Claims (2)
Изобретение относитс к холодной обработке металловдавлением и может быть использовано дл подачи материала в рабочую зону пресса. Известно устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее перемещающуюс по направл ющим от привода пресса подающую каретку с захватными органе1ми , . Одйако изза проскальзывани подаваемого материала относительно каретки при рабочем ходе возможно нарушение шага подачи . Целью изобретени вл етс исключение проскальзывани материала .относительно подающей каретки. Поставленна цель достигаетс тем что устройство снабжено расположенным на каретке след щим механизмом, содер жащим датчик, вншолненный в виде пос то нно взаимодействуквдего с подаваемым материалом ролика, св занного через конечный выключатель с приводом пресса, а след щий механизм снабжен двуплечим рычагом, несущим на.одном конце ролик, силовиМ; цилиндром, со штоком которого св зан другой конец рычага, расположённЕйМи; на, р1оли е и подпружиненными относительно него фр ционными колодками, одна из которых установлена с возможностью взаимодействи с концевым выключателем. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план на фиг. 3 - разрез А-А фиг 1 на фиг. 4 - разрез В-Б фиг. 1 на фиг. 5 разрез В-В фиг. 4. Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса содержит подающую; каретку 1, перемещающуюс по направл ющим 2 и несущую клещевой зажим 3 с ролико-правильным механизмом 4. На каретке установлен след щий механизм , включаквдий силовой цилиндр 5, ролик 6, установленный на оси 7 двуплечего рычага 8, шарнирно закрепленного на каретке 1. В кольцевой канавке ролика 6 расположены фрикционные колодки 9 и 10, св занные между собой пружинами 11. Одна из колодок при проскальзывании материаша взаимодействует выступом с концевым выключателем 12. На рычаге 8 закреплен упорный винт 13. Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса работает следующим образом. При рабочем ходе подающей каретки 1 по направл квдим 2 ролик Ь под дейстанем силового цилиндра 5 прижимает с к подаваемому материалу 14 и движетс вместе с ним, не враща сь относительно своей оси. При этом фрикционные колодки остаютс неподвижными и не контактируют с концевым выключатеЛем 12. , При- холостом ходе подающей каретки 1 ролик б остаетс прижатым к подаваемому материалу 14 под действием сил трени . При этом фрикционные колодки 9 и 10 проскальзывают относительно ролика/ а одна из них прижимаетс к упор ному винту 13. Если при рабочем ходе подаваемый материал проскальзываетотносительно Подающей каретки, ролик б поворачиваетс на некоторый угол и поворачивает за счет силы трени фрикционные колодКн 9 и 10. При этом последн нажимает на концевой выключатель 12, и пресс останавливаетс . Формула изобретени 1. Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее перемещающуюс по направл ющим от привода пресса подающую каретку с захватными органами,о тличающеес тем,что,с целью исключени проскальзывани материгьпа относительно подающей каретки при рабочем ходе,устройство снабжено расположеннЕлм на каретке след щим механизмом,содержащим датчик,выполненный в виде посто нно взаимодействующего с подаваемым материалом ролика , св занного через концевой выключатель с приводом пресса. The invention relates to the cold treatment of metals by pressure and can be used to feed material into the working zone of a press. A device for feeding material into a working area of a press, comprising a feeding carriage with gripping bodies moving along the guides from the press drive, is known. However, due to the slippage of the feed material relative to the carriage during the working stroke, the feed step may be disturbed. The aim of the invention is to prevent material from slipping relative to the feeding carriage. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a follow-up mechanism located on the carriage, containing a sensor embedded as directly connected with the feed material of the roller connected via a press-actuated switch, and the follower mechanism is equipped with a two-arm lever carrying it. one end of the roller, siloviM; a cylinder, with the rod of which the other end of the lever is connected, is located; na, p1ol e and spring pads relative to it, the friction pads, one of which is installed with the possibility of interaction with the limit switch. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is the same as FIG. 3 shows a section A-A of FIG. 1 in FIG. 4 - section bb of fig. 1 in FIG. 5 is a section along the line BB of FIG. 4. A device for feeding material into the working area of the press contains a feed; the carriage 1 moving along the guides 2 and supporting the clamp clamp 3 with the roller-correct mechanism 4. The carriage is equipped with a follower mechanism, including the power cylinder 5, roller 6 mounted on the axle 7 of the double-arm lever 8 hinged on the carriage 1. B The annular groove of the roller 6 contains friction pads 9 and 10 interconnected by springs 11. One of the pads interacts with a limit switch 12 when the material creeps. A stop screw 13 is fixed on the lever 8. A device for feeding material into the working The press zone works as follows. With the working stroke of the feeding carriage 1 in the directions 2, the roller b under the action of the power cylinder 5 presses c to the feed material 14 and moves with it, not rotating relative to its axis. At the same time, the friction pads remain stationary and are not in contact with the limit switch 12. At the no-load course of the feed carriage 1, the roller b remains pressed against the feed material 14 under the influence of friction forces. At the same time, the friction pads 9 and 10 slip relative to the roller / and one of them is pressed against the stop screw 13. If, during a working stroke, the feed material slips relative to the Feed carriage, the roller b turns at a certain angle and turns due to the friction force the friction blocks 9 and 10. The latter then presses the limit switch 12 and the press stops. Claim 1. Device for feeding material into working area of press, containing feed carriage with gripping bodies moving from press drive guides, characterized in that, in order to prevent matter from slipping relative to the carriage during the working stroke, the device is equipped with Helm on the carriage a follow-up mechanism comprising a sensor, made in the form of a roller continuously interacting with the feed material, connected through a limit switch to the press drive.
2. Устройство попЛ, отличающеес тем, что след щий механизм снабжен двуплечим рычагом, несущим на одном конце ролик, силовым цилиндром , со штоком которого св зан другой конец рычага, расположенными на ролике и подпружиненными относительно него фрикционными колодками, одна из которых установлена с возможностью взаимодействи с концевым выключателе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Малрв А.П. и Прейс В.Ф. Механизаци и автоматизаци штампованных работ , М., Машгиз, 1955, С. 16-20, фиг. 12,2. A device popl, characterized in that the follower mechanism is provided with a two-arm lever carrying a roller at one end, a power cylinder, with the rod of which is connected the other end of the lever located on the roller and the friction pads spring-loaded relative to it, one of which is installed with interaction with limit switch. Sources of information taken into account in the examination: 1. Mulrv A.P. and Preuss V.F. Mechanization and automation of stamped works, M., Mashgiz, 1955, p. 16-20, fig. 12,
iPuj.SiPuj.S
IPui.ifIPui.if
(2(2
1313