SU597502A1

SU597502A1 - Mould for casting iron shafts

Info

Publication number: SU597502A1
Application number: SU762420177A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Иванов; Василий Иванович Конев; Валентин Андреевич Рямов; Иван Григорьевич Ермолин; Сергей Васильевич Конев
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова
Priority date: 1976-11-15
Filing date: 1976-11-15
Publication date: 1978-03-15

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству , а именно к устройствам дл отливки чугунных валков.The invention relates to a foundry, and in particular to devices for casting iron-rolls.

Известна форма цл отливки чугунных валков, содержаща корпус с установленными в нем кольцами из алюминиевых сплавов tl3The known form of casting iron casting rolls is known, comprising a housing with rings made of aluminum alloys tl3 installed therein.

Недостаток указанной формы состоит в низкой тепловой стойкости колец из алюминиевых сплавов, т. е. их стойкости от начала заливки металла в форму и до начала плавлени колец из алюминиевых сплавов. Через 40 с после начала заливки металла в форму повбр.хность колец нагреваетс до температуры плавлени и расплавивша с часть алюминиевых колец из алюминиевых сплавов уноситс потоком заливаемого металла, что приводит к браку отливки. Следовательно, врем заливки формы ограничено 40 с, в то врем как заливка формы крупных валков равна 9О сThe disadvantage of this form is the low thermal resistance of rings made of aluminum alloys, i.e., their resistance from the start of pouring metal into the mold until the beginning of melting of rings made of aluminum alloys. 40 seconds after the start of pouring the metal into the circular shape, the ring is heated to the melting point and a part of the aluminum alloy rings is melted with a stream of the cast metal, which leads to the casting reject. Consequently, the mold casting time is limited to 40 s, while the mold casting of large rolls is 9O s.

Целью изобретени вл етс увеличение тепловой стойкости колец из алюминиевых сплавов.The aim of the invention is to increase the heat resistance of rings made of aluminum alloys.

Это достигаетс тем, что форма снабжена промежуточным,и кольцами, установленными между кольцами из алюминиевых сплавов и корпусом и выполненными из материала с большим коэффициентом :термо- ЭДС по отнои ению к алюминию, например из копели.This is achieved by the fact that the form is provided with an intermediate one, and rings installed between the rings of aluminum alloys and the body and made of a material with a large coefficient: thermo-emf with respect to aluminum, for example, of coal.

На чертеже схематично показана предлагаема литейна форма.The drawing schematically shows the proposed mold.

Кольца 1 помешены в литейную форму 2 под кольца 3 из алюминиевых сплавов и выполнены из материала с большим коэффициентом термо-ЭДС, чем у алюминиевых сплавов. Повер.хности колец 3-сопр жены с поверхност ми 4 колец 1, образу при этом хоподный спай. Поверхности 5 и 6 колец 3 из алюминиевых сплавов через залитый в литейную форьгу 2 металл 7 сопр жены с поверхност ми 4 колец 1 по обе стороны от кольца 1, образу при этом гор чий спай.Rings 1 are placed in a mold 2 for rings 3 from aluminum alloys and are made of a material with a higher thermal emf coefficient than aluminum alloys. The surface of the 3-mated rings with the surfaces of 4 rings 1, thus forming a hoed junction. The surfaces 5 and 6 of the rings 3 of aluminum alloys through the metal 7 poured into the casting forge 2 are joined to the surfaces of the 4 rings 1 on either side of the ring 1, forming a hot weld.

Форма работает следуюшим образом.The form works as follows.

Claims

When metal is poured due to temperature differences between cold and hot junctions, a thermal emf occurs in the circuit consisting of ring 1, ring 3 of aluminum alloy and filled metal 7, thermal emf is generated, and the heat flux absorbs heat at half the junction twice Increasing the heat resistance of aluminum alloy rings 3 The formula invented The mold for iron casting rolls, comprising a housing with aluminum alloy rings placed in it, which, in order to increase the thermal resistance of aluminum alloy rings, is provided with ring rings, installed between the inner hull and the rings of aluminum alloys and made of a material with a high thermo-emf coefficient relative to aluminum, for example, from a coal. Sources of information taken into account in the examination; 1, Copyright certificate № 453238 cl. B 22 B 15 / OO, 1971.