SU596452A1 - Машина дл центробежной отливки труб - Google Patents

Машина дл центробежной отливки труб

Info

Publication number
SU596452A1
SU596452A1 SU731935938A SU1935938A SU596452A1 SU 596452 A1 SU596452 A1 SU 596452A1 SU 731935938 A SU731935938 A SU 731935938A SU 1935938 A SU1935938 A SU 1935938A SU 596452 A1 SU596452 A1 SU 596452A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
chill mold
centrifugal casting
pipes
lined
Prior art date
Application number
SU731935938A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Исаакович Штейнберг
Георгий Наумович Гелев
Нина Яковлевна Марциновская
Аделаида Абрамовна Эпельбойм
Александр Сергеевич Шевалдин
Фаина Наумовна Бейлинсон
Евгений Васильевич Дегтярев
Юрий Клавдиевич Калинин
Болеслав Станиславович Тучинский
Валентин Степанович Шведов
Николай Васильевич Гопанков
Александр Яковлевич Плескач
Original Assignee
Институт геологии Карельского филиала АН СССР
Кондопожский Пегматовый Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт геологии Карельского филиала АН СССР, Кондопожский Пегматовый Завод filed Critical Институт геологии Карельского филиала АН СССР
Priority to SU731935938A priority Critical patent/SU596452A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU596452A1 publication Critical patent/SU596452A1/ru

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

га сь вперед, передвигает кокипь 9, лежащий на тепежке.Ю, снимает его с тележки, приподнимает на 5-8 мм и зажимает его в ппаишайбах 13. Посде фиксации кокил  включаетс  привод 16 машины а после набо- pa нужного числа оборотов - привод механизма засыпки песка. Лоток с песком 14 входит через шпиндель 11 передней бабки в кокиль 9, поворачиваетс  на 180, песок высыпаетс , равномерно распредел  сь по стенкам кокил , после этого поток устанавливаетс  в исходное положение.
Затем включаетс  привод гидроцилиндров 7, которые подают заливочную воронку 8 в кокиль - производитс  заливка расплава . Одновременно в охлаждающие полости 3 и 4 бабок 2 и 5 подаетс  проточна  вода и масло за счет чего обеспечиваетс  поддержание требуемой температуры в узлах, подверженных высокотемпературному нагреву. Регулирование охлаждени  производитс  посредством подачи в соответствующие полостк определенного количества водь и масла в единицу времени. Контроль расхода водьг осуществл етс  cтaндapтньnv вод ным pacxoдомером . Контроль подачи требуемого количества масла контролируетс  поплавковым реле. По окончании заливки расплава воронка 8 выводитс  из кокил  в исходное положение . После окончани  формовани  трубы в кокиле привод мащины останавливаетс , задн   бабка 5 отводитс  в исходное положение . Освободившийс  из зажимающих планшайб , кокиль 9 С трубой под собственным . весом плавно опускаетс  на тележку, котора  перемещаетс  на пост выталкивани , где труба выталкиваетс  на рольганг и поступает далее в печь дл  кристаллизации и отжига, а тележка 10 с кокилем 9 подаетс  снова на пост заливки.
Предлагаема  конструкци  машины обеспечивает получение изделий с требуемыми характеристиками по структуре и фазовому составу, а также - отсутствие остеклованных зон на периферии и торцах ,труб. Она наиболее рационально обеспечивает оптимальный тепловой баланс между отливкой, кокилем и узлами, J)aбoтaющими в зоне высоких температур,, в процессе поточногс производства крупногабаритных полых издеЛИЙ из силикатного расплава. При этом повышаетс  производительность машины, снижаютс  трудозатраты.
Компактность конструкции co4eTaeTcsr; с простотой обслуживани . Работа машины может осуществл тьс  как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме управлени 

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Машина дл  центробежной отливкитруб из силикатного расплава, содержаща  съемн кокиль, переднюю и заднюю шпиндельные бабки с зажимными планшайбами, заливочное устройство и тележку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  .производительности машины и улучшени  труб, зажимные планшайбы выполнены в виде полых конусов, футерованных тепло изоп дионным материалом, например, асбестом а кокиль выполнен с переменной толщиной стенки от центра к торцам с соотношением 1 : 0,9, на торцах имеет конусность и футерован теплоизол ционным материалом.
SU731935938A 1973-06-26 1973-06-26 Машина дл центробежной отливки труб SU596452A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731935938A SU596452A1 (ru) 1973-06-26 1973-06-26 Машина дл центробежной отливки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731935938A SU596452A1 (ru) 1973-06-26 1973-06-26 Машина дл центробежной отливки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU596452A1 true SU596452A1 (ru) 1978-03-05

Family

ID=20557656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731935938A SU596452A1 (ru) 1973-06-26 1973-06-26 Машина дл центробежной отливки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU596452A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1170960A3 (ru) Устройство дл непрерывного лить изделий из металла
GB496151A (en) A method and apparatus for the continuous casting of metal pipes or tubes
CN111676380B (zh) 钛和钛合金短流程制备装置
FR2602503B1 (fr) Procede et appareillage pour la purification du silicium
CN102886501A (zh) 一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装和制备方法
CN114472833B (zh) 一种用于水平连铸的转动炉体式热型连铸装置
US3530927A (en) Method of fabrication of metals by pressure casting
RO80873A (ro) Procedeu si instalatie pentru turnarea centrifugala a tuburilor
SU596452A1 (ru) Машина дл центробежной отливки труб
CN202762983U (zh) 一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装
JPH0249821B2 (ru)
CZ279837B6 (cs) Zařízení pro rotační přívod kapalné litiny pro plynulé odlévací zařízení
GB1216776A (en) Metal casting and solidification
CN105108079A (zh) 一种水平连铸铜板带生产工艺
US3908746A (en) Continuous casting machine
CN210334341U (zh) 用于热水器镁合金防腐圆棒的生产装置
US4487247A (en) Chill casting methods
CN114406246B (zh) 一种铝钪中间合金钪析沉富集用控温缓凝铸造模及工艺
CN215237812U (zh) 一种水平连续铸造系统
RU2727369C1 (ru) Способ однонаправленного и ускоренного затвердевания крупногабаритных толстостенных центробежно-литых стальных заготовок
SU1316747A1 (ru) Способ центробежной отливки тонкостенных длинномерных заготовок
GB812356A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for forming non-ferrous metal bars, rods and tubes
RU98102459A (ru) Способ получения отливок направленной кристаллизацией и устройство для его осуществления
SU1463386A1 (ru) Способ терморегулировани литейной формы и устройство дл его осуществлени
JPS55158806A (en) Connecting mechanism for continuous casting machine and continuous heating and rolling apparatus