(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ мере и датчиком температуры в камере высокого давлени , выход соединен через блок извлечени квадратного корн со вторым блоком делени , входы которого соединецы с блоком задани площади среза сопла и блоком вычислеь}и газодинамической функции давлени , выход - через датчик давлени камеры высокого давлени соединен с третьим блоком делени , входы которого соединены с блоком задани газодинамической функции давлени и блоком задани числа Маха, а выход - с первым блоком контрол давлени . Математически сигнал коррекции выражает с зависимостью; (Яг) F к-Р ,)-к 1 - коэффициент передачи рабочей камеры; Рл-давление газа в камере высокого давлени ; Q Y-температура газа в камере высокого давлени ; Q - температура газа в рабочей камере; М - число Маха; . Р - регулируемое давление в рабочей камере; -газодинамическа функци н ЯЮ () входе в рабочую камеру; а(Д. г (f л газодинамическа функци 9 2J- Н-.)на срезе сопла - F среза На чертеже изображена принципиальна с.хема предлагаемой системы автоматического регулировани . Система содержит камеру 1 высокого давлени ,соединенную с рабочей камерой 2 через регулирующий орган 3. На выходе рабочей камеры расположено сопло 4 со срезом 5, Первый блок 6 контрол давлени ..с датчиком 7 давлени газа в рабочей ка.мере и задатчиком 8 регулируемого давлени через э.темент 9 сравнени соединен с блоком 10 управлени регулирующего органа. Второй блок 11 контрол давлени с датчиком 12 давлени газа в камере 1 высокого давлени , с задатчиком 8, собранный на базе решающего усилител 13, соединен с блоком 14 вычислени газодина.мической функции на входе рабочей камеры. Узел 15 коррекции давлени содержит датчик 16 температуры газа в камере высокого давлени , блок 17 задани температуры газа в рабочей камере и первый блок 18 делени , выполненный на базе операционного усилител , соединенный с блоком 1Э извлечени квадратного корн , выход которого соединен с переменным резистором 20 пр мой цегги второго блока 21 делени ,выполненного на базе операционного усилител , а подвижный контакт резистора 20 механически св зан с сервоприводом 22 блока вычислени газодинамической функции. Блок 23 задани площади среза сопла включен в обратнхю цепь блока 21 делени , выход которого через датчик 24 давлени в камере высокого давлени соединен с третьим блоком 25 л лени выполненным на базе решающего усилител , в обратной цепи которого включен блок 26 задани газодинамической функции на срезе сопла, который св зан с блоком 27 задани числа Маха. Выход третьего блока 25 .делени подключен к цепи питани первого блока 6 контрол давлени . Работает система следующим образом. До запуска системы на установке закрепл етс необходимое дл работы сопло 4, площадь среза которого выставл етс задатчиком 23. Задатчиком 26 устанавливаетс значение |-азодинамической функции ((Aj) на срезе сопла, св занной с числом Маха, известным дл эксперимента. На задатчиках 8 первого и второго блоков 6 и 11 контрол устанавливаетс значение регулируемого давлени в рабочей камере 2. После запуска системы электрические сигналы с датчика давлени 7 и задатчика 8 поступают на элемент 9 сравнени , откуда сигнаоТ рассогласовани подаетс на блок 10 управлени , измен ющий положение регулирующего органа 3. При это.м газ из камеры высокого давлени поступает в рабочую камеру 2 и далее через сопло 4 на выход. Колебани коэффициента передачи рабочей камеры, вызванные изменени ми давлени и температуры в камере 1 высокого давлени и в рабочей камере, а также площади среза 5 сопла 4, компенсируютс сигнало.м, который формируетс во втором блоке 11 контрол и узле 15 коррекции. При это.м датчик 12 дав,лени и задатчик 8 решающим усилителем 13 формируют сигнал отношени -5- , подаваемый на вход блока 14 вычислени газодина.мической функции с(Я),,сервопривод 22 которого перемещает контакт переменного резистора 20. Электрический сигнал с первого блока де-, лени , содержащего датчик 16 температуры газа в камере высокого давлени , блок 17 задани температуры газа в рабочей камере и блок 18 делени , характеризуетс отношение .м и подаетс на блок 19 извлечени квадратного корн . С выхода блока 19 поступает сигнал, пропорциональный-,- который умножаетс на величину -ff, полученную на выходе второго блока делени , содержащего блок 23 задани площади среза сопла, переменный резистор 20 и блок 21 делени . Далее сигнал компенсации умножаетс на величину , фор.мируемую датчиком 24 давлени в камере высокого давлени , блоком задани газодинамической функции -(,Л;21на срезе сопла, блоком 25 делени . С выхода узла 15 коррекции сигнал компенсации поступает в цепь питани первого блока 6 контрол давлени . При этом устран ютс колебани коэффициента передачи рабочей камеры, возникающие при из.менении газодинамических параметров потока и изменении проходных сечений на в.ходе и вы-ходе установки. Использование блока компенсации позвол ет в 2-3 раза увеличить диапазон устойчивой работы системы автоматического регулировани давлени в услови х пере.менной плотности газового потока (R I..IO), приобрести дополнительные ценные свойства инвариантности по отношению к вариаци м температуры газа и получить опти.мальный вид