SU595602A1

SU595602A1 - Способ сушки сыпучих материалов

Info

Publication number: SU595602A1
Application number: SU752132508A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Пшеницын; Алексей Александрович Соколов; Александр Петрович Гусев
Original assignee: Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority date: 1975-05-11
Filing date: 1975-05-11
Publication date: 1978-02-28

Description

1

Изобретение касаетс способов сушки сыцучих материалов, И реимуществен:но асбестовой руды, и может быть иснолъзовано в roipнорудной промышлен ности.

Известны способы сушки сыпучих материалов путем разделени исходного материала на ф:ракиии и послед}юшего их смешени

fl.

Недостатком известных способов вл етс ниэкае качество cyniKii.

Цель изобретени -повьииеиие качества сушки.

Это достигаетс тем, что измершот влажность исходного матерИала и по этому сигналу регулируют соотношение ф|ракций, одну шз которы.х иодвергают сушке топочиыми газами , измер ют конечную влажность этой фракции и влажиость матер иала, нолучениого в результате смешени , ораннивают эти величины и по их разности управл ют расходом топлива, иоступающего на сгорашге дл получени тоночных газов.

На чертеже иредставлена схема устройства, реа|Лизуюшего иредлагаемъш способ.

Устройство содержит б.ункер 1, конвейер 2, устройство дл разделони исходного материала иа фратаиш, например прутковый грохот 3 с регулируемой щелью, конвейер 4, сушильную печь 5, течку 6, когшейер 7, оклад 8, влагомер 9 исходного материала, датчик 10

влагомера, регул тор 11, исполнительный механизм 12, влагомер 13 материала, полученного в результате смешешт , датчик 14 влагомера , влагомер 15 фракции, подвергающейс сушке, датчик 16 влагомера, регул тор 17 и исполнительный механизм 18.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал, иапример асбестова руда, из бункера 1 поступает на коивейер 2 и далее на прутковый грохот 3. На грохоте руда раздел етс на две фракгипг, одна пз которых более влагоемка поступает по копвейеру 4 в сушильную печь 5, а друга - в сход грохота 3 и через течку б на конвейер 7. Но конвейеру 7 иесушеиа фракпи ДБИукетс к месту с фракцией, пронк дщей сушку в печи 5. После смешени материал поступает на склад 8.

Влагомером 9 с помощью датчика 10 на конвейере 2 измер ют начальную влажность исходного материала. Прн новышенни начальной влажности от влагомера 9 через регул тор 11 подаетс -сигнал иа исполнптельный механизм 12, который иривод|;т в движеHiie решетку пруткового грохота 3. увеличива щель между прутками. Датчиком 16 влагомера 15 измер ют влажность фракции, прошедшей сушку, а датчиками 14 влагомера13 измер ют влажность материала, полученного в результате см шени , сравнивают эти сигналы в рогул торо 1/

и при i:oMoiii,ii iinioji18 11|равл ют ;,-)асх()ИКтелыюго механизма дом топлива.

Фо

Способ сушки сыпучих MaTcpiUKioi, )ip-; n yществеиио асбестовой руды, путем разл.слсНИИ исходного материала; на ф1ракнин и последующего их смешени , от л и ч а ю н, ii и с тем, что, с целью иоЕ ьииенн качества сушки, измер ют влажность нсходного матерНаЛа 11 Но JTOMy пи п;|, i);.: .; l; р iol i(

И1еиио фракни, одну ;г5 iviriopi.ix H;;;,iiep; ают сунгке тоночиыми i a iaMii, измен ют консчнхк илажиость ::)i()H (jpaKiinii :i ила/кность Maie; )11ала, 1о:1учеки)го i; ,ч1,тате смешени , rpaBHHiiaiOT :ji и иелзчшИ) Н но нх разиости управл ют pacX()Д() топлива, ностучаюшс о па Ciop/aHiie Д,: но,1 | е1п;и то11) газ(:1В.

1 сточ11ик;; ннсрормаинн, iipHiiHTbie во вни-мание ири экснертизе 1. Авторское свидетельство СССР Л о3851оО кл. F 2(5В 3/08. 1972.