SU441294A1 - Slag treatment of metal in vacuum - Google Patents
Slag treatment of metal in vacuumInfo
- Publication number
- SU441294A1 SU441294A1 SU1394847A SU1394847A SU441294A1 SU 441294 A1 SU441294 A1 SU 441294A1 SU 1394847 A SU1394847 A SU 1394847A SU 1394847 A SU1394847 A SU 1394847A SU 441294 A1 SU441294 A1 SU 441294A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- vacuum
- metal
- sleeve
- slag treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области внепечной обработки жидкого металла и может использоватьс в непрерывных технологических процессах , так как позвол ет регулировать температуру шлака.The invention relates to the field of after-treatment of liquid metal and can be used in continuous technological processes, as it allows the slag temperature to be controlled.
Известно устройство дл обработки металла шлаком в вакууме, включаюш,а вакуумную камеру, соединенный с ней и источником тока шлаковый рукав, и емкость со шлаком.A device for processing metal with slag in a vacuum is included, and a vacuum chamber connected to it and a current source is a slag sleeve and a vessel with slag.
Цель изобретени - создание подогреваемого шлакового столба, снижение тепловых потерь и исключение образовани гарписсажа.The purpose of the invention is to create a heated slag column, reduce heat losses and eliminate the formation of harpissage.
Дл этого предлагаемое устройство снабжено охлаждаемым полым электродом, имеющим нерасходуемый наконечник, расположенный вокруг шлакового рукава с зазором, заполненным электроизол ционным материалом .For this, the proposed device is equipped with a cooled hollow electrode having a non-consumable tip located around the slag sleeve with a gap filled with electrically insulating material.
На чертеже ноказано описываемое устройство .The drawing shows the described device.
Оно имеет вакуумную камеру 1 и шлаковый рукав 2, св занный с ней через огнеупорную вставку 3. Вверху шлаковый рукав через прижимную втулку 4 соединен с токоподводом 5. Вокруг шлакового рукава 2 расположен полый охлаждаемый электрод 6. Зазор между рукавОМ и электродом заполнен электроизол ционным материалом 7. Электрод 6 соединен с токоподводом 8.It has a vacuum chamber 1 and a slag sleeve 2 connected to it through the refractory insert 3. At the top, the slag sleeve is connected to the current lead 5 through the clamping sleeve 4. A hollow cooled electrode 6 is located around the slag sleeve 2. 7. Electrode 6 is connected to the current supply 8.
Шлаковый рукав выполнен из электропроводного материала, имеющую высокую точку плавлени и не взаимодействующего с металлом и шлаком, например из графита, на внутреннюю поверхность которого нанесен нптрпд бора или др. Нижн часть электрода 6 снабжена нерасходуемым наконечником 9, выполненным из того же материала, что и шлаковый рукав.Slag sleeves are made of electrically conductive material, having a high melting point and not interacting with metal and slag, for example, of graphite, on the inner surface of which is applied boron boring or others. slag sleeve.
Вакуумна камера1 герметично крепитс при помощи водоохлалчдаемого фланца 10 и вакуумного уплотнени . Шлак дл рафинировани металла поступает из емкости 11.The vacuum chamber 1 is sealed by means of a water cooled flange 10 and a vacuum seal. Slag for metal refining comes from the tank 11.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В начале процесса нижнюю часть электродов погружают в емкость 11 со шлаком. Шлаковый расплав замыкает цепь между шлаковым рукавом 2 и внешним электродом 6, вAt the beginning of the process, the lower part of the electrodes is immersed in the tank 11 with slag. Slag melt closes the circuit between slag sleeve 2 and external electrode 6, in
результате чего шлак разогреваетс .whereby the slag is heated.
Нри создании разрежени в вакуумной камер шлак поднимаетс в шлаковый рукав на барометрическую высоту. В результате этого происходит перераспределение плотности тока и столб шлака также нагреваетс .By creating a vacuum in the vacuum chambers, the slag rises into the slag sleeve to the barometric height. As a result, the current density is redistributed and the slag column is also heated.
Металл из копильника 12 поступает в камеру 1, вакуумируетс в ней, а затем нроходит через разогретый столб шлака, наход The metal from the accumulator 12 enters the chamber 1, evacuates in it, and then passes through the heated slag column,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1394847A SU441294A1 (en) | 1970-01-15 | 1970-01-15 | Slag treatment of metal in vacuum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1394847A SU441294A1 (en) | 1970-01-15 | 1970-01-15 | Slag treatment of metal in vacuum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU441294A1 true SU441294A1 (en) | 1974-08-30 |
Family
ID=20449358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1394847A SU441294A1 (en) | 1970-01-15 | 1970-01-15 | Slag treatment of metal in vacuum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU441294A1 (en) |
-
1970
- 1970-01-15 SU SU1394847A patent/SU441294A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2541764A (en) | Electric apparatus for melting refractory metals | |
| GB987106A (en) | An improved process and furnace for melting and working products such as glass | |
| GB1242351A (en) | Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting | |
| NO882680D0 (en) | PROCEDURE FOR MELTING AND / OR REFINING METALS AND COOLING DEVICE FOR THE GAFITE ELECTRODE USED FOR THIS. | |
| ES426737A1 (en) | Method for manufacturing ingots of high-melting ferroalloys and metal alloys with good forming properties | |
| US3659029A (en) | Electrical high-temperature melting furnace | |
| SE8206682L (en) | SET AND DEVICE FOR TREATMENT OF MELTED METAL ALLOYS | |
| SU441294A1 (en) | Slag treatment of metal in vacuum | |
| GB829777A (en) | Improvements in or relating to processes for refining liquid melts by degasification, and to apparatus for carrying such processes into effect | |
| GB1221909A (en) | Improvements in or relating to apparatus for the heat treatment of electrically conductive materials | |
| US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
| SU449490A3 (en) | Melting furnace for the recovery of secondary non-ferrous metals | |
| SU248224A1 (en) | L.M. POSTNOE, G.I. Bessennyi, I- F. Shabashov, L.N. Sergeev and A.I. Suvorov | |
| SU438305A1 (en) | Apparatus for conducting electroslag process | |
| SU64230A1 (en) | The method of casting aluminum alloyed under pressure, for example, silumin | |
| SU476323A1 (en) | A device for melt discharge from an electrode bath furnace | |
| SU465436A1 (en) | Device for degassing a liquid metal | |
| GB1001223A (en) | Improvements in apparatus for annealing continuous metal bands in a vacuum | |
| SU539956A1 (en) | Installation for slag refining liquid metals | |
| FR2215775A1 (en) | Vacuum arc heating of metallurgical vessels - in which the worn part of the electrode can be removed without removing and cooling the vacuum chamber cover | |
| SU340304A1 (en) | Method of metal remelting | |
| SU385515A1 (en) | Method of slag bath heating | |
| SU123983A1 (en) | Bezdugovaya electric furnace for remelting metals | |
| SU407956A1 (en) | METHOD OF VACUUM ARC MELT CRUSHED | |
| SU496094A1 (en) | Casting bucket |