SU379062A1 - COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE - Google Patents

COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE

Info

Publication number
SU379062A1
SU379062A1 SU1498084A SU1498084A SU379062A1 SU 379062 A1 SU379062 A1 SU 379062A1 SU 1498084 A SU1498084 A SU 1498084A SU 1498084 A SU1498084 A SU 1498084A SU 379062 A1 SU379062 A1 SU 379062A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
plasma
bottom electrode
arc furnace
water
Prior art date
Application number
SU1498084A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г. В. Власова В. Н. Таранов М. М. Крут нский В. С. Малиновский Л. А. Мальцев В. Н. Блинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1498084A priority Critical patent/SU379062A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU379062A1 publication Critical patent/SU379062A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству металлов и сплавов методом плавлени  и может быть применено в плазменно-дуговых печах, работаюш,их с плазмотронами посто нного тока пр мого действи .The invention relates to the production of metals and alloys by the method of melting and can be applied in plasma-arc furnaces, working with them, with direct current plasma torches.

Известны способы охлаждени  подового электрода илазменно-дуговой печи путем сн ти  основной доли тепловой нагрузки электрода жидким охлаждающим агентом (водой). Вода подаетс  внутрь полости электрода, и от жидкого металла ее отдел ет только стеика электрода. Однако при прогреванти электрода имеетс  опасность попадани  воды в ваииу расплава, что может привести к взрыву иечи.Methods are known for cooling the bottom electrode and the plasma arc furnace by removing the main portion of the electrode heat load with a liquid cooling agent (water). Water is fed into the cavity of the electrode, and only the electrode steak separates it from the liquid metal. However, when the electrode warms up, there is a danger of water getting into the melt vaiiu, which can lead to an explosion of the liquid.

Цель изобретени  - повышение безопасности обслуживани  печи.The purpose of the invention is to increase the safety of the furnace service.

Это достигаетс  тем, что во виутреннюю полость электрода подают охлаждающ 1Й агент, который не создает угрозы взрыва печи при прогорании подового электрода, а боковую поверхность электрода охлаждают жидким охладителем, который подают в полость , образованную электродом и кожухом, установленным вокруг электрода и ие соприкасающимс  с расплавленным металлом.This is achieved by cooling the 1st agent into the morning cavity of the electrode, which does not create the danger of an explosion of the furnace when the bottom electrode burns out, and the side surface of the electrode is cooled with a liquid cooler that is fed into the cavity formed by the electrode and the casing installed around the electrode molten metal.

Иа чертеже схематически изображен электрод , охлаждаемый предлагаемым способом.Ia drawing schematically shows the electrode cooled by the proposed method.

Предлагаемый способ охлаждени  был опробован на опытной печи емкостью 400 кг.The proposed cooling method was tested on a test furnace with a capacity of 400 kg.

Основными элементами электрода  вл ютс  медный корпус / и водоохлаждаема  рубагика 2- Медный иаконечник электрода 3 защищаетс  от эрозии направлениы.м слоем стали 4. Во нутреннюю полость электрода подаетс  воздух, а охлаждение нарул ной поверхности корпуса производитс  водой. При проведении испытаний расход воды и воздуха составл л соответственно 1 и 500 .The main elements of the electrode are the copper casing / and the water cooled cusp 2- The copper and the tip of the electrode 3 is protected from erosion by a direction of a layer of steel 4. Air is supplied to the internal cavity of the electrode, and the cooling of the external surface of the casing is produced by water. During the tests, the flow of water and air was respectively 1 and 500.

Воздущное охлаждение снимает часть тепловой нагрузки с торца электрода. Осиовна  дол  тепловой нагрузки электрода снимаетс  водой. В случае прогорани  наконечник;; электрода 3 расплавленный металл, соприкаса сь с водоохлаждаемыми стенками, быстро затвердевает и образует пробку, преп тствующую вытеканию металла. Рассто ние от дна ванны жидкого металла до водоохлаждаемой рубашки рекомендуетс  принимать равным 1-2 диаметрам электрода, что обеспечивает 1нггенспвное вод ное охлажденне боковой поверхности электрода и устран ет пр мой контакт между расплавом и водоохлаждаемыми иоверхност ми.Air cooling removes part of the heat load from the end of the electrode. The osiovna share of the electrode thermal load is removed by water. In case of burning the tip ;; Electrode 3 molten metal, in contact with water-cooled walls, quickly hardens and forms a plug that prevents the metal from flowing out. The distance from the bottom of the bath of liquid metal to the water-cooled jacket is recommended to be equal to 1-2 electrode diameters, which provides a 1-minute water cooled side surface of the electrode and eliminates direct contact between the melt and water-cooled surfaces.

Предмет и з о б р е т е н н  Subject and purpose of

Способ охлаждени  подового электрода плазменно-дуговой печн путем сн ти  основной доли тепловой нагрузки электрода жидким охлаждающим агентом, отличающийстем , что, с целью повышени  безопасности обслуживани  печи, л ндкий охлаждающий агент подают в полость, образованную э.лектродом и кожухом, установленным вок;у гThe method of cooling the bottom electrode of the plasma-arc furnace by removing the main share of the electrode heat load with a liquid cooling agent, characterized in that, in order to increase the safety of the furnace maintenance, a low cooling agent is fed into the cavity formed by the electrodes and the casing installed by the wok; g

-электрода и не соприкасающимс  с расплап .чеиным металлом, а во внутреннюю иолосгь электрода падают охлаждаюниш areirr, не создающий угрозы взрыва при соприкосновении с расплавленным металлом, например-electrode and not in contact with the melting metal, and cooling areirr falls into the internal electrode and does not pose a threat of explosion when in contact with the molten metal, for example

ВОЗДУХ,AIR,

I I

SU1498084A 1970-12-10 1970-12-10 COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE SU379062A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498084A SU379062A1 (en) 1970-12-10 1970-12-10 COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498084A SU379062A1 (en) 1970-12-10 1970-12-10 COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU379062A1 true SU379062A1 (en) 1973-04-18

Family

ID=20460843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1498084A SU379062A1 (en) 1970-12-10 1970-12-10 COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU379062A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3389208A (en) Consumable electrode furnace for electroslag refining
US3735010A (en) Skull-melting crucible
US4686687A (en) Anode system for plasma heating usable in a tundish
US4646316A (en) Electric connecting device for contacting a molten metallic mass
SU379062A1 (en) COOLING METHOD OF THE BOTTOM ELECTRODE OF PLASMA-ARC FURNACE
US2600823A (en) Hot top electrode tip
CN204474735U (en) A kind of anti-sparking crystallizer
US4982411A (en) Wall electrode for direct current powered electric arc furnace
EP0235340B1 (en) An anode system for plasma heating usable in a tundish
US4612649A (en) Process for refining metal
US3576385A (en) Electrode for a glass furnace
SU358940A1 (en) Crystallizer
JPH049994B2 (en)
RU2194780C1 (en) Vacuum electric-arc lining-slag furnace
US2429959A (en) Electric furnace for melting magnesium and its alloys
SU553842A1 (en) Vacuum plasm-electroslag furnace
US4100364A (en) DC Electric arc furnace melt connection
GB557262A (en) An improved furnace for the electrical melting and/or heating of aluminium and alloys thereof, and for the recovery of the metal from aluminium dross residues
JPH11219781A (en) Cooling structure for furnace-bottom electrode of direct current arc furnace
US4783790A (en) Direct-current arc furnace for steelmaking
SU449490A3 (en) Melting furnace for the recovery of secondary non-ferrous metals
SU398129A1 (en) Tray of open casting mould
SU2891A1 (en) Kiln for stoves, heated by electric current
SU408126A1 (en) BATTERY ARC GARNESSING FURNACE
SU607431A1 (en) Method of checking burn-out of crystallizer