant of nuclear reactor | |
SU428012A1 (en) | METHOD OF THERMOMECHANICAL SURFACE TREATMENT OF METALS | |
SU376679A1 (en) | METHOD OF MAKING HIGH PRESSURE VESSELS | |
SU388038A1 (en) | LIGHT HANGING METHOD | |
DE370453C (en) | Distillation process | |
SU441294A1 (en) | Slag treatment of metal in vacuum | |
JPS5448620A (en) | Annealing of long metal tube | |
JPS5573822A (en) | Heat treating method of welded steel pipe | |
DE288922C (en) | ||
SU1553561A1 (en) | Apparatus for hardening elongated cylindrical articles | |
SU256482A1 (en) | Diffusion welding method | |
SU383687A1 (en) | METHOD OF THERMAL WATER DEAERATION | |
SU417233A1 (en) | ||
SU201454A1 (en) | The method of surface induction hardening of steel machine parts |