SU422565A1 - A DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A PRODUCT OF A WIRE AND A BELT MATERIAL AND THEIR FIXING BETWEEN SELF P T 5 - Google Patents
A DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A PRODUCT OF A WIRE AND A BELT MATERIAL AND THEIR FIXING BETWEEN SELF P T 5Info
- Publication number
- SU422565A1 SU422565A1 SU1654695A SU1654695A SU422565A1 SU 422565 A1 SU422565 A1 SU 422565A1 SU 1654695 A SU1654695 A SU 1654695A SU 1654695 A SU1654695 A SU 1654695A SU 422565 A1 SU422565 A1 SU 422565A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- wire
- shaped
- tape
- movable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1one
Известно устройство дл изготовлени изделий из проволочйого и ленточного материалов и их скреплени между собой, содержащее подвижную и неподвижную части, на которых смонтированы механизм резки проволочного материала «а заготовки, механизм пробивки F. ленточном материале двух отверстий и вырезки из материала заготовки, механизм гибки проволочной заготоВКи в П-образную форму , состо щий из матрицы, подвижной в плоскости , перпендикул рной плоскости подачи материала, и оправки, а также механизм скреплени деталей из ленточного материала и П-образных деталей из проволочного материала , устанавливаемых поперек направлени подачи ленточного материала, содержащий два приводных элемента, взаимодействующих с концами П-образной детали.A device for the manufacture of products from wire and tape materials and their bonding to each other is known, comprising moving and stationary parts on which the cutting mechanism for the wire material and the workpiece, the punching mechanism F. The tape material of the two holes and the cutting out of the workpiece material, the wire bending mechanism are mounted. the billet in a U-shape, consisting of a matrix, moving in the plane, perpendicular to the plane of the material feed, and the mandrel, as well as the mechanism for fastening parts of the tape material la and U-shaped parts made of wire material, installed across the direction of supply of the tape material, containing two drive elements that interact with the ends of the U-shaped part.
Цель изобретени - соединение проволочной и ленточной деталей с набором листовых деталей в один пакет.The purpose of the invention is to connect wire and tape parts with a set of sheet parts in one package.
Дл этого предлагаемое устройство снабжено механизмом скреплени листовых.деталей с П-образными, расположенными вДоль направлени подачиленточного материала, установленным на неподвижной части устройства , на .котором также расположен механизм скреплени деталей, причем приводные элементы в обоих механизмах выполнены подвижными во взаимно противоположных направлени х и отгибающими «онцы П-образной детали, и снабжены индивидуальным приводом , а механизм гибки проволочной заготовки смонтирован на подвижной части устройства и снабжен двум подвижными перпендикул рно плоскости подачи материала пуансонами дл калибровки проволочной детали на оправке и образовани отверстий в соедин емом наборе дл установки в них П-образной детали, размещенными с противоположных сторон оправки.For this, the proposed device is equipped with a mechanism for fastening sheet-shaped parts with U-shaped, located in the direction of the feeding material, mounted on the fixed part of the device, which also has a mechanism for fastening the parts, and the drive elements in both mechanisms are made movable in mutually opposite directions and the bend-overs are “U-shaped parts, and are equipped with an individual drive, and the mechanism of bending wire billet is mounted on the moving part of the device and bzhen two movable perpendicularly to the feed plane of the material for calibrating punches wire parts on a mandrel and forming openings in the coupling part set for loading the U-shaped parts placed on opposite sides of the mandrel.
Кроме того, подвижные элементы механизма скреплени деталей с размещением П-образной детали поперек направлени подачи ленточного материала за-креплены щарнирно на неподвижной части устройства, а привод элементов выполнен в виде размещенного между ними кулачка.In addition, the movable elements of the mechanism for fastening parts with the placement of the U-shaped part transverse to the direction of supply of the tape material are fixed pivotally on the fixed part of the device, and the drive of the elements is made in the form of a cam placed between them.
Подвижные элементы механизма скреплени деталей с размещением вдоль направлени подачи ленточного материала смонтированы на т гах, установленных на неподвижной части устройства и св занных с приводом.Movable parts of the mechanism for fastening parts with placement along the feed direction of the tape material are mounted on rods mounted on the fixed part of the device and connected to the drive.
В .пуансонах на обращенных одна к другой сторонах выполнены желобки, профиль которых соответствуют профилю обрабатываемого проволочного материала.In the pansons on the sides facing one another, grooves are made, the profile of which corresponds to the profile of the wire material being processed.
На фиг. 1 дана схема описываемого устройства; на фиг. 2 - механизм подачи и резки проволочного материала; на .фиг. 3 - механизм пробивки отверстий в леиточиом материале и вырезки в материале заготовок в виде шайб; на фиг. 4 - положение гибочных органов перед калибровкой проволочной заготовки в П-образную деталь; иа фиг. 5 - механизм скреплени листовых деталей С П-образными , расположенными вдоль направлени подачи ленточного материала; на фиг. 6 - механизм скреплени листовых деталей с П-образными , расположенными поперек направлени Подачи ленточного материала.FIG. 1 is a diagram of the described device; in fig. 2 - feeder and cutting wire material; on .fig. 3 - the mechanism of punching holes in the molded material and cuttings in the material of blanks in the form of washers; in fig. 4 - position of the bending bodies before calibration of the wire blank in the U-shaped part; FIG. 5 - the mechanism of bonding sheet parts C U-shaped, located along the feed direction of the tape material; in fig. 6 - the mechanism of bonding sheet parts with U-shaped, located across the feed direction of the tape material.
Устройство содержит неподвижн по часть - стол 1, над которым консольно закреплена подвижна часть -головка 2, служаща дл отрезки от проволочного материала 3 заготовок , гибки из «их П-образных деталей 4 и прошивки в наборе листовых деталей отверстий под П-образпые детали и снабженна механизмом подачи проволочного материала. В П1таиге смонтирован механизм подачи ленточного материала 6, пробивки в ленточном материале отверстий под П-образные детали и вырезки из материала заготовок листовых деталей (шайб) 7. Два механизма 8 и 9 дл скреплени листовых деталей 7 с П-образными 4, расположенными соответственно поперек и вдоль направлени подачи ленточного материала 6.The device contains a stationary part - table 1, above which the movable part of the head 2 is fixed to the cantilever, serving to cut off the wire material 3 from the workpieces, bend from "their U-shaped parts 4 and pierce holes in the set of sheet metal parts for U-shaped parts and equipped with a wire feed mechanism. In P1taiga, the feed mechanism of the tape material 6, punching holes in the tape material for U-shaped parts and cuttings from the material of blanks of sheet parts (washers) 7 are mounted. Two mechanisms 8 and 9 for fastening sheet parts 7 with U-shaped 4 arranged respectively across and along the feed direction of the tape material 6.
Головка 2 имеет ползун 10 с парой пуансонов 11, подвижные вдоль направлени перемещени ползуна матрицу 12 и подпружиненную прижимную планку 13, снабженную упором 14 и св занную через рычажную систему 15 с фИКсатором 16. Перемещение ползуна 10 и матрицы 12 осуществл етс через кривошипы от силового цилиндра 17. На обращенных одна к другой сторонах пуансонов 11 выполнены желобки, профиль которых соответствует профилю обрабатываемого проволочного материала. Головка 2 также снабжена шарнирно закрепленной и подпружиненной собачкой 18 с роликом 19 и позвол ет расположить пуансоны 11 как поперек, так и вдоль направлени подачи ленточного материала.The head 2 has a slider 10 with a pair of punches 11, movable along the direction of movement of the slider matrix 12 and a spring-loaded pressure bar 13, provided with an emphasis 14 and connected through the lever system 15 with the fixer 16. The slider 10 and the matrix 12 are moved through cranks from the ram cylinder 17. On facing the sides of the punches 11 are grooves, the profile of which corresponds to the profile of the processed wire material. The head 2 is also provided with a hinged and spring-loaded pawl 18 with a roller 19 and allows the punches 11 to be arranged both across and along the feed direction of the tape material.
Механизм подачи проволочного материала 3 содержит катушку 20 с .материалом, подающие ролики 21, имеющие привод от и илиндра 17 через храповой механизм, упор 22 и отрезной нож 23, которым управл ет кулачок 24, св занный с цилиндром 17 через кривошип 25 с пружиной 26.The wire feed mechanism 3 comprises a coil 20 with a material, feed rollers 21 driven from and 17 through a ratchet mechanism, an emphasis 22 and a cutting knife 23 controlled by cam 24 connected to cylinder 17 through crank 25 with spring 26 .
Механизм нодачи ленточного материала, вырезки из него щайб 7 и пробивки в них отверстий состоит из подающих роликов 27 и отрезного ножа 28. Привод роликов 27 выполнен в виде силового .цилиндра 29, св занного через рычаг 30 и хра/цовой механизм 31 с одним из роликов (аналогично приводу роликов 21). Па приводном ролике выполнеп также выступ, с помощью которого в ленточном материале 6 пробиваютс отверсти .The nodachi mechanism of the tape material, cutting out of it the shafts 7 and punching holes in them consists of feed rollers 27 and a cutting knife 28. The drive of the rollers 27 is made in the form of a power cylinder 29 connected via lever 30 and a storage mechanism 31 with one of rollers (similar to the drive rollers 21). On the drive roller, a protrusion is also made, with which holes are punched in the tape material 6.
Механизм 8 скреплени листовых деталей 7 с П-образныМи содержит поворотный кулачок 32, .пару щарнирко закрепленных в столе 1 подвижных элемента 33, поджатых в исходном положении к кулачку пружиной 34, а мехапиз .м 9 скреплени листовых деталей 7 с П-образными - пару элементов 35, получающих с помощью смонтированных в столе т г 5 36 перемещение во взаимно противоположных направлени х. В щтанге 5 выполнен канал 37 и она снабжена винтовым механизмом 38 вертикального перемещени .The mechanism 8 for fastening the sheet parts 7 with U-shaped pieces comprises a rotary cam 32, a pair of movable elements 33 pivotally fixed in the table 1, pressed in the initial position to the cam by the spring 34, and mecapiz m 9 of the binding of sheet parts 7 with U-shaped ones is a pair elements 35, receiving with the help of mounted in the table m 5 5 36 movement in mutually opposite directions. In bar 5, channel 37 is made and it is equipped with a helical mechanism 38 for vertical movement.
Устройство работает следующим образом. 10 При включении цилиндра 29 ролики 27 подают ленточный материал 6 на шаг, равный размеру щайбы 7 и пробивают в ней отверсти под П-образную деталь 4. При обратном ходе цилиндра 29 (неремещение к ленте) ножом 28 вырезаетс щайба 7. Это онераци повтор етс до тех, пор, пока канал 37 в щтанге 5 не заполнитс шайбами 7 и перва из «их не расположитс на оси перемещени ползуна 10.The device works as follows. 10 When the cylinder 29 is turned on, the rollers 27 feed the tape material 6 in a step equal to the size of the ring 7 and punch holes in it under the U-shaped piece 4. When the cylinder 29 is reversed (not moving to the belt), the ring 7 is cut out until the channel 37 in the rod 5 is filled with washers 7 and the first of them is located on the axis of movement of the slide 10.
20 Зате.м на штангу 5 устанавливают термовкладыш 39, на него укладывают покровной материал 40 и бандаж 41, носледний располагают точно нод пуансонами 11 и фиксируют20 Zate.m on the rod 5 install a thermofiller 39, put the covering material 40 and the bandage 41 on it, but the ice has exactly the node punches 11 and fix
ПрИЖИМОМ.ON LINE
5 При включении силового цилиндра 17 в первоначальный момепт под действием пруЖИ1НЫ 26 и кулачка 24 ножом 23 отрезаетс проволочна заготовка, равна длине развертки П-образной детали 4, причем середина по0 дайной роликами 21 заготовки находитс точно по середине между пуансонами 11.5 When the power cylinder 17 is turned on in the initial moment by the action of spring 26 and cam 24, knife 23 cuts the wire blank, is equal to the length of the U-shaped part 4, with the center rollers 21 exactly in the middle between the punches 11.
Далее шток цилиндра 17 перемещает через рычажную систему матрицу 12, котора производит гибку проволочной заготовки в П-об5 разную форму на фиксаторе. Одновременно с матрицей 12 перемещаетс ползун 10, но скорость его перемещени меньше скорости перемещени матрицы.Further, the rod of the cylinder 17 moves through the lever system the matrix 12, which bends the wire blank in P-about 5 to a different shape on the lock. Simultaneously with matrix 12, the slider 10 moves, but its speed of movement is less than the speed of movement of the matrix.
При дальнейщем движении ползуна 10With further movement of the slider 10
0 пуансоны 11 калибруют П-образную проволочную заготовку. Затем в момент касани бандажа 41 ползун нажимает на ролик 19 собачки 18, отводит ее от упора 14, освобождает прижи.мную планку 13 и перемещает ее к сое5 дин емому набору деталей. Пуансоны 11 прокалывают детали этого набора и ввод т в них к шайбы 7 концы П-образных деталей; прижимна 1планка 13 при это.м прижимает П-образную деталь 4 к бандажу 41.0 punches 11 calibrate U-shaped wire rod. Then, at the moment of contact of the bandage 41, the slider presses the roller 19 of the dog 18, removes it from the stop 14, releases the clamp bar 13 and moves it to the connected set of parts. Punches 11 pierce the parts of this kit and insert the ends of the U-shaped parts to the washers 7; The clamp 1 strap 13 at this m presses the U-shaped piece 4 to the band 41.
0 В конце хода ползуна 10 прижимна планка 13 фиксируетс в нижнем ноложении через упор 14 собачкой 18. При обратном ходе штока цилиндра 17 ползун 10 с пуансонами 11, а также матрица 12 удал ютс от набора соедин е .мых деталей. Как,только концы пуансонов 11 выйдут из отверсти щайбы 7, концы П-образпой детали отгибаютс механизмом 8 или 9 в зависимости от того, попе;рек или вдоль направлени Подачи ленточного материала установлены П-образные детали 4 в соедин емоМ наборе листовых деталей, состо щем из термовкладь1щей 39, покровного материала 40 и бандажа 41. При поперечной установке П-образных деталей детали набора0 At the end of the stroke of the slider 10, the presser bar 13 is fixed in the lower position through the stop 14 by the pawl 18. When the rod of the cylinder 17 returns, the slider 10 with the punches 11 and the matrix 12 are removed from the set of connecting parts. As soon as the ends of the punches 11 come out of the opening of the shackle 7, the ends of the U-shaped part are folded over by mechanism 8 or 9, depending on whether the rivers or the U-shaped parts 4 are installed along a connecting set of sheet parts, consisting with thermofiller 39, covering material 40 and bandage 41. When U-shaped parts are mounted transversely,
соедин ютс ноперек бандажа 41, а при продолыюй - вдоль бандажа 41. Срабатывают механизмы 8 и 9 при обратноМ ходе цилиндра 29. При использовании механизма 8 отгибка концов П-образной детали 4 выполн етс при повороте св занного с цилиндром 29 кулачка 32, который действует на упом нутые концы через подвижные во взаимно противоположных направлени х элементы 33. В случае -применени механизма 9 отгибка выполн етс элементами 35, также подвижными во взаимно противоположйых направлени х, с помощью т г 36.Connect the band 41, and when extending - along the band 41. Mechanisms 8 and 9 work when the cylinder 29 is reverse. When using mechanism 8, the ends of the U-shaped part 4 are folded when the cam 32 is rotated at the said ends through movable in mutually opposite directions elements 33. In the case of the use of the mechanism 9, the bend is performed by elements 35, also movable in mutually opposite directions, with the help of pull 36.
При дальнейшем удалении .ползуна 10 от набора соедин емых деталей он снова нажимает па ролик 19 собачки 18 и освобождает прижимную планку 13, -котора лод действием пружины рычажной системы 15 возвращаетс в исходное положение вместе с нолзуно .м.Upon further removal of the slider 10 from the set of connected parts, it again presses the roller 19 of the pawl 18 and releases the clamping bar 13, which, by the action of the spring of the lever system 15, returns to its original position together with the slide.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1654695A SU422565A1 (en) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | A DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A PRODUCT OF A WIRE AND A BELT MATERIAL AND THEIR FIXING BETWEEN SELF P T 5 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1654695A SU422565A1 (en) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | A DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A PRODUCT OF A WIRE AND A BELT MATERIAL AND THEIR FIXING BETWEEN SELF P T 5 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU422565A1 true SU422565A1 (en) | 1974-04-05 |
Family
ID=20474665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1654695A SU422565A1 (en) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | A DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A PRODUCT OF A WIRE AND A BELT MATERIAL AND THEIR FIXING BETWEEN SELF P T 5 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU422565A1 (en) |
-
1971
- 1971-05-03 SU SU1654695A patent/SU422565A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1919999A (en) | Machine for forming and fastening | |
JPH0354019B2 (en) | ||
US1467015A (en) | Method and machine for making fasteners | |
SU422565A1 (en) | A DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A PRODUCT OF A WIRE AND A BELT MATERIAL AND THEIR FIXING BETWEEN SELF P T 5 | |
US2071584A (en) | Machine for forming radiator strips | |
JPH0218932B2 (en) | ||
US2468620A (en) | Stamping press | |
US4073425A (en) | Method of and apparatus for manufacturing double contact rivets | |
US3152631A (en) | Straightening and cutting of rod | |
US2707995A (en) | Apparatus for making fine mesh expanded material | |
SU596332A1 (en) | Web-making plant | |
US1331884A (en) | Sheet-metal forming and setting machine | |
US382357A (en) | gennebt | |
US4252042A (en) | Feeding mechanism for battery stock | |
SU550961A3 (en) | Cutting Positions of Multi-Stamping Press | |
US2955397A (en) | Device for producing bag closures | |
SU399279A1 (en) | AT P T BFOND znzpertoa | |
SU261352A1 (en) | Device for tape crimping | |
US3214957A (en) | Crimping press | |
SU927388A1 (en) | Bending assembly of apparatus for manufacturing hollow parts such as sleeves from sheets | |
US3913371A (en) | Progressive punch die | |
SU147163A1 (en) | Automatic punching machine for the manufacture of tape parts with double bending | |
US525351A (en) | Machine for making pin-tickets | |
SU1050973A1 (en) | Apparatus for producing packing insert for ampoules | |
US1175517A (en) | Machine for forming hose-bands. |