SU599816A1 - Method of evaporating aggressive solutions - Google Patents

Method of evaporating aggressive solutions

Info

Publication number
SU599816A1
SU599816A1 SU731906491A SU1906491A SU599816A1 SU 599816 A1 SU599816 A1 SU 599816A1 SU 731906491 A SU731906491 A SU 731906491A SU 1906491 A SU1906491 A SU 1906491A SU 599816 A1 SU599816 A1 SU 599816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
evaporating
pressure
solutions
aggressive solutions
aggressive
Prior art date
Application number
SU731906491A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Брускин
Original Assignee
Горьковский Государственный Институт По Проектированию Предприятий Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Государственный Институт По Проектированию Предприятий Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности filed Critical Горьковский Государственный Институт По Проектированию Предприятий Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности
Priority to SU731906491A priority Critical patent/SU599816A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU599816A1 publication Critical patent/SU599816A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

1one

Изобретение отноеитс  к способам выпаривани  агрессивиы.х растворов, дающи.х отложени  на поверхиости натрева, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической , химической и в других отрасл х иромышлениоети.The invention relates to methods for the evaporation of aggressive solutions that provide deposits on the surface of the preheat, and can be used in the refining, petrochemical, chemical and other areas of the industry.

Известен способ выпаривани  концентрированных растворов путем натревани  при непосредственном контакте е гор чим инертным тазом 1. К недостаткам этото способа следует отнестн потери тепла соковото пара, уносимото пнертным тазом, а также значительный расход энергии на нривод воздуходувки.There is a method of evaporation of concentrated solutions by natation with direct contact with a hot inert basin 1. The disadvantages of this method include the loss of heat of the juice stream, the withdrawal of the pelvis, as well as significant energy consumption for the blower.

Известен также енособ вынаривани  жидкостей путем нагрезанн  их до температуры ниже точки кипени  при противоточно.м контакте с тор чи.м инертным газом и последующето многоступенчатого испарени  при понижениом давлении 2.Also known is a method for extracting liquids by cutting them to a temperature below the boiling point when countercurrently in contact with the torch in an inert gas and then multi-stage evaporation with decreasing pressure 2.

Однако этот способ не позвол ет получать пар промьпиленных нараметров (пар высокого давлени ), поскольку процесс осущесткл етс  при давлении, близком к атмосферному.However, this method does not allow production of industrial steam (high pressure steam), since the process is carried out at a pressure close to atmospheric.

Цель изобретени  - получение пара цромыщленных параметров при минимальных энергетических затратах.The purpose of the invention is to obtain a pair of closely-packed parameters at minimum energy costs.

Это достигаетс  тем, что натревание выпариваемого раствора циркулирующим в системе ипертным газом осуществл ют при давлении 20-30 ата.This is achieved by the fact that the evaporation of the solution to be evaporated by the gentle gas circulating in the system is carried out at a pressure of 20-30 atm.

На чертеже изображена установка дл  осуществлени  нредложепиого способа.The drawing shows an apparatus for carrying out the present method.

Установка содержит емкоеть 1 дл  исходного раствора, насос 2, пенный (пли барботажный ) аппарат 3, вентил тор 4 высокого давлепк , теплообменный аипарат 5 дл  нагрева инертного газа, дроссельные устройства 6, сепараторы 7.The installation contains a tank 1 for the initial solution, a pump 2, a foam (or bubbling) apparatus 3, a high pressure fan 4, a heat exchanger 5 for heating inert gas, throttle devices 6, separators 7.

По описываемом) способу выпариваемыйBy the described) method evaporated

раствор подают в емкость 1 н смешивают с рецирк лирующим раствором. Смееь выпариваемото и рециркулирующего растворов насосо .м 2 подают в пенный ( барботажный) аппарат 3 и нагревают при противоточном контакте е циркулируютним в системе гор чим пнертным газом, панример воздухом, при давлении 20-30 ата. Охлажденный инертный газ вентил тором 4 высокого давлени  подают в теплообменный аипарат 5, где нагревают теплоносителем , откуда инертный таз снова поступает в аппарат 3. Патретый раетвор через дроссельные устр011ства 6 поступает в сепараторы 7, где за ечет сброса давлени  испар етс  соковый пар, поступающий затем либоthe solution is fed into a 1 n container mixed with recycling solution. Laughs are evaporated and the recirculating solutions are pumped. M 2 is fed to the foam (bubbling) apparatus 3 and heated with countercurrent contact e is circulated in the system with hot rotary gas, panrimer air, at a pressure of 20-30 atm. The cooled inert gas is fed by a high-pressure fan 4 to the heat exchanger 5, where it is heated by a coolant, from where the inert pelvis enters the apparatus 3. The patter is supplied to the separators 7, where the pressure vapor evaporates, after which pressure is discharged or

на нужды производства, либо на нагрев инертного газа.for the needs of production, or for heating inert gas.

Рециркулирующий раствор из ееиаратора 7 последней ступени поступает в емкость 1. Способ позвол ет получить из сильно разбавленных агрессивных стоков высококонцентрированные растворы и пар промышленных параметров (8-20ата).The recirculating solution from its final stage 7 enters the tank 1. The method allows to obtain highly concentrated solutions and a pair of industrial parameters from highly diluted aggressive effluent (8-20at).

Claims (2)

1.Патент США № 3463215, кл. 159-10, 1969.1. US Patent No. 3463215, cl. 159-10, 1969. 2.Патент Швейцарии № 478716, кл. С 02В 1/06, 1969.2. The patent of Switzerland No. 478716, cl. C 02B 1/06, 1969.
SU731906491A 1973-04-09 1973-04-09 Method of evaporating aggressive solutions SU599816A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731906491A SU599816A1 (en) 1973-04-09 1973-04-09 Method of evaporating aggressive solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731906491A SU599816A1 (en) 1973-04-09 1973-04-09 Method of evaporating aggressive solutions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU599816A1 true SU599816A1 (en) 1978-03-30

Family

ID=20549175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731906491A SU599816A1 (en) 1973-04-09 1973-04-09 Method of evaporating aggressive solutions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU599816A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3489652A (en) Desalination process by multi-effect,multi-stage flash distillation combined with power generation
GB886515A (en) Distillation apparatus for converting non-potable water to potable water
US1547893A (en) Method of treating products of hydrolysis of cellulose
CN208553176U (en) A kind of chemical industry distilling apparatus
US2444527A (en) Method for recovering organic acids from sour sewage sludge
FI92471C (en) Process for concentrating solutions
US3583895A (en) Evaporation using vapor-reheat and multieffects
US3692634A (en) Method for producing pure water from sea water and other solutions by flash vaporization and condensation
US3574066A (en) Multistage evaporation unit and gasliquid direct contact distillation apparatus
SU599816A1 (en) Method of evaporating aggressive solutions
GB312089A (en) Evaporating method and means therefor
JPH05148786A (en) Method for concentration of used liquid and recovery of alcoholic chemical agent for boiling treatment in pulp manufacturing process
US3388045A (en) Multistage flash evaporator distillation apparatus and method and condenser with spray film effects
US1668380A (en) Continuous process for the dehydration of volatile fatty acids
GB1030614A (en) Improvements in or relating to methods of producing high-concentration phosphoric acid
GB939188A (en) Improvements in and relating to a vacuum distillation plant for the production of fresh water from sea water onboard ships
US2343027A (en) Process of dehydrating waste liquors from cellulose production
JPH04313302A (en) Method for evaporating and concentrating aqueous solution containing water-soluble organic matter
RU2142313C1 (en) Method and device for blend fractionation
RU2117632C1 (en) Method of leaching boxite
JPS6125601A (en) Process and device for recovering organic solvent
JPH02102701A (en) Distillation apparatus and method
SU857002A1 (en) Hygroscopic distillation unit
SU834128A1 (en) Method of processing vegetable raw material hydrolyzate
SU123150A1 (en) The method of obtaining ammonium nitrate under pressure