SU596661A1 - Способ электроосаждени цинка - Google Patents
Способ электроосаждени цинкаInfo
- Publication number
- SU596661A1 SU596661A1 SU762426819A SU2426819A SU596661A1 SU 596661 A1 SU596661 A1 SU 596661A1 SU 762426819 A SU762426819 A SU 762426819A SU 2426819 A SU2426819 A SU 2426819A SU 596661 A1 SU596661 A1 SU 596661A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foam
- electrolyte
- zinc
- baths
- meal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА
Claims (2)
- Изобретение относитс к цветной ме таллургии, в частности к электролитическому вьщелению цинка из сернокислы растворов.. Известны способы предотвращени вы делений канцерогенных аэрозолей в про цессе электроэкстракции металлов путе добавки в электролит мыльного корн (корень колючелистника качемовидного) или корн солодки (лакрицы), а также экстракта из него l , При относительно высокой стоимости этих реагентов (600-900 руб/т) отпуск их цинковым заводам практически прекращен из-за острой дефицитности указанных растений Известен также способ электроосаждени цинка, включающий образование Защитного сло на поверхности электролита путем добавок органического пенообразовател : 2j. В качестве пенообразовател примен ют выжимки соевых бобов. Основным недостатком известного способа вл етс высока стоимость реагента , к тому же расходуетс ценное сырье, содержащее 10-11% соевого масла (исходное содержание его в соевых бобах около 17%) . Цель изобретени - экономи дорогоСТОЯ1ЦИХ реагентов и повышение защитных свойств пены. Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве пенообразовател используют шроты - отвальной продукт производства соевого масла с содержанием масла от 0,3 до 1,5%. Способ заключаетс в том, что в электролит добавл ют порошок отходов производства, полученный после экстракции выжимок соевых бобов бензином; содержание масла в отходах от 0,3 до 1,5%. Стоимость шротов 20 руб.за 1 т. Лабораторными, исследовани ми было установлено, что пена, получаема при добавке шротов, плотнее и равномернее покрывает поверхность электролита,чем пена, получаема при добавке выжимок соевых бобов в том же количестве.Исследовани показали, что наличие соевого масла ухудадает защитные свойства пены. Пенообразующим веществом вл етс не соевое масло,. а органические соединени , экстрагируемые серной кис лотой из твердого остатка. П р и мер.Испытани проводились в про ы1Ш1енных услови х.В часть прокыш ленных электролитных ванн добавл лись. шроты периодически в виде порошка в количестве 200-400 г/т цинка, в другую часть ванн - мыльный корень в таком же количестве. Шроты создавали на поверхности электролита равномерный5 плотный слой защитной пены высотой 2040 мм, без образовани шапок пены, вызывающих взрывы при сдирке катодного цинка, что характерно дл добавок мыльного корн . Содержание серной кис-ю лоты в воздухе над ваннами с добавкой шротов на высоте 150 цм над зеркс1лом электролита - 1,6 мг/м, над -ваннами с добавкой мыльного корн - 1,8 мг/м. На высоте 500 мм над ваннами с добав-}5 кой шротов содержание серной кислоты в воздухе составл ло 0,8 мг/м, что ниже ПДС (1 мг/м). Формула изобретени Способ электроосаждени цинка, включающей образование запдатного сло на поверхностиэлектролита путем добавок органического пенообразовател , о т личающийс тем, что, с целью экономии дорогосто гдах материалов и повышени защитных свойств пены, в качестве пенообразовател используют шроты - отвальный продукт производства соевого масла с содержанием масла от 0,3 до 1,5%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: Авторское свидетельство СССР Р 181818, кл. 40 с 1/10, 1964.
- 2.Цветна металлурги Японии.М., ЦНИИНцветмет, 1970, с.218.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762426819A SU596661A1 (ru) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | Способ электроосаждени цинка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762426819A SU596661A1 (ru) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | Способ электроосаждени цинка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU596661A1 true SU596661A1 (ru) | 1978-03-05 |
Family
ID=20685403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762426819A SU596661A1 (ru) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | Способ электроосаждени цинка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU596661A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2250515A (en) * | 1990-11-27 | 1992-06-10 | Rhone Poulenc Chemicals | Controlling acid misting during electrolytic recovery of metals |
CN115074782A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-09-20 | 昆明理工大学 | 一种泡沫锌的制备方法 |
-
1976
- 1976-12-06 SU SU762426819A patent/SU596661A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2250515A (en) * | 1990-11-27 | 1992-06-10 | Rhone Poulenc Chemicals | Controlling acid misting during electrolytic recovery of metals |
GB2250515B (en) * | 1990-11-27 | 1994-09-28 | Rhone Poulenc Chemicals | Controlling acid misting during electrolytic recovery of metals |
CN115074782A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-09-20 | 昆明理工大学 | 一种泡沫锌的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69414345T2 (de) | Verfahren zur rückgewinnung von verwertbaren metallen aus einer nickel-wasserstoffzelle | |
SU596661A1 (ru) | Способ электроосаждени цинка | |
US2190176A (en) | Process for the manufacture of a feed material from lettuce | |
CN108893609A (zh) | 一种从湿法炼锌所得铜镉渣中回收铜镉锌的方法 | |
CN102974467B (zh) | 一种从铜阳极泥中分离回收贵金属的选矿药剂及使用方法 | |
SU454730A3 (ru) | Способ извлечени алюмини из шлаков | |
US2329816A (en) | Process of recovering tin | |
US2382360A (en) | Flotation process | |
JPS54120226A (en) | Recovering method for copper and selenium from copper electrolysis anode slime | |
Hundley et al. | Determination of cadmium in total diet samples by anodic stripping voltammetry | |
Hoffmann | Recovery of selenium from electrolytic copper refinery slimes | |
JPS5541937A (en) | Treating method for solution containing nickel and cobalt and included zinc | |
JPS5688827A (en) | Separation and recovery of arsenic | |
Hetenyi et al. | Contributions to the isolation of the kerogen in Hungarian oil shales | |
JPS51112725A (en) | Process for collecting zinc from sludge containing a mixture of heavy metals | |
CN102093336A (zh) | 烟草废水污泥提取生物碱的方法 | |
US4391681A (en) | Method of inhibiting formation of and breaking of mercury butter in chlor-alkali cells | |
SU1191113A1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
JPS52109508A (en) | Production of oil cake | |
DE2117750A1 (ru) | ||
DE3883732D1 (de) | Aufbereitungsverfahren für Leinsamen. | |
SU1488014A1 (ru) | Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийных руд | |
JPS57163331A (en) | Preparation of soya sapogenol b | |
JPS56114830A (en) | Separation and recovery of arsenic | |
SU130501A1 (ru) | Способ выделени технических v- и б-изомеров гексахлорциклогексана |