Изобретение относитс кспособу микрокапсулировани жидкостей и может быть использовано в производстве фармацевтических препаратов, удобрений , пищевых продуктов и косметических средств, а также дл хранени летучих, горючих и несовместимых веществ . HsBecTisH способ получени желатиновых микрокапсул эмульгированием ка сулируемой жидкости в растворе коллоидного электролита (желатины) с по следующим добавлением к непрерывно перемешиваемой эмульсии простых соле например, сульфата натри . Образующиес при этом непрерывные жидкие об лочки отверждаютс при охлазйдении и фиксируютс -обработкой водным раство ром формальдегида 1. . Недостаток спосоСа-слипаемость ми крокапсул при высушивании, а также проницаемость их оболочек. Прототипом изобретени вл етс сп соб получени микрок.апсул в водном растворе желатиныг- куда при температуре 40-50С ввод т добавки, например , сульфат натри , дл получени коацерватных капель, затем вливают капсулируемую жидкость, на капельках которой слившиес коацерватные капли образуют жидкую оболочку. Жидкие оболочки капсул затем отверждают при ох лаждении и обрабатывают водным раствором фо рмальдегида и таннина дл повышени стабильности микрокапсулt2j. Недостатком способа вл етс необходимость обработки капсулирующих оболочек растворами формальдегида и таннина, что значительно удлин ет процесс микрокапсулировани . Кроме того, поскольку формальдегид не вл етс пищевым продуктом, ограничено его использование дл фиксации оболочек капсул в пищевой и фармацевтической промышленност х . Цель изобретени - упрощение процесса получени желатиновых микрокапсул , а также обеспечение возможности применени микрокапсул в фармацевтической и пищевой промышленност х . Это достигаетс тем, что в качестве структурирующего агента используют ацетилированный моноглицерид жирных кислот сн,-0-СО-т СНО-СО-СНэ СН,0-СО-СНз J где R ,gjCTeneHb ацетилировани 100%. Способ получени желатиновых микро капсул состоит в том, что сначала сме шивают водный раствор сульфата натри с водным раствором желатины при температуре 40-50 0, а затем в полученную коацерватную систему ввод т при той же температуре капсулируемую жид кость (масло) и ацетилировайный моноглицерид в количестве 1-2% к весу капсулируемой жидкости. Полученную смесь перемешивают, при происходит отложение коацерватных капель на капельках масла с последующим их сли нием в сплошную оболочку. Затем полученную систему охлаждают, например , до дл отверждени жидких желатиновых оболочек. Полученные капсулы промывают дистиллированной во дой и сушат, П р и м е р. .К 37 мл 10%-ного воднЬго раствора желатины прИ 49°С и при посто нном перемешивании механической мешалкой по капл м добавл ют 23мл 20%-ного водного раствора сульфата натри до по влени неисчезающей мути . При наблюдении под микроскопом на предметном стекле видны образовав шиес коацерватный капли, В 25 мл то луола раствор ют при нагревании до 49с 0,25-0,42 -г ацетилироваг-шого мо ноглицерида жирных кислот и приливаю этот раствор в полученную ранее коацерватную систему при продолжающемс перемешивании. После переме1иивани в течение 1-2 час происходит :отложение коацерватных капель споследующи их сли нием в сплоизную равномерную п толщине оболочку на поверхности капель эмульсии толуола. Полученную су пензию микрокапсул охлаждают до 5-10 и переме1 ивают при этой температуре еще 1-2 час. Отсто вшийс слой микро капсул отдел ют от жидкости, многократно промывают водой и затем высушивают . Полученные микрокапсулы представл ют собой сыпучий порошок с малопро ницаемыми оболочками. Проницаемость оболочек по известному и предложенно му способу оценивают в % светопропускани растворител через 0,5 час после помещени в него микрокапсул,она составл ет в среднем 85% и 86% соответственно . По используемой методике оценки проницаемость стенок тем меньше чем больше процент светопропускани растворител . Таким образом, микрокапсулы , полученные по предложенному способу , обладают характеристиками на уровне микрокапсул, получаемых по известному способу. Предлагаемый способ позвол ет значительно упростить технологию, исключить две стадии процесса микрокапсулировани обработкой формалином и обработкой таннином. Йроцесс во времени сокращаетс в 3 раза (или на 1116 час по сравнению с известным способом ) . Кроме того, полученные таким способом микрокапсулы могут быть более широко использованы в пищевой и фармацевтической промышленност х. Формула изобретени Способ получени микрОкапсул путем смешени водного раствора желатины , сульфата натри и капсулируемой жидкости при температуре 40-50 С с последующей обработкой структурирующим агентом, охлаждением, отделением полученных микрокапсул и сушкой, о тличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и обеспечени Возможности применени микрокапсул в фармацевтической и пищевой промышленност х , в качестве структурирующего агента используют ацетилированный моноглицерид жирных к-ислот в количестве 1-2% к весу капсулируемой жидкости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент США №2800458,кл.252-316, I960.