SU385515A1 - Method of slag bath heating - Google Patents
Method of slag bath heating Download PDFInfo
- Publication number
- SU385515A1 SU385515A1 SU711621215A SU1621215A SU385515A1 SU 385515 A1 SU385515 A1 SU 385515A1 SU 711621215 A SU711621215 A SU 711621215A SU 1621215 A SU1621215 A SU 1621215A SU 385515 A1 SU385515 A1 SU 385515A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- slag
- cooled
- slag bath
- solid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии .The invention relates to special electrometallurgy.
Известен способ нагрева шлаковой ванны с использованием электрошлакового процесса с двум нерасходуемыми 5 электродами. В качестве одного из электродов используют металлический охлаждаемый (твердый) электрод, например медный.There is a method of heating the slag bath using an electroslag process with two non-consumable 5 electrodes. As one of the electrodes, a metal cooled (solid) electrode, for example, a copper one, is used.
Недостатком такого способа вл ет- О с мала его эффективность, а также загр знение шлаковой ванны примес ми материала охлаждаемого электрода. Эти влени обусловлены низкой стойкостью электродов этого типа, подверженных 15 в расплавах шлаков эрозионному разрушению , интенсивность которого возрастает с увеличением напр жени и плотности тока. Расход медного водоохлаждаемого электрода, например, при на- 20 пр жении 40 В (плотности тока 19 А/см в шлаках на основе СаР составл ет 0,75 . С уменьшением напр жени (до 26-30 В) интенсивность эрозии может быть уменьшена, однако загр з- 25 нение шлаковой ванны металлом электрода значительно превьлшает величину допустимого . Пониженные электрические параметры процесса определ ютмалую эффективность его использовани . 30The disadvantage of this method is its low efficiency, as well as the contamination of the slag bath with impurities of the material of the cooled electrode. These phenomena are due to the low resistance of electrodes of this type, which are subject to erosion destruction of 15 in slag melts, the intensity of which increases with increasing voltage and current density. The consumption of a water-cooled copper electrode, for example, at a voltage of 20 V (current density of 19 A / cm in slags based on CaR is 0.75. With a decrease in voltage (to 26-30 V), the erosion intensity can be reduced, However, the contamination of the slag bath with the metal of the electrode significantly exceeds the permissible value. The reduced electrical parameters of the process determine the low efficiency of its use.
Применение защиты электрода от эрозии путем обдува его защитным газом, например аргоном, мало эффективно и требует значительного усложнени конструкции электрода и технологии процесса .The use of protecting the electrode from erosion by blowing it with a protective gas, such as argon, is not very efficient and requires considerable complication of the electrode design and process technology.
Целью изобретени вл етс повьЕ ение эффективности способа нагрева шлаковой ванны с использованием твердого охлаждаемого электрода путем повышени стойкости электрода и обеспече-г ни его работоспособности дл условий более мощного электрошлакового процесса (например, дл уровн режимов процесса с расходуемыми электродами).The aim of the invention is to improve the efficiency of the slag bath heating process using a solid cooled electrode by increasing the resistance of the electrode and ensuring its efficiency for the conditions of a more powerful electroslag process (for example, for the level of process modes with consumable electrodes).
Дл этого предложено температуру на контактирующей со шлаком поверхно стью электрода поддерживать в интервале от 0,595 температуры плавлени шлака до 0,995температуры плавлени металла электрода.To this end, it has been proposed to maintain the temperature at the slag-contacting surface of the electrode in the interval from 0.595 slag melting temperature to 0.995 melting temperature of the electrode metal.
На чертеже изображена схема способа нагрева шлаковой ванны с использованием твердого охлаждаемого электрода , теплоотвод которого-превыцает величины теплоотвода, допустимого дл сохранени электропроводности шлака на поверхности контакта eto с охлаждаемой стенкой электрода. .The drawing shows a diagram of a method for heating a slag bath using a solid cooled electrode, whose heat removal exceeds the amount of heat sink allowed to maintain the electrical conductivity of the slag on the contact surface eto with the cooled wall of the electrode. .
Схема включает источник I питани , твердо-жидкий металлический электрод 2, слой 3 затвердевшего шлака (гарнисаж ), охлаждаемое плавильное устройство 4, шлаковую ванну 5, твердый металлический электрод 6, устройство 7 . охлаждени электрода. Пунктиром показано прохождение тока между твердым (охлаждаемым) и твердо-жидким электродами . На чертеже схематически показано эрозионное разрушение твердого электродар например медного водоохлаждаемого , дуговыми разр дами через слойзастывшего шлака.The scheme includes a power supply source I, a solid-liquid metal electrode 2, a layer 3 of solidified slag (skull), a cooled melting device 4, a slag bath 5, a solid metal electrode 6, a device 7. cooling the electrode. The dotted line shows the passage of current between solid (cooled) and solid-liquid electrodes. The drawing shows schematically the erosion destruction of a solid electrode, for example, water-cooled copper, by arc discharges through a layer of hardened slag.
Дл предотвращени разрушени охлаждаемого (твердого) электрода дуговыми разр дами его изготавливают таким , чтобы вследствие изложенных выше условий теплоотвода был осуществлен непосредственный электрический контакт его с жидким шлаком в течение всего процесса. Способ нагрева шлаковой ванны с использованием электрошл-акового процесса с нерасходуемьгм охлаждаемым (твердым) электродом, теплоотвод которого обеспечивает сохранение электропроводности шлака по всей поверхности контакта с электродом при разной интенсивности охлаждв ни контактирующей с охладителем поверхности электрода, включает заливку жидкого шлака в охлаждаемое устройство с введенными в него нерасходуеi- ыми электродами, из которых по меньшей мере один вл етс твердом охлаждаемым , например медным с вод ным охлаждением . Напр жение на электроды подают до или в момент запивки шлака.In order to prevent the destruction of the cooled (solid) electrode by arc discharges, it is made such that, due to the above conditions of the heat sink, it is made direct electrical contact with the liquid slag during the whole process. The method of heating the slag bath using an electroslag process with a non-consumable cooled (solid) electrode, whose heat sink maintains the electrical conductivity of the slag over the entire contact surface with the electrode at different intensity of the electrode surface in contact with the cooler, includes pouring the liquid slag into the cooled device with non-consumable electrodes, of which at least one is solid cooled, for example copper with water cooling . Voltage is applied to the electrodes before or at the time of slag washing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711621215A SU385515A1 (en) | 1971-02-16 | 1971-02-16 | Method of slag bath heating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711621215A SU385515A1 (en) | 1971-02-16 | 1971-02-16 | Method of slag bath heating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU385515A1 true SU385515A1 (en) | 1980-05-25 |
Family
ID=20465822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711621215A SU385515A1 (en) | 1971-02-16 | 1971-02-16 | Method of slag bath heating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU385515A1 (en) |
-
1971
- 1971-02-16 SU SU711621215A patent/SU385515A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI882693A0 (en) | A method for melting and / or purifying metals and a cooling device for a graphite electrode used herein | |
US3768543A (en) | Electro-slag furnace for producing continuous ingot | |
US2600823A (en) | Hot top electrode tip | |
SU385515A1 (en) | Method of slag bath heating | |
US4055215A (en) | Hot-top for the production of ingots using an electroslag remelting process | |
US2512206A (en) | Electric salt bath furnace | |
SE8404224D0 (en) | SET FOR REFINING METAL | |
US1955726A (en) | Method of melting copper to produce dense castings low in oxygen | |
JPS5940884B2 (en) | Steel manufacturing method using arc type DC electric furnace | |
US3391237A (en) | Electrical contact system for ceramic electrodes | |
JP2001050528A (en) | Operation method of electric melting furnace | |
SU123983A1 (en) | Bezdugovaya electric furnace for remelting metals | |
US2419139A (en) | Electrode holder and shield | |
SU340304A1 (en) | Method of metal remelting | |
SU733294A1 (en) | Method of protecting refractory lining of furnace | |
US4783790A (en) | Direct-current arc furnace for steelmaking | |
US2429959A (en) | Electric furnace for melting magnesium and its alloys | |
SU419045A3 (en) | ||
SU1043455A2 (en) | Coreless induction furnace | |
US1552143A (en) | Melting low volatile metals and smelting ores thereof | |
SE8404116D0 (en) | SET FOR REFINING METAL | |
RU2039101C1 (en) | Method for electroslag ferrotitanium smelting | |
SU607431A1 (en) | Method of checking burn-out of crystallizer | |
SU379062A1 (en) | COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE | |
SU359964A1 (en) | Unit for electroslag remelting |