SU597577A2 - Thermal press - Google Patents

Thermal press

Info

Publication number
SU597577A2
SU597577A2 SU762414062A SU2414062A SU597577A2 SU 597577 A2 SU597577 A2 SU 597577A2 SU 762414062 A SU762414062 A SU 762414062A SU 2414062 A SU2414062 A SU 2414062A SU 597577 A2 SU597577 A2 SU 597577A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
plunger
metal balls
press
thermal press
Prior art date
Application number
SU762414062A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Калентьев
Юрий Александрович Подопригора
Виталий Гаврилович Столпников
Original Assignee
Брянский Институт Транспортного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брянский Институт Транспортного Машиностроения filed Critical Брянский Институт Транспортного Машиностроения
Priority to SU762414062A priority Critical patent/SU597577A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU597577A2 publication Critical patent/SU597577A2/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС(54) THERMAL PRESS

i:o устройства помещен внутри резервуара 12 с зазором, образующим полость 15. Дл  обеспечени  необходимой жесткости резервуары 12 и 13 имеют ребра 16, расположенные в полости 15, Имеютс  патрубки 17 и 18 дл  ввода гор чего или холодного энергоносител  соответственно в резервуар 13 и полость 15, патрубки 19 и 2 О дл  вывода его. При больших объемах резервуара устанавливаетс  несколько патрубков 17 и 18 и распределительные трубы, проход щие через резервуар (на схеме не показаны). Имеетс  клапан-ограничитель (на схеме не показан ), отключающий подачу энергоносител  при достижении определенного, заранее установленного цавленн .i: o devices are placed inside tank 12 with a gap forming cavity 15. To provide the necessary rigidity, tanks 12 and 13 have fins 16 located in cavity 15. There are nozzles 17 and 18 for injecting hot or cold energy into the tank 13 and the cavity, respectively 15, pipes 19 and 2 O for withdrawing it. For large volumes of the tank, several nozzles 17 and 18 and distribution pipes passing through the tank are installed (not shown in the diagram). There is a limiting valve (not shown in the diagram) that shuts off the supply of energy carrier when a certain predetermined value is reached.

Термический пресд работает следующшл образом.Thermal presd works as follows.

Через патрубок 17 в резервуар 13 подво дитс  холодный .энергоноситель, через патрубок 18 гор чий. Внутренний объем резервуара 13 увеличиваетс , объем металлических шариков 14, заполн ющих резервуар 13, уменьшаетс , прессующийA cold energy source is supplied through the pipe 17 to the tank 13, and hot through the pipe 18. The internal volume of the tank 13 increases, the volume of the metal balls 14 filling the tank 13 decreases, the pressing

плунжер 3 опускаетс  вниз, вытесн   металлические щарики 14 из гильзы 2 в резервуар 13. Если зазор между буртиком 4 плунжера 3 и торцом гильзы 2 будет мал, то плунжер 3 вынимают и в гиль зу 2 добавл ют металлические шарики 14.,the plunger 3 is lowered down, the metal balls 14 are displaced from the sleeve 2 into the reservoir 13. If the gap between the flange 4 of the plunger 3 and the end of the sleeve 2 is small, then the plunger 3 is removed and metal balls 14 are added to the sleeve 2.

Мажду плунжером 3 и упорным щток.ом 6 устанавливаетс  инстру шнт с прессуемым телом 7. Между штоком 6 и п той 8 устанавливаютс  промежуточные пластины Q. При применении пресса дл  обработки определенных деталей пластина 9 дл  каждой конкретной обрабатываемой детали изготавливаетс  определенной толщны . При установке последних пластин 9 примен етс  устройство 11, обеспечивающее утопление упорного щтока 6 и прессу ющего плунжера 3 с выборкой зазоров между металлическими щариками 14.A plunger with an extruded body 7 is installed with a plunger 3 and a stop bar. An intermediate plate Q is installed between the stem 6 and the fifth 8. When using a press for working on certain parts, the plate 9 is made of a specific thickness for each particular workpiece. When installing the last plates 9, a device 11 is used, which ensures the drowning of the stop brush 6 and the pressing plunger 3 with a sample of the gaps between the metal balls 14.

Затем подача энергоносител  переклю™ чаетс . Через патрубок 17 в резервуар 13 подаетс  гор чий энергоноситель, через патрубок 18 в полость 15 - холодный. Металлические шарики 14 расшир ютс , их объем увеличиваетс , объем резервуара 1 3 уменьшаетс , Под действием возникшего в резервуаре 13 давлени  прессующий плунжер 3 поднимаетс  вверх, прижима  прессуемое тело 7 к упорному штоку 6, который через пластины 9 опираетс  на п ту 8.The energy supply is then switched over. Through the nozzle 17 into the tank 13 a hot energy carrier is supplied, through the nozzle 18 into the cavity 15 it is cold. The metal balls 14 expand, their volume increases, the volume of tank 1 3 decreases. Under the pressure created in tank 13, the pressing plunger 3 rises up, pressing the pressed body 7 to the stop rod 6, which through the plates 9 rests on heel 8.

По окончании процесса прессовани  через резервуар 13 пропускаетс  холодный энергоноситель, через полость 15 - гор чий . Объем резервуара I3 увеличиваетс , объем металлических шариков 14 уменьшаетс , прессующий плунжер 3 опускаетс , отпрессованное изделие замен ют на загог-. тоБку.At the end of the pressing process, cold energy carrier is passed through reservoir 13, and hot energy is passed through cavity 15. The volume of the reservoir I3 increases, the volume of the metal balls 14 decreases, the pressing plunger 3 is lowered, the pressed product is replaced with a tailgate. ToBku.

Пресс готов к обработке следующей заготовки .The press is ready for processing the next billet.

Преимуществом предлагаемого пр,есса на 2О-25% кик за счёт снижени  удельного веса металлических шариков, выполненных пустотелыми, так и за счет увеличени  диаметра шариков, при котором увеличиваютс  зазоры между шариками, что снижает потребность в термическом энергоносителе на единицу работы.The advantage of the proposed pr, ESA is by 2O-25% kick due to the reduction in the proportion of metal balls made hollow and by increasing the diameter of the balls, which increases the gaps between the balls, which reduces the need for thermal energy carrier per unit of work.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Термический пресс по авт. св. № 564181, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  металлоемкости , металлические шарики, заполн ющие резервуар пресса, выполнены пустотелыми.Thermal press aut. St. No. 564181, characterized in that, in order to reduce metal consumption, the metal balls filling the press reservoir are hollow. р:.-: ..°( Vv:4 ..:;.-.:::. p: .-: .. ° (vv: 4 ..:; .-. :::. -.. о - . -.. about - . .-.о:. о . . / . .о .-.about:. about . . /. .about Фаг.1Phage.1
SU762414062A 1976-10-11 1976-10-11 Thermal press SU597577A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762414062A SU597577A2 (en) 1976-10-11 1976-10-11 Thermal press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762414062A SU597577A2 (en) 1976-10-11 1976-10-11 Thermal press

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU564181A Addition SU125984A1 (en) 1957-01-09 1957-01-09 Electromagnetic friction clutch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU597577A2 true SU597577A2 (en) 1978-03-15

Family

ID=20680574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762414062A SU597577A2 (en) 1976-10-11 1976-10-11 Thermal press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU597577A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU508167A3 (en) Extrusion unit mainly for injection molding machines
SE8001767L (en) DRAWINGS FOR MULTIPLE DOUBLE TOWING OF TRAD WITHOUT SLIDING
US2173358A (en) Press with work ejector
SU597577A2 (en) Thermal press
US2234863A (en) Process and apparatus for expanding tubes
US2353488A (en) Hydraulic punch and stripper
GB1081126A (en) Fluid actuated device for driving fasteners
ES346878A1 (en) Tube extrusion apparatus and method
JPS5524201A (en) Reciprocal apparatus
FR2252881A1 (en) Clamping arrgmt. for elongated workpieces - uses hydraulic cylinder for clamping through angled plunger during hole boring
SU130030A1 (en) The method of corrugation of thin-walled pipes in hot condition
ES468386A2 (en) Improvements introduced in the object of the main patent no. 456934, submitted on march 17, 1977, by: procedure and device for the dosage of liquid components of synthetic material. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU803987A1 (en) Apparatus for feeding paint-varnish material into painting boothes
GB893597A (en) Extruding apparatus
SU425068A1 (en) PRESS FOR HYDRAULIC TEST AND EXTENSION OF PIPES
SU203808A1 (en) Device for electric discharge machining of parts
SU373067A1 (en) VOLUME DISPENSER TO THE DEFORMING DEVICE
SU1796309A1 (en) Press for reversible moulding of articles
JPS55162011A (en) Measuring/discharging device for pressurizing liquid
SU147160A1 (en) Apparatus for the manufacture of extruded pipes and tubular products with internal longitudinal and transverse ribs
SU150637A1 (en) Device for centering and holding a source of radioactive radiation inside a pipe
JPS53142362A (en) Manufacture of spiral steel pipe for use of piping
SU1100072A1 (en) Positioning and clamping device
SU80127A1 (en) Device for hydraulic exhaust parts on presses simple action
JPS57206529A (en) Bulge working device