SU379062A1 - COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE - Google Patents
COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACEInfo
- Publication number
- SU379062A1 SU379062A1 SU1498084A SU1498084A SU379062A1 SU 379062 A1 SU379062 A1 SU 379062A1 SU 1498084 A SU1498084 A SU 1498084A SU 1498084 A SU1498084 A SU 1498084A SU 379062 A1 SU379062 A1 SU 379062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- plasma
- bottom electrode
- arc furnace
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству металлов и сплавов методом плавлени и может быть применено в плазменно-дуговых печах, работаюш,их с плазмотронами посто нного тока пр мого действи .The invention relates to the production of metals and alloys by the method of melting and can be applied in plasma-arc furnaces, working with them, with direct current plasma torches.
Известны способы охлаждени подового электрода илазменно-дуговой печи путем сн ти основной доли тепловой нагрузки электрода жидким охлаждающим агентом (водой). Вода подаетс внутрь полости электрода, и от жидкого металла ее отдел ет только стеика электрода. Однако при прогреванти электрода имеетс опасность попадани воды в ваииу расплава, что может привести к взрыву иечи.Methods are known for cooling the bottom electrode and the plasma arc furnace by removing the main portion of the electrode heat load with a liquid cooling agent (water). Water is fed into the cavity of the electrode, and only the electrode steak separates it from the liquid metal. However, when the electrode warms up, there is a danger of water getting into the melt vaiiu, which can lead to an explosion of the liquid.
Цель изобретени - повышение безопасности обслуживани печи.The purpose of the invention is to increase the safety of the furnace service.
Это достигаетс тем, что во виутреннюю полость электрода подают охлаждающ 1Й агент, который не создает угрозы взрыва печи при прогорании подового электрода, а боковую поверхность электрода охлаждают жидким охладителем, который подают в полость , образованную электродом и кожухом, установленным вокруг электрода и ие соприкасающимс с расплавленным металлом.This is achieved by cooling the 1st agent into the morning cavity of the electrode, which does not create the danger of an explosion of the furnace when the bottom electrode burns out, and the side surface of the electrode is cooled with a liquid cooler that is fed into the cavity formed by the electrode and the casing installed around the electrode molten metal.
Иа чертеже схематически изображен электрод , охлаждаемый предлагаемым способом.Ia drawing schematically shows the electrode cooled by the proposed method.
Предлагаемый способ охлаждени был опробован на опытной печи емкостью 400 кг.The proposed cooling method was tested on a test furnace with a capacity of 400 kg.
Основными элементами электрода вл ютс медный корпус / и водоохлаждаема рубагика 2- Медный иаконечник электрода 3 защищаетс от эрозии направлениы.м слоем стали 4. Во нутреннюю полость электрода подаетс воздух, а охлаждение нарул ной поверхности корпуса производитс водой. При проведении испытаний расход воды и воздуха составл л соответственно 1 и 500 .The main elements of the electrode are the copper casing / and the water cooled cusp 2- The copper and the tip of the electrode 3 is protected from erosion by a direction of a layer of steel 4. Air is supplied to the internal cavity of the electrode, and the cooling of the external surface of the casing is produced by water. During the tests, the flow of water and air was respectively 1 and 500.
Воздущное охлаждение снимает часть тепловой нагрузки с торца электрода. Осиовна дол тепловой нагрузки электрода снимаетс водой. В случае прогорани наконечник;; электрода 3 расплавленный металл, соприкаса сь с водоохлаждаемыми стенками, быстро затвердевает и образует пробку, преп тствующую вытеканию металла. Рассто ние от дна ванны жидкого металла до водоохлаждаемой рубашки рекомендуетс принимать равным 1-2 диаметрам электрода, что обеспечивает 1нггенспвное вод ное охлажденне боковой поверхности электрода и устран ет пр мой контакт между расплавом и водоохлаждаемыми иоверхност ми.Air cooling removes part of the heat load from the end of the electrode. The osiovna share of the electrode thermal load is removed by water. In case of burning the tip ;; Electrode 3 molten metal, in contact with water-cooled walls, quickly hardens and forms a plug that prevents the metal from flowing out. The distance from the bottom of the bath of liquid metal to the water-cooled jacket is recommended to be equal to 1-2 electrode diameters, which provides a 1-minute water cooled side surface of the electrode and eliminates direct contact between the melt and water-cooled surfaces.
Предмет и з о б р е т е н н Subject and purpose of
Способ охлаждени подового электрода плазменно-дуговой печн путем сн ти основной доли тепловой нагрузки электрода жидким охлаждающим агентом, отличающийстем , что, с целью повышени безопасности обслуживани печи, л ндкий охлаждающий агент подают в полость, образованную э.лектродом и кожухом, установленным вок;у гThe method of cooling the bottom electrode of the plasma-arc furnace by removing the main share of the electrode heat load with a liquid cooling agent, characterized in that, in order to increase the safety of the furnace maintenance, a low cooling agent is fed into the cavity formed by the electrodes and the casing installed by the wok; g
-электрода и не соприкасающимс с расплап .чеиным металлом, а во внутреннюю иолосгь электрода падают охлаждаюниш areirr, не создающий угрозы взрыва при соприкосновении с расплавленным металлом, например-electrode and not in contact with the melting metal, and cooling areirr falls into the internal electrode and does not pose a threat of explosion when in contact with the molten metal, for example
ВОЗДУХ,AIR,
I I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1498084A SU379062A1 (en) | 1970-12-10 | 1970-12-10 | COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1498084A SU379062A1 (en) | 1970-12-10 | 1970-12-10 | COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU379062A1 true SU379062A1 (en) | 1973-04-18 |
Family
ID=20460843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1498084A SU379062A1 (en) | 1970-12-10 | 1970-12-10 | COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU379062A1 (en) |
-
1970
- 1970-12-10 SU SU1498084A patent/SU379062A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3389208A (en) | Consumable electrode furnace for electroslag refining | |
US4646316A (en) | Electric connecting device for contacting a molten metallic mass | |
GB2149279A (en) | Vessel with fluid cooled electrode | |
SU379062A1 (en) | COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE | |
CN204474735U (en) | A kind of anti-sparking crystallizer | |
US3353585A (en) | Method for controlling the cooling of cast metal | |
EP0235340B1 (en) | An anode system for plasma heating usable in a tundish | |
JPS594630B2 (en) | plasma melting furnace | |
US3576385A (en) | Electrode for a glass furnace | |
JPH049994B2 (en) | ||
RU2194780C1 (en) | Vacuum electric-arc lining-slag furnace | |
US2429959A (en) | Electric furnace for melting magnesium and its alloys | |
SU553842A1 (en) | Vacuum plasm-electroslag furnace | |
US4100364A (en) | DC Electric arc furnace melt connection | |
GB557262A (en) | An improved furnace for the electrical melting and/or heating of aluminium and alloys thereof, and for the recovery of the metal from aluminium dross residues | |
JPH11219781A (en) | Cooling structure for furnace-bottom electrode of direct current arc furnace | |
USRE27379E (en) | Consumable electrode furnace por electroslag refining | |
US4783790A (en) | Direct-current arc furnace for steelmaking | |
SU449490A3 (en) | Melting furnace for the recovery of secondary non-ferrous metals | |
SU2891A1 (en) | Kiln for stoves, heated by electric current | |
SU408126A1 (en) | BATTERY ARC GARNESSING FURNACE | |
SU607431A1 (en) | Method of checking burn-out of crystallizer | |
US3542931A (en) | Consumable electrode melting process | |
JP2993021B2 (en) | Bottom electrode of DC arc furnace | |
SU796627A1 (en) | Crucible furnace |