SU600025A1 - Система управлени двухканатной грузовой дорогой между судами в море на ходу - Google Patents

Система управлени двухканатной грузовой дорогой между судами в море на ходу

Info

Publication number
SU600025A1
SU600025A1 SU742077034A SU2077034A SU600025A1 SU 600025 A1 SU600025 A1 SU 600025A1 SU 742077034 A SU742077034 A SU 742077034A SU 2077034 A SU2077034 A SU 2077034A SU 600025 A1 SU600025 A1 SU 600025A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
container
output
control
transmitting
Prior art date
Application number
SU742077034A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Алексеевич Власьев
Виталий Дмитриевич Завирухо
Владимир Николаевич Демидович
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1097
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1097 filed Critical Предприятие П/Я А-1097
Priority to SU742077034A priority Critical patent/SU600025A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU600025A1 publication Critical patent/SU600025A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/18Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of cableways, e.g. with breeches-buoys

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Description

К недостаткам указанной системы относ тс  отсутствие плавного автоматического регулировани  скорости грузовой тележки в зависимости от рассто ни  между ней и приемным Хпередаюш.им устройством), отсутствие автоматического управлени  движением грузовой тележки на мачте передающего (принимающего ) устройства, отсутствие оперативного контрол  процесса грузопередачи. Все эти недостатки привод т к снижению эффективности грузопередачи и безопасности передаваемого груза и грузовых устройств.
Известна также система управлени  двухканатной грузовой дорогой меледу судами в море на ходу, содержаща  установленный на передающем судне блок след щего управлени  приводом дифференциальный лебедки, тахогенератор , св занный через редуктор с валом барабана лебедки, датчики рассто ний грузового контейнера до передающего и приемного устройств, блок выбора режима, св занный одним из своих выходов с одним из входов блока коммутации, другие входы которого соединены соответственно с ручным и автоматическим задатчиками скорости движени  грузового контейнера, а одним из выходов - с суммирующим элементом блока след щего управлени  .приводом дифференциальной лебедки, и установленные на принимающем и передающем судах блоки контрол  процесса грузопередачи 2.
Недостатками такой системы управлени   вл ютс  низка  эффективность грузопередачи из-за отсутстви  оперативной св зи сигналов управлени  между передающим и принимающим судами и отсутствие защиты и предупреждени  передаваемого груза от столкновени  и ударов при подходе к передающему (принимающему) устройству.
Цель изобретени  - повыщение эффективности и безопасности передачи груза.
Это достигаетс  тем, что предлагаема  система снабжена установленными на передаюш ,ем суднеблоком управлени  движением контейнера на мачте передающего устройства, пороговым блоком, одним блоком уплотнени  информации и установленными на принимающем судне блоком управлени  движением контейнера на мачте принимающего судна, блоком аварийной отдачи канатной дороги и другим блоком уплотнени  информации, при этом оба блока уплотнени  информации св  заны кабель-тросом через токопереход, вход одного из них подключен к одному из выходов блока выбора режима, а другого - к блоку управлени  движением контейнера на мачте передающего устройства, а выходы их соответственно - к блокам контрол  процесса грузопередачи и к одному из входов блока коммутации, другие входы которого соединены соответственно с выходом блока управлени  движением контейнера на мачте передающего устройства, с выходом порогового устройства , подключенного своим входом к выходу-датчика обратной св зи блока след щего
управлени  приводом дифференциальной лебедки , к суммирующему элементу которого подключены через блок коммутации выходы датчиков рассто ни  грузового контейнера до 5 принимающего и передающего устройств, блок уплотнени  информации на принимающем судне подключен к блоку аварийной отдачи канатной дороги и к блоку управлени  движением контейнера на мачте принимающего устройства, выход которого соединен с одним из входов блока контрол  процесса грузопередачи , другой вход которого подключен к выходу блока аварийной отдачи канатной дороги.
Кроме того, блок аварийной отдачи ка15 натной дороги состоит из последовательно соединенных ручного задатчика, усилител , реле времени и исполнительного механизма.
На чертеже нредставлена функциональна  схема описываемой системы.
0 Система содержит установленные на передающем судне блок 1 след щего управлени  приводом дифференциальной лебедки 2, состо щий из последовательно соединенных суммирующего элемента 3, усилител  4, двигател  5, на валу которого установлен понижающий редуктор 6, выходы которого кинематически соединены с датчиком 7 обратной св зи, например сельсин-датчиком, и насосом 8 переменной производительности, соединенным с 0 гидроприводом 9 лебедки 2, тахогенератор 10, кинематически св занный с редуктором 11, кинематически св занным € валом барабана вытравливаемой ветви каната лебедки 2, а электрически - с одним из входов блока 12 контрол  процесса грузопередачи, другие входы которого подключены к выходу блока 13 уплотнени  информации, одному из выходов блока 14 управлени  движением контейнера на мачте передающего устройства, с выходаQ ми датчиков 15 и 16 рассто ни  грузового контейнера до приемного и передающего устройств , выполненных в виде сельсин-датчиков, кинематически св занных с валом редуктора И; блок 17 коммутации, входы которого соединены с выходами ручного 18 и автоматического 19 задатчиков скорости движени  грузового контейнера, выходами блока 20 выбора режима, блока 14, блока 13, датчиков 15 и 16 и порогового устройства 21, вход которого Q подключен к выходу сельсина-датчика 7.
Выход блока 17 коммутации подключен к одному из входов суммирующего элемента 3 блока 1.
На принимающем судне установлены блок
g 22 уплотнени  информации, св занный своими
выходами соответственно со входами блока 23
управлени  движением грузового контейнера
на мачте принимающего устройства и входом
блока 24 аварийной отдачи канатной дороги,
Q выход которого соединен с одним из входов
блока 25 контрол  процесса грузопередачи,
другой вход которого подключен к выходу
блока 23.
Блок 24 состоит из последовательно соединенных ручного задатчика 26, усилител  27,
реле 28 времени и исполнительного механизма 29.
Блоки 13 и 22 уплотнени  информации св заны между собой кабель-тросом 30 через токопереход 31.
Система работает следующим образом.
Начало работы определ етс  включением питани  системы на блоке 20 выбора режима работы и переключени  работы посредством задатчика 19 в автоматический режим. При этом сигналы с блока 20 поступают в блок 17 коммутации, в блок 14 управлени  движением грузового контейнера на мачте передающего устройства и через блок 13 уплотнени  информации передающего судна, токопереход 31, кабель-трос 30, блок 22 уплотнени  информации принимающего судна в блок 23 управлени  движением грузового контейнера на мачте принимающего устройства. По этим сигналам блок 14 обеспечивает подъем грузового контейнера в верхнее положение мачты передающего устройства, блок 23 обеспечивает подъем роловы принимающего устройства в верхнее положение мачты, а блок 17 коммутации подключает выход порогового устройства 21 к входу суммирующего элемента 3 блока 1.
После того как на мачтах передающего и принимающего устройств установлены в их верхнее положение (исходное) соответственно грузовой контейнер и голова приемного устройства , блоки 14 и 23 выдают сигналы в блок 17 коммутации и блоки 12 и 25 контрол . По этому сигналу блок 17 подключает выход задатчика 19 к входу суммирующего элемента 3 блока 1. При этом сигнал с выхода задатчика 19 через элемент 3 подаетс  на вход усилител  4, с выхода которого усиленный сигнал подаетс  на управл ющую обмотку реверсивного двигател  5. Двигатель 5 через понижающий редуктор 6 перемещает люльку насоса 8 переменной производительности, задава  необходимую производительность гидроприводу 9 и направление его отработки на обеспечение движени  контейнера с грузом в сторону принимающего груз судна. При этом задаетс  производительность така , что обеспечиваетс  мала  скорость отхода контейнера от передающего устройства. Одновременно с отработкой на насос 8 переменной производительности приводитс  во вращательное движение через редуктор 6 ротор сельсина-датчика 7, с выхода которого напр жение в противофазе сигналу с задатчика 19 подаетс  на один из входов элемента 3, обеспечива  тем самым отслеживание перемещени  люльки насоса 8 переменной производительности по входному сигналу на усилитель 4. Одновременно напр жение с выхода сельсина-датчика 7 подаетс  на вход порогового устройства 21, которое срабатывает при некотором значении напр жени , соответствующем малой скорости отхода грузового контейнера от передающего устройства. С выхода порогового устройства 21 напр жение подаетс  в блок 17 коммутации, который в этом случае срабатывает е временной задерж
кой пор дка 4 с, что соответствует отходу грузового контейнера на малой скорости от передающего устройства пор дка на 4-5 м. При срабатывании блок 17 отключает выход задатчика 19 от элемента 3 и подключает к нему выход датчика 16. При этом с выхода датчика 16 на вход элемента 3 подаетс  напр жение, пропорциональное рассто нию от грузового контейнера до приемного устройства.
Таким образом, с этого момента происходит автоматическое регулирование скорости движени  контейнера в сторону к приемному устройству в зависимости от рассто ни  между контейнером и приемным устройством.
В св зи с тем, что сигнал, соответствующий этому рассто нию, в момент его подачи на вход элемента 3 имеет значительное значение, то скорость контейнера резко нарастает по сравнению со скоростью его отхода от передающего устройства и убывает плавно пропорционально уменьшению рассто ни  между контейнером и приемным устройством. При этом на рассто нии контейнера от приемного устройства пор дка 4 м сигнал с датчика 16, подаваемый на вход элемента 3, обеспечивает посадочную скорость.
При входе контейнера в голову приемного устройства сигнал с выхода датчика 16 равен нулю, что определ ет отработку люльки насоса 8 переменной производительности в нейтральное положение, соответствующее нулевой производительности гидропривода 9 дифференциальной лебедки 2.
Так как сигнал, снимаемый с выхода датчика 16, равен сигналу управлени  по амплитуде , но находитс  в противофазе с ним, то при достижении определенного минимального его значени , близкого к нулю, пороговое устройство 21 отрабатывает в нейтральное состо ние блок 17 коммутации, который отключает с временной задержкой пор дка 4 с, вполне достаточной с определенным запасом дл  захода и фиксации грузового контейнера в голове приемного устройства, выход датчика 16 от входа элемента 3 блока 1.
При заходе грузового коитейнера в голову приемного устройства блок 23 автоматического управлени  двил ением грузового контейнера на мачте принимающего устройства выдает сигнал через блок 22 уплотнени  информации, кабель-трос 30, токопереход 31, блок 13 уплотнени  информации на передающем судне в блок 17 коммутации, который по этому сигналу отключает от элемента 3 все цепи управл ющих сигналов. Одновременно этот сигнал подаетс  в блоки 25 и 12 контрол .
Далее блок 23 обеспечивает опускание головы приемного устройства с грззовым контейнером на палубу, его разгрузку и подъем в верхнее положение мачты приемного устройства .
После разгрузки контейнера и фиксации головы приемного устройства в верхнем положении блок 23 выдает сигнал через блок 22, кабель-трос 30, токопереход 31, блок 13, блок
17 коммутации. Одновременно этот сигнал подаетс  в блоки 25 и 12 контрол . По этому сигналу блок 17 подключает задатчик 19 к входу элемента 3 таким образом, что сигнал с него подаетс  в противофазе сигналу, подаваемому с задатчика 19 при движении контейиера в сторону к принимающему груз судну . Это обеспечивает отработку след щим блоком 1 перемещение люльки насоса 8, определ ющее движение грузового контейнера в сторону передающего судна с малой скоростью . При отходе грузового контейнера от передающего устройства иа рассто ние пор дка 2 м сигнал с выхода датчика 7, подаваемый на вход порогового устройства 21, обеспечивает его срабатывание. При этом сигнал с устройства 21 поступает на блок 17, который , срабатыва , отключает выход задатчика 19 от входа элемента 3 и подключает к нему выход датчика 15.
Сигнал с датчика 15, пропорциональный рассто нию грузового контейнера от передающего судна (устройства), поступает иа вход элемента 3, что обеспечивает, начина  с этого момента, автоматическое регулирование скорости движени  грузового контейнера к передающему груз судну по этому управл ющему сигналу. Сигнал с датчика 15 также одновременно поступает в блок 12 контрол .
В первый момент времени скорость грузового контейнера резко возрастает, а затем постепенно плавно убывает и на рассто нии от передающего судна пор дка 4 м становитс  равной посадочной. При этом сигнал с датчика 7 становитс  по амплитуде равный такому значению, что пороговое устройство 21 выдает сигнал в блок 17 коммутации, который отключает с временной задержкой пор дка 4 с, что вполне обеспечивает фиксацию грузового контейнера в голове передающего устройства, выход датчика 15 от входа элемента 3. После фиксации контейнера в голове передающего устройства блок 14 выдает сигнал в блок 17 коммутации, который в результате этого отключает все цепи управл ющих сигналов от элемента 3. Этот сигнал также подаетс  в блок 12 контрол . После этого блок 14 обеспечивает опускание грузового контейнера на палубу , его загрузку и подъем в верхнее положение мачты передающего устройства. На этом цикл автоматического управлени  передачей груза заканчиваетс .
Система допускает также ручной режим работы (автоматизированный).
В результате переключени  на блоке 20 выбора режимов выдаетс  сигнал в блок 17 коммутации , который подключает выход ручного задатчика 18 к входу элемента 3. В отличие от автоматического режима работы блок 17 коммутации в ручном режиме работы не подключает выходы датчиков 15 и 16, порогового устройства 21 и задатчика 19 к входам эле мента 3 и управление ведетс  оператором пу тем ручного управлени  задатчиком 18, орит . ентиру сь нэ noK&sapHg Одока 12 контрол Формула изобретени 
1.Система управлени  двухканатной грузовой дорогой между судами в море на ходу, содержаща  установленный на передающем судне блок след щего управлени  приводом дифференциальной лебедки, тахогенератор, св занный через редуктор с валом барабана лебедки, датчики рассто ний грузового контейнера до передающего и приемного устройств , блок выбора режима, св занный одним из своих выходов с одним из входов блока коммутации, другие входы которого соединены соответственно с ручным и автоматическим задатчиками скорости грузового контейнера, а одним из выходов - с суммирующим элементом блока след щего управлени  приводом дифференциальной лебедки, и установленные на принимающем и передающем судах блоки контрол  процесса грузопередачи , отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности и безопасности передачи груза, она снабжена установленными на передающем судне блоком управлени  движением контейнера на мачте передающего устройства, пороговым блоком, одним блоком уплотнени  информации и установленными на дринимающем судне блоком управлени  двилсением контейнера на мачте принимающего
.судна, блоком аварийной отдачи канатной дороги и другим блоком уплотнени  информации , при этом оба блока уплотнени  информации св заны кабель-тросом через токопереход, вход одного из них подключен к одному из
выходов блока выбора режима, а другого - к блоку управлени  (Движением контейнера на мачте передающего устройства, а выходы их соответственно - к блокам контрол  процесса грузопередачи и к одному из входов
блока коммутации, другие входы которого соединены соответственно с выходом блока управлени  движением контейнера на мачте передающего устройства, с выходом порогового устройства, подключённого своим входом
к выходу датчика обратной св зи блока след щего управлени  приводом дифференциальной лебедки, к суммирующему элементу которого подключены через блок коммутации выходы датчиков рассто ни  грузового контейнера до принимающего и передающего устройств , блок уплотнени  информации на принимающем судне подключен к блоку аварийной отдачи канатной дороги и к блоку управлени  движением контейнера на мачте принимающего устройства, выход которого соединен с одним из входов блока контрол  процесса грузопередачи, другой вход которого подключен к выходу блока аварийной отдачи канатной дороги.
2.Система до п. 1, отличающа с  тем, что блок аварийной отдачи канатной дороги состоит из последовательно соединенных ручного задатчика, усилител , реле времени и ИС
цолнйтельнрго меаднизма,
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США №3361080, кл. 104-114, 1971.
2. Андреева Л. Н. и др. Средства передачи грузов на суда в море. Л., 1973, с. 115-133.
SU742077034A 1974-11-18 1974-11-18 Система управлени двухканатной грузовой дорогой между судами в море на ходу SU600025A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742077034A SU600025A1 (ru) 1974-11-18 1974-11-18 Система управлени двухканатной грузовой дорогой между судами в море на ходу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742077034A SU600025A1 (ru) 1974-11-18 1974-11-18 Система управлени двухканатной грузовой дорогой между судами в море на ходу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU600025A1 true SU600025A1 (ru) 1978-03-30

Family

ID=20601314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742077034A SU600025A1 (ru) 1974-11-18 1974-11-18 Система управлени двухканатной грузовой дорогой между судами в море на ходу

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU600025A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4408943A (en) * 1981-02-27 1983-10-11 Fmc Corporation Ship-to-ship fluid transfer system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4408943A (en) * 1981-02-27 1983-10-11 Fmc Corporation Ship-to-ship fluid transfer system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10093189B2 (en) Device and method for establishing a temporary connection between two movable objects
US4448396A (en) Heave motion compensation apparatus
US3334224A (en) Automatic control system for vehicles
US9550499B2 (en) Work vehicle and control method for work vehicle
US4238037A (en) Angle-of-heel control means for a floating crane
GB1462428A (en) Method and system for controlling suspension type cranes
JPS598699B2 (ja) 静水圧式伝動制御装置
US3934126A (en) Control device for a dragline excavator
US3675794A (en) Winch arrangements
US3189196A (en) Load maneuvering apparatus
EP0062644A1 (en) A method and an apparatus for remote control of a vehicle or mobile engine
SU600025A1 (ru) Система управлени двухканатной грузовой дорогой между судами в море на ходу
US4666127A (en) Winch system
US3388070A (en) Method and apparatus for highline tension control
CN115857425A (zh) 高海况下的风电平台运维作业的人员辅助登乘系统及方法
CN111086607B (zh) 一种驳船组智能运输控制系统及方法
RU2262464C2 (ru) Гидравлическая система судового крана
JPS5825637B2 (ja) ヨウジヨウホキユウニオケル トロリ−イソウセイギヨソウチ
SU616187A1 (ru) Система автоматического управлени передачей сухих грузов между судами на ходу
GB1143102A (en) Method and apparatus for replenishment at sea
CN218788156U (zh) 高海况下的风电平台运维作业的人员辅助登乘系统
CN116080685A (zh) 矿下无人驾驶机车及机车的无线控制系统
US3276748A (en) Towing winch control
CN110488321B (zh) 定位系统、舱盖板定位系统和自动驾驶控制系统
US3760421A (en) Direction control in a vehicle control system