SU600192A1 - Heat treatment furnace - Google Patents

Heat treatment furnace

Info

Publication number
SU600192A1
SU600192A1 SU752118991A SU2118991A SU600192A1 SU 600192 A1 SU600192 A1 SU 600192A1 SU 752118991 A SU752118991 A SU 752118991A SU 2118991 A SU2118991 A SU 2118991A SU 600192 A1 SU600192 A1 SU 600192A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
treatment furnace
pressure
chamber
furnace
Prior art date
Application number
SU752118991A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Ивановна Закирова
Михаил Семенович Кенис
Татьяна Михайловна Смирнова
Герман Михайлович Старов
Борис Фридрихович Трахтенберг
Григорий Петрович Костенков
Original Assignee
Куйбышевский Политехнический Институт Имени В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Политехнический Институт Имени В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский Политехнический Институт Имени В.В.Куйбышева
Priority to SU752118991A priority Critical patent/SU600192A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU600192A1 publication Critical patent/SU600192A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть кснользовано дл  повынюни  прочностных характеристик деталей во врем  их технологического отиуска.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to increase the strength characteristics of parts during their technological retreat.

Мзвестна иечь дл  отпуска, содержаща  корпус, нагреватель и жидкий теплоноситель. При отпуске издели  погружаютс  в рабочее пространство печи, заполненпое жидким теплоносителем , имеющим пеобходимую температуру 1.It is known for vacations, comprising a housing, a heater and a heat transfer fluid. When tempering, the product is immersed in the working space of the furnace, filled with a heat-transfer fluid having the required temperature 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие циклического нагружени  деталей во врем  отпуска, хот  известно, что циклическое пагружение металлов при температуре технологического отпуска (150-200°С) повыщает их прочность на 30-40% практически без снижени  пластичности.A disadvantage of the known device is the absence of cyclic loading of parts during tempering, although it is known that cyclic loading of metals at a process tempering temperature (150-200 ° C) increases their strength by 30-40% practically without reducing ductility.

Известна печь дл  термообработки под высоким давлением, содержаща  корпус с укрепленпыми на нем стойками, соединенный с устройством формировани  давлени  2.A well-known high-pressure heat treatment furnace, comprising a housing with struts fixed on it, connected to a pressure generating device 2.

Недостатком такого устройства  вл етс  невозможность выполнени  необходимой программы совместного всестороннего циклического нагружени  заданного уровн  ( 0,9тв) и нагрева, обеспечивающую упрочнение деталей любой конфигурацип по способу ЦДО.The disadvantage of such a device is the impossibility of executing the necessary program of joint all-round cyclic loading of a given level (0.9 m) and heating, which ensures the hardening of parts of any configuration according to the method of DLC.

Целью изобретени   вл етс  упрочнение деталей при отпуске за счет циклического пагружеци .The aim of the invention is to strengthen the parts during tempering due to cyclic loading.

Это достигаетс  тем, что печь снабжена стаканом, устаиовленным с возмож11остыо иертикального исремещенгл; в корпусе, п крьппкой , укрепленпой на стойках.This is achieved by the fact that the furnace is equipped with a glass, arranged with the possibility of vertical mixing and displacing; in the body, krppkoy, fortified on racks.

На чертеже изображена предлагаема  печь общий вид.The drawing shows the proposed oven overall view.

Печь дл  деталей содержит кор.илс I. в котором установлен стакан 2, имеющий рабочую камеру 3 высокого давлени , заполн емую теплоносителем, например маслом «Вапор. Дл  поддержан1   необходимой температуры теплоносител  в этой камере установлен нагреватель 4, защищаемый от повреждений направл ющей втулкой 5. Нилиндрический корпус 1 снабжен колонками 6 и 7, на которых установлена крыщка 8 с запрессованным па нее герметизирующим камеру 3 высокого давлени  плунжером 9, причем колонка 7 длиннее колонки 6 на толщину крыщки 8, и на ней установлен (при Необходимости ) цилиндр 10 подъема крыщки 8. Между диом корпуса 1 и нижним торцом стакана 2 образована камера 11 низкого давлени , в которую подаетс  жидкость с пульсирующим давлением. Пульеаци  создаетс  распределителе .м с вращающимс  золотником, вход щим в состав устройства 12 формировани  давлени . Необходимый уровень давлени  в камере высокого давлени  задаетс  величиной давлени  источника питани  камеры 11, а также соотношением диаметров камер низкого п высоThe furnace for parts contains the corps I. in which the cup 2 is installed, having a high-pressure working chamber 3 filled with coolant, for example, Vapor oil. The required temperature of the coolant is maintained in this chamber by the heater 4, protected from damage by the guide sleeve 5. The non-cylindrical body 1 is equipped with columns 6 and 7, on which is installed a lid 8 with a high-pressure sealing chamber 3 pressed into it 3, and column 7 is longer column 6 on the thickness of the lid 8, and on it is installed (if necessary) a cylinder 10 lifting the lid 8. A low pressure chamber 11 is formed between the diameters of the housing 1 and the lower end of the glass 2, into which the liquid from the pool is fed siruyuschim pressure. A pulley is created by a distributor with a rotating spool included in the device 12 for generating pressure. The required pressure level in the high pressure chamber is determined by the pressure value of the power source of the chamber 11, as well as the ratio of the diameters of the low and high chambers.

SU752118991A 1975-04-01 1975-04-01 Heat treatment furnace SU600192A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752118991A SU600192A1 (en) 1975-04-01 1975-04-01 Heat treatment furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752118991A SU600192A1 (en) 1975-04-01 1975-04-01 Heat treatment furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU600192A1 true SU600192A1 (en) 1978-03-30

Family

ID=20614485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752118991A SU600192A1 (en) 1975-04-01 1975-04-01 Heat treatment furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU600192A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4486173A (en) * 1982-02-12 1984-12-04 Robert Bosch Gmbh High-temperature, high-pressure workpiece treatment system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4486173A (en) * 1982-02-12 1984-12-04 Robert Bosch Gmbh High-temperature, high-pressure workpiece treatment system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8207229A1 (en) Apparatus for the treatment of a molten metal bath by gas injection.
RU92004392A (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING METAL PARTS
KR860000192A (en) Pressure control method
GB1454049A (en) Distillation processes
SU600192A1 (en) Heat treatment furnace
ATE6765T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE TREATMENT AND SANITIZATION OF SEWAGE SLUDGE AND OTHER ORGANIC SLUDGE.
US3961777A (en) Apparatus for the regulated cooling of hot objects for quenching or hardening purposes
ES450514A1 (en) Liquid heating apparatus
GB1436398A (en) Treatment of sludge
SU424896A1 (en)
SU815048A1 (en) Tempering device
KR850005706A (en) Treatment method of element submerged in coolant of nuclear reactor
SU428012A1 (en) METHOD OF THERMOMECHANICAL SURFACE TREATMENT OF METALS
SU376679A1 (en) METHOD OF MAKING HIGH PRESSURE VESSELS
SU388038A1 (en) LIGHT HANGING METHOD
DE370453C (en) Distillation process
SU441294A1 (en) Slag treatment of metal in vacuum
JPS5448620A (en) Annealing of long metal tube
JPS5573822A (en) Heat treating method of welded steel pipe
DE288922C (en)
SU1553561A1 (en) Apparatus for hardening elongated cylindrical articles
SU256482A1 (en) Diffusion welding method
SU383687A1 (en) METHOD OF THERMAL WATER DEAERATION
SU417233A1 (en)
SU201454A1 (en) The method of surface induction hardening of steel machine parts