SU596297A1

SU596297A1 - Способ электростатического нанесени полимерного порошка на металлические издели

Info

Publication number: SU596297A1
Application number: SU752182690A
Authority: SU
Inventors: Николай Данилович Кухарь; Игорь Борисович Свиденюк; Светлана Васильевна Педрийко
Priority date: 1975-10-20
Filing date: 1975-10-20
Publication date: 1978-03-05

Description

Изобретение касаетс машиностроени , : преимущественно химического и нефт ного, оно может быть применено дл получени полимерных покрытий из порошковых материалов методом электростатического;нанесени . Известен способ.электростатического на несени полимерного порошка на: металличес кие издели пропусканием его в камере через sJKpaHHylo заземленную сетку из зоны зар дки в зону напылени ll. Однако на .несение покрыти без наложени . электростатического ПОЛЯ приводит к снижё нию эффективности осаждени порошка и плотности покрыти , к разнотолшинности покрыти . Цель изобретени - улучшение физикомеханических свойств покрыти . Поставленна цель достигаетс тем, что порошок пропускают из зоны зар дки в зону напылени через зар женную сетку, зар дку порошка провод т при напр жении 1-15 кВ/см, а напыление - при 0,5-15 кВ/см На электрод и экранную сетку -подают высокое напр жение одинаковой пол рности, а изделие заземл ет. Напр жение, поданное на экранную сетку, значительно ниже лапр жени , поданного на электрод. Разность потенциалов между эпекп одом экранной сеткой создает электростатическое поле, осуществл ющее зар дку частиц порошка и обеспечивающее необходимую скорость частиц в направлении издели . 1Разность потенциалов между экранной сеткой и изделием создает электростатическое поле, осуществл ющее формирование порошкового сло . Измен величину высокого напр жени на электроде и экранной сетке, можно создавать в зоне зар дки частиц к в зоне формировани порошкового сло электростаткчес; кое попе различной напр женности. Измен напр жение на экранной сетке, можно получатьпокрыти на изделии любой заданной толщины, не у удша его качества. осуществлени спосхэба. Покрытие нанос т на емкость диаметром 80О мм и длиной 950 мм, В качестве материала

дп покрыти используют порошкообразлый пентопласт фракции 10О мк.

В емкость ввод т эпектрод в виде трубки диаметрО({ 6 мм, в которой имеютс отверсти дл распылени порошка. Вокfjyr электрода на рассто нии 200 мм эквидистантно поверхности электрода и емкости- разметена экранна сетка. Экранна сетка выполнена из медной сетки с чейкой 1,5мм. Эпектрод и экранную сетку

Врем нанесени

Напр жение, кВ

на экранной

на электроде сетке

подключают к двум разным г-енераторам, HweiouuiM отрицатель)1ый выход.

При нанесении покрыти па электрод подают высокое напр жение - 75 кВ, а на экранную сетку - 10-25 кВ. Толщину, покрыти регулируют путем изменени напр жени на экранной сетке.

Зависимость толщи} Ы покрыти от величны напр жени на экранной сетке видна из данных, приведенных в таблице.

Толщина покрыти , мк покрыти , с

75

Claims

75 75 75 Покрытие по всей поверхности емкости имеет равномерную топшину и гл нцевый в При нанесении покрыти без экранной сетки максимальна толщина его составл е 120-15О -мк и.рабоча толщина покрыти 600-700 MKJ достигаетс после нанесени 4-5 споев. Формула изобретени Способ электростатического нанесени полимерного порошка на металлические

7ОО 65О 520 400 40 издели пропусканием его в камере через экранную сетку из зоны зар дки в зону напылени , отличающийс тем, что, с целью улучшени физико-механических свойств покрыти , порошок пропускают через зар жезшую /-сетку, зар дку порошка провод т при напр жении 1-15 кВ/см, а напыление - при 0,5 - 15 кВ/см. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР № 287841, кл. В 05 D 5/ОО, 1973.