Claims (3)
Изобретение относитс к теплоэнергетике , а именно к газовым горелкам. Известны газовые горелки, содержащие корпус со смесительной камерой и головку с огневыми отверсти ми Известна и друга газова горелка состо ща из корпуса со смесительнойкамерой , головки с огневыми отверсти ми и крышкой, шибера и сопла 3j , Недостатком такой горелки вл етс возможность неполного дожигани газовоздушной смеси в услови х открытого огн и образовани окислов азота в продуктах сгорани .. Целью насто щего изобретени вл етс повышение полноты сгорани газовоздушной смеси с одновременным снижением выхода окислов азота в продуктах сгорани . Указанна цель достигаетс тем, что на боковой поверхности головки горелки выполнены отверсти , соединенные каналами с отверсти ми |на дне горелки. На чертеже показана предлагаема горелка. Горелка содержит смеситель 1, головку 2 с огневыми отверсти ми 3 и крышку 4. В корпусе головки 2 ниже огневых отверстий 3 под углом 10-25 к горизонтальной плоскости головки 2 выполнены каналы 5 диаметром d дл подачи воздуха, оси которых расположены на рассто нии 2d от верхней плоскости головки 2 и на рассто нии l,5d от осей огневых отверстий 3, а межцентровое рассто ние между.ос ми каналов 5 составл ет 3 d . Газо-воздушна смесь подаетс через смеситель 1 к огневым отверсти м 3 головки 2. При работе вторичный воздух поступает к факелам горелки из окружающей среды. Каналы 5 выполнены в корпусе головки 2 и соедин ют воздушную полость, образованную нижним основанием головки 2 горелки и поверхностью рабочего стола, с основанием огневых отверстий 3. Такое конструктивное выполнение обеспечивает дополнительную организованную подачу воздуха непосредствейно к корн м факелов за счет эжектирующего эффекта высокотемпературных продуктов сгорани . Благодар понижению общего температурного уровн факелов горелки понижаетс выход окислов азота, а подвод организованного воздуха непосредственно в зону горени обеспечивает полное выгорание газа. Таким образом, организованный под вод воздуха в активную зону горени за счет эжектирующего эффекта высокотемпературных струй продуктов сгорани факелов может обеспечить одновременное снижение концентраций окиси углег рода СО и окислов азота в продук тах сгорани газо-воздуишой смеси при эксплуатации бытовых газовых плит. Формула изобретени 1. Газова горелка, содержаща кор пус со смесительной камерой, головку с огневыми отверсти ми и крышку, о тл ич ающа с тем, что, с целью повииени полноты сгорани газо воздушной смеси, на боковой поверхности головки горелки выполнены отвер сти , соединенные канашами с отверсти ми на дне горелки. 2, Горелка поп.1,отлича ющ а с тем, что оси каналов с диаметром d размещены на рассто нии 2d от верхней плоскости головки и l,5d от осей огневых отверстий, а межцентровое рассто ние между ними составл ет 3 d , причем каналы расположены по.п углом 10-25 к горизонтальной плоское ти. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Книга РОГОЗИН А. С. Бытова газова аппаратура, эксплуатаци и ремонт Л., 1971, стр. 55, рис. 9, The invention relates to a power system, namely to gas burners. Gas burners are known, comprising a housing with a mixing chamber and a head with firing openings. Another gas burner is also known consisting of a housing with a mixing chamber, a head with firing openings and a lid, a gate and nozzle 3j. in conditions of open fire and the formation of nitrogen oxides in combustion products. The aim of the present invention is to increase the combustion efficiency of the gas-air mixture while simultaneously reducing the yield of oxides that in the combustion products. This goal is achieved by the fact that on the side surface of the burner head there are holes, connected by channels with holes | at the bottom of the burner. The drawing shows the proposed burner. The burner contains a mixer 1, a head 2 with fire holes 3 and a lid 4. In the head body 2 below the fire holes 3 at an angle of 10-25 to the horizontal plane of the head 2, channels 5 with a diameter d are used to supply air, the axes of which are located at a distance of 2d from the top plane of the head 2 and at a distance l, 5d from the axes of the firing orifices 3, and the center-to-center distance between the axes of the channels 5 is 3 d. The gas-air mixture is fed through the mixer 1 to the firing orifices 3 of the head 2. During operation, the secondary air is supplied to the torches from the environment. Channels 5 are made in the head body 2 and connect the air cavity formed by the lower base of the burner head 2 and the surface of the working table to the base of the firing holes 3. Such a constructive implementation provides additional organized air supply directly to the flare root due to the ejecting effect of high-temperature combustion products . Due to a decrease in the overall temperature level of the torches of the burner, the yield of nitrogen oxides is reduced, and the supply of organized air directly to the combustion zone ensures complete burnout of the gas. Thus, organized by the air in the active combustion zone due to the ejecting effect of high-temperature jets of the combustion products of the flares can provide a simultaneous decrease in the concentrations of carbon monoxide of the CO type and nitrogen oxides in the combustion products of the gas-air mixture. Claim 1. Gas burner containing a housing with a mixing chamber, a head with firing holes and a lid, which is tly with the fact that, in order to observe the complete combustion of the gas-air mixture, openings are made on the side surface of the burner head kanash with holes at the bottom of the burner. 2, Burner pop. 1, which differs in that the axes of the channels with a diameter d are placed at a distance of 2d from the top plane of the head and l, 5d from the axes of the firing holes, and the center-to-center distance between them is 3 d, with the channels are located at an angle of 10–25 to the horizontal plane. Sources of information taken into account in the examination: 1. The book ROGOZIN A. S. Bytova gas apparatus, operation and repair L., 1971, p. 55, fig. 9,
2.Авторское свидетельство СССР 202811, кл. Р 24 С 3/10, 1965. 2. Authors certificate of the USSR 202811, cl. R 24 C 3/10, 1965.
3.Патент Англии 1165841, кл,Р 4 Г, 1967.3. The patent of England 1165841, class, R 4 G, 1967.
W-2SW-2S