SU596452A1 - Машина дл центробежной отливки труб - Google Patents
Машина дл центробежной отливки трубInfo
- Publication number
- SU596452A1 SU596452A1 SU731935938A SU1935938A SU596452A1 SU 596452 A1 SU596452 A1 SU 596452A1 SU 731935938 A SU731935938 A SU 731935938A SU 1935938 A SU1935938 A SU 1935938A SU 596452 A1 SU596452 A1 SU 596452A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- chill mold
- centrifugal casting
- pipes
- lined
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
га сь вперед, передвигает кокипь 9, лежащий на тепежке.Ю, снимает его с тележки, приподнимает на 5-8 мм и зажимает его в ппаишайбах 13. Посде фиксации кокил включаетс привод 16 машины а после набо- pa нужного числа оборотов - привод механизма засыпки песка. Лоток с песком 14 входит через шпиндель 11 передней бабки в кокиль 9, поворачиваетс на 180, песок высыпаетс , равномерно распредел сь по стенкам кокил , после этого поток устанавливаетс в исходное положение.
Затем включаетс привод гидроцилиндров 7, которые подают заливочную воронку 8 в кокиль - производитс заливка расплава . Одновременно в охлаждающие полости 3 и 4 бабок 2 и 5 подаетс проточна вода и масло за счет чего обеспечиваетс поддержание требуемой температуры в узлах, подверженных высокотемпературному нагреву. Регулирование охлаждени производитс посредством подачи в соответствующие полостк определенного количества водь и масла в единицу времени. Контроль расхода водьг осуществл етс cтaндapтньnv вод ным pacxoдомером . Контроль подачи требуемого количества масла контролируетс поплавковым реле. По окончании заливки расплава воронка 8 выводитс из кокил в исходное положение . После окончани формовани трубы в кокиле привод мащины останавливаетс , задн бабка 5 отводитс в исходное положение . Освободившийс из зажимающих планшайб , кокиль 9 С трубой под собственным . весом плавно опускаетс на тележку, котора перемещаетс на пост выталкивани , где труба выталкиваетс на рольганг и поступает далее в печь дл кристаллизации и отжига, а тележка 10 с кокилем 9 подаетс снова на пост заливки.
Предлагаема конструкци машины обеспечивает получение изделий с требуемыми характеристиками по структуре и фазовому составу, а также - отсутствие остеклованных зон на периферии и торцах ,труб. Она наиболее рационально обеспечивает оптимальный тепловой баланс между отливкой, кокилем и узлами, J)aбoтaющими в зоне высоких температур,, в процессе поточногс производства крупногабаритных полых издеЛИЙ из силикатного расплава. При этом повышаетс производительность машины, снижаютс трудозатраты.
Компактность конструкции co4eTaeTcsr; с простотой обслуживани . Работа машины может осуществл тьс как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме управлени
Claims (1)
- Формула изобретениМашина дл центробежной отливкитруб из силикатного расплава, содержаща съемн кокиль, переднюю и заднюю шпиндельные бабки с зажимными планшайбами, заливочное устройство и тележку, отличающа с тем, что, с целью повышени .производительности машины и улучшени труб, зажимные планшайбы выполнены в виде полых конусов, футерованных тепло изоп дионным материалом, например, асбестом а кокиль выполнен с переменной толщиной стенки от центра к торцам с соотношением 1 : 0,9, на торцах имеет конусность и футерован теплоизол ционным материалом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731935938A SU596452A1 (ru) | 1973-06-26 | 1973-06-26 | Машина дл центробежной отливки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731935938A SU596452A1 (ru) | 1973-06-26 | 1973-06-26 | Машина дл центробежной отливки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU596452A1 true SU596452A1 (ru) | 1978-03-05 |
Family
ID=20557656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731935938A SU596452A1 (ru) | 1973-06-26 | 1973-06-26 | Машина дл центробежной отливки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU596452A1 (ru) |
-
1973
- 1973-06-26 SU SU731935938A patent/SU596452A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1170960A3 (ru) | Устройство дл непрерывного лить изделий из металла | |
GB496151A (en) | A method and apparatus for the continuous casting of metal pipes or tubes | |
CN111676380B (zh) | 钛和钛合金短流程制备装置 | |
FR2602503B1 (fr) | Procede et appareillage pour la purification du silicium | |
CN102886501A (zh) | 一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装和制备方法 | |
CN114472833B (zh) | 一种用于水平连铸的转动炉体式热型连铸装置 | |
US3530927A (en) | Method of fabrication of metals by pressure casting | |
RO80873A (ro) | Procedeu si instalatie pentru turnarea centrifugala a tuburilor | |
SU596452A1 (ru) | Машина дл центробежной отливки труб | |
CN202762983U (zh) | 一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装 | |
JPH0249821B2 (ru) | ||
CZ279837B6 (cs) | Zařízení pro rotační přívod kapalné litiny pro plynulé odlévací zařízení | |
GB1216776A (en) | Metal casting and solidification | |
CN105108079A (zh) | 一种水平连铸铜板带生产工艺 | |
US3908746A (en) | Continuous casting machine | |
CN210334341U (zh) | 用于热水器镁合金防腐圆棒的生产装置 | |
US4487247A (en) | Chill casting methods | |
CN114406246B (zh) | 一种铝钪中间合金钪析沉富集用控温缓凝铸造模及工艺 | |
CN215237812U (zh) | 一种水平连续铸造系统 | |
RU2727369C1 (ru) | Способ однонаправленного и ускоренного затвердевания крупногабаритных толстостенных центробежно-литых стальных заготовок | |
SU1316747A1 (ru) | Способ центробежной отливки тонкостенных длинномерных заготовок | |
GB812356A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for forming non-ferrous metal bars, rods and tubes | |
RU98102459A (ru) | Способ получения отливок направленной кристаллизацией и устройство для его осуществления | |
SU1463386A1 (ru) | Способ терморегулировани литейной формы и устройство дл его осуществлени | |
JPS55158806A (en) | Connecting mechanism for continuous casting machine and continuous heating and rolling apparatus |