SU596332A1 - Web-making plant - Google Patents
Web-making plantInfo
- Publication number
- SU596332A1 SU596332A1 SU762354872A SU2354872A SU596332A1 SU 596332 A1 SU596332 A1 SU 596332A1 SU 762354872 A SU762354872 A SU 762354872A SU 2354872 A SU2354872 A SU 2354872A SU 596332 A1 SU596332 A1 SU 596332A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- web
- punch
- making plant
- punching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах дл изготовлени издели пробивкой и отрезкой.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in devices for the manufacture of an article by punching and cutting.
Известна установка дл изготовлени 5 полотен, содержаща смонтированные на верхней плите стола штамп дл пробивки отверстий, штамп дл отрезки, а также механизм подачи ленты к штампам и рул он н иду ll.ШA known apparatus for making 5 canvases, comprising a punch punched on a top plate of a table, a punch cut, as well as a mechanism for feeding the tape to the punch and the roll he will go.
Недостатками известной установки вл ютс невысокое качество.получаемых изделий, низка производительность .и ненадежность работы.The disadvantages of the known installation are the low quality of the obtained products, low productivity and unreliability of work.
С целью повышени Качества получае- J/ мых изделий, предлагаема установка снабжена механизмом прижима обрабатываемой ленты, выполнённБМ в виде планки , св занной со штоком основного силового цилиндра, установленного на 90 вЪрхней плите стола, а также механизмом ориентации ленты относительно штампов, выполненным в виде установленных о возможностью поперечного перемещени относительно стола направ- 25 л юдих, при этом механизм подачи ленты выполнен в виде приводных от дополнительного силового цилиндрд Г-образных упоров и прижимов, снабжённых индивидуальным силовым приводом. 30In order to improve the quality of the received J / my products, the proposed installation is equipped with a clamping mechanism for the processed tape, made in the form of a bar connected to the rod of the main power cylinder, installed on the 90 top plate of the table, and the mechanism of orientation of the tape relative to the dies, made in installed on the possibility of lateral movement relative to the table, there are 25 l of them, while the tape feed mechanism is made in the form of drive-shaped L-shaped stops from the additional ram and clamps, sleep zhonnyh individual actuator. thirty
22
На фиг. 1 показана предлагаема установка, общий вид;,на фиг.2-вид А фиг.; на фиг. 3 --вид Б фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed installation, a general view;, FIG. 2, view A of FIG. in fig. 3 - type B of FIG. one.
Установка дл изготовлени полотен содержит стол 1, к которому прикреплена силова рама 2, состо ща из верхней плиты 3 и нижней плиты 4 и ст жек 5. На нижней плите 4 установлен механизм 6 подачи ленты, выполненный в виде штанг 7, шарнирно св занных со штоком дополнительного силового цилиндра 8, На концах штанг 7 закреплены захваты 9, выполненные в виде неподвижных Г-образных упоров 10 и подвижных от привода 11 прижимов 12. Захваты 9 реремещаютс по направл кпш скалкам 13.The plant for making cloths comprises a table 1, to which a force frame 2 is attached, consisting of an upper plate 3 and a lower plate 4 and struts 5. On the lower plate 4 there is a tape feed mechanism 6 made in the form of rods 7 pivotally connected with the rod of the additional power cylinder 8. At the ends of the rods 7, the clamps 9 are fixed, made in the form of stationary l-shaped stops 10 and the clamps 12 that are movable from the actuator 11. The clamps 9 are retracted in the direction of the rolling pin 13.
К верхней плите 3 силовой рамы 2 прикреплены механизм 14 прижима ленты , штамп 15 пробивки отверстий-и отрезной штамп 16. Механизм 14 прижима ленты состоит из прижимной планки 17, соединенной со штоком основного сило вого цилиндра 18, установленного на верхней плите 3, На верхней плите 3 закреплен ориентирующий ленту .относительно оси штампов 15 и 16 механизмAttached to the upper plate 3 of the power frame 2 are a belt pressing mechanism 14, a punching punch stamp 15 and a cutting punch 16. The belt pressing mechanism 14 consists of a clamping bar 17 connected to the stem of the main power cylinder 18 mounted on the upper plate 3 plate 3 fixed orientation tape. relative to the axis of the dies 15 and 16 mechanism
19,выполненный в виде направл ющих19, made in the form of guides
20,имеющих возможность перемещени поперек стола при помощи винта 21 с20 having the ability to move across the table with a screw 21 s
левой и правой резьбой. К передней стенке 22 стола прикреплен механизм 23 бтсчета по шагу и механизм 24 отрчёта деталей. Дл первоначальной заправки ленты в штампы служит механизм 25 ручной подачи с подпружиненным роликом 26.left and right thread. To the front wall 22 of the table is attached the mechanism 23 bcc at the pitch and the mechanism 24 for calculating the details. For the initial filling of the ribbon into the dies, a manual feed mechanism 25 with a spring-loaded roller 26 serves.
Силрва рама 2 вл етс рабочей зоной , где происход т основные технологические операции (пробивки отверстий отрезка полотна и удаление отходов), Механизм б подачи; ленты служит дл захвата строго определенного по длине участка ленты и подачи этого yiiacTKa в рабочую зону. Механизм 14 прижима ленты предназначен дл зажима и удержани в зажатом положении участка лен ты, поданного в рабочую зону, до окончани операции пробивки отверстий или пробивки и отрезкиThe silo frame 2 is the working area where the main technological operations take place (punching holes in the web section and waste disposal), B feeding mechanism; tape serves to capture a strictly defined length of the tape and feed this yiiacTKa into the work area. The belt-pressing mechanism 14 is intended to clamp and hold in the clamped position a section of the tape fed into the work area until the end of the punching or punching and cutting operation.
Механизм 23 отсчета по шагу предназначен дл отсчета строгоiопределен ного количества рабочих ходов механизма 6 захвата и подачи ленты и включени отрезного штампа 16 в конце цикла отсчета. Механизм 24 отсчета деталей предназначен дл отключени установки , когда длина остатка .ленты в рулон 27 леньше длины полотна. Лента 28 из рулона 27 вручную прот гиваетс мейсду парой роликов., один из которых подпружинен на длину, необходимую дл прижати ее механизмом 14 прижима, После прижати ленты производитс отрезка ленты штампом 16, штамп потом возвращаетс в исходное положение, а лента поджимаетс прижимрМ.. 12 к Г-образному упору 10. После .этого прижи мы 14 отпускают ленгу и,-цилиндр 8 производит подачу .ленты ни :заданный йаг, потом срабатывает штамп 15 пробивки отверстий. После подачи ленты на количество шагов, определ емое механизjvjovi 23 отсчета по шагу, .срабатывает отрезной штамп 16. Останов установч The mechanism 23 for counting in pitch is intended for counting a strictly defined number of working strokes of the mechanism 6 for grabbing and feeding the tape and turning on the cutting die 16 at the end of the counting cycle. The mechanism 24 of reference parts is designed to turn off the installation, when the length of the remainder of the tape in the roll 27 is less than the length of the canvas. The tape 28 is manually pulled from the roll 27 by a pair of rollers, one of which is spring-loaded to the length necessary to be pressed by the pressing mechanism 14. After pressing the tape, the tape section 16 is pressed, the stamp is then returned to its original position, and the tape is pressed down. 12 to the L-shaped anvil 10. After this presses, we release 14 the lenga and, the cylinder 8 feeds the tape either: the specified yag, then the punch 15 punch die works. After feeding the tape by the number of steps, determined by the mechanization of 23 steps in a step, the cut-off stamp 16 is activated. Stop setting
ки происходит от команды механизма 24 отсчета деталей, который настроен на количество деталей в зависимости от длины ленты в рулоне.ki comes from the command of the mechanism 24 of reference parts, which is configured to the number of parts depending on the length of the tape in the roll.
Последовательность работы всех механизмов в определенном пор дке осуществл етс концевыми вык/почател мй (на чертежах не показаны), которые дают команду на включение :того или иного цилиндра.The sequence of operation of all the mechanisms in a certain order is carried out by the terminal power / user (not shown in the drawings), which give the command to turn on: one or another cylinder.
Предложенна установка.позвол ет повысить качество получаелшх изделий так как лента находитс в нат нутом положении, а также повысить производительность и надежность работы.The proposed installation allows the quality of the product to be improved since the belt is in a tight position and also to improve the performance and reliability of operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762354872A SU596332A1 (en) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | Web-making plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762354872A SU596332A1 (en) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | Web-making plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU596332A1 true SU596332A1 (en) | 1978-03-05 |
Family
ID=20659469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762354872A SU596332A1 (en) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | Web-making plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU596332A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110961542A (en) * | 2019-12-03 | 2020-04-07 | 江苏阿斯美特精工科技有限公司 | Metal product production stamping equipment |
RU2775455C1 (en) * | 2018-10-01 | 2022-07-01 | Сальваньини Италия С.П.А. | Hydraulic drive system for a punching apparatus |
-
1976
- 1976-04-29 SU SU762354872A patent/SU596332A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2775455C1 (en) * | 2018-10-01 | 2022-07-01 | Сальваньини Италия С.П.А. | Hydraulic drive system for a punching apparatus |
CN110961542A (en) * | 2019-12-03 | 2020-04-07 | 江苏阿斯美特精工科技有限公司 | Metal product production stamping equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3880020A (en) | Making blades for tire curing molds | |
RU2213638C2 (en) | Method for profiling strip of thin metallic sheet | |
SU596332A1 (en) | Web-making plant | |
CN113263092A (en) | Automatic die stamping machine for lithium battery shell | |
US1968479A (en) | Work feeding mechanism | |
GB1136276A (en) | Improvements in or relating to devices for shearing metal bars | |
US3551926A (en) | Apparatus for the cold-stamping of screws, rivets and the like | |
US3889565A (en) | Punch press scrap cutter | |
KR860700222A (en) | Improvement on metal press work and stamping | |
KR100216419B1 (en) | Method of operating an upsetting press | |
US1941953A (en) | Process and machine for manufacturing tubes | |
US3396568A (en) | Stock trimming apparatus | |
ES417274A1 (en) | Fastening together of sheets of deformable material | |
GB629573A (en) | Hydraulic press for extruding metal | |
DE223429C (en) | ||
DE933430C (en) | Tool arrangement on multi-pressure, especially double-pressure presses | |
CN210614923U (en) | Stainless steel cup production device | |
GB1026261A (en) | Improvements in or relating to mould presses | |
GB1172821A (en) | Improvements relating to Presses for Performing Blanking Drawing and Pressing on Strip Material. | |
CN214814115U (en) | Side-pushing continuous shearing belt folding structure | |
US3913371A (en) | Progressive punch die | |
GB1022717A (en) | Method and apparatus for feeding and corrugating metal strips | |
SU1424992A1 (en) | Arrangement for dividing rods into cut-to length blanks | |
EP0114799A2 (en) | Apparatus for producing stamped sections in continuously advanced strip blank | |
SU422565A1 (en) | A DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A PRODUCT OF A WIRE AND A BELT MATERIAL AND THEIR FIXING BETWEEN SELF P T 5 |