SU595548A1 - Гидравлическое устройство привода стола плоскошлифовального станка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к гидравлическим приводам металлорежуш,их станков и может быть использовано дл  иривода столов плоскошлифовальиых станков.

Известно гидравл}1ческое устройство иривода стола п«10скошлифовального станка, содержандее силовой гидроцилиидр, рабочие полости которого сообщены с рабочими окнамн гидрорасиределител , гидроцилиндр управлени , включаюп ий корпус, рабочую камеру и плунжер, св занный с элементом управлени  иасоса регулируемой производительности, поршневой пружинный аккумул тор с торцовой камерой, сообщениой с напорной гидролинией , и обратные клапаны 1.

Однако известное устройство и.меет р д недостатков , которые ухудшают динамику стола в момент реверса при большом потреблении мощности, иревращаемой в это врем  в тепло. Кинетическа  энерги  движущихс  масс в момент торможени  стола в этих устройствах гаситс  только тормозными конусами золотника реверсивиого распределител , что приводит к созданию пиковых давлеиий в обеих полост х силового гидроцилиндра и во всей гидросистеме в целом. Дл  умеиьшенп  величины пиковых давлений и повышени  плавиост реверса стола в данном случае прибегают к умеиьшеиию скорости перемещеии 

золотника распределптел , что приводит, в свою очередь, к увеличению времени реверса, и, в копечиом счете, к умеиьшепию количества двойных ходов стола.

Кроме того, при установпвп1ейс  скорости персмещенп  рабочего гндроцилиндра давление в системе небольшое, тогда как дл  четкого срабатываии  золотника реверса необходимо иметь в цепи его управлени  давление значительное, достаточное дл  преодолени  сил трени  поко  и сил инерции, действующих на золотник. Это обсто тельство приводит к необходимости увеличить давление в гидросисте .ме, а следовательно, ведет к увеличению иотерь давлени  на дросселе. В результате имеют iMecTO кеиропзводительные затраты мощности, что приводит к сипжепию КИД гидропрпвода.

Цель изобретеии  - повышеипе КПД и надежности ycTpoiicTBa.

Это достигаетс  тем, что гидроцилиндр уиравлени  снабжен поршнем, образуюни1м с корпусом дополп1ггельную рабочую камеру, сообщенную с рабочими окиамп гидрораспределител , причем в поршне аккумул тора выиолнена кольцева  проточка, через которую насос сообщен с напорной гидролпнией, а торцова  камера через обратные клапан сообп ,еиа с рабочими полост ми силового гидроцилиидра .

На чертеже схематически изображено иредoiaracMoe устройство.

Оно содержит силовой ги;1родилиидр 1, рабочие полости 2 и 3 которого гидролиии ми 4 и о сооба,еиы с рабочими окиами 6 и 7 гидрораспределител  8, гидроцилиндр 9 уи)авлсии , включающий корпус 10, рабочую ламеру И, сообщенную гидролиаией 12 с наиорной гндролинией 13 насоса 14 регулируемой ироизводительности , илуижер 15, св заииьп с элементами 16 уиравлеии  иасосом 14, поршень 17, образующий с корпусом 10 дополнительную рабочую камеру 18, сообгцеииую гидролннией 19 с рабочими окиами 20 и 21 гидрораспределител  8, п регулируемый упор 22; порщневой нружиииый аккуму.т тор 23 с иорщпем 24, иа котором выполнена кольцева  проточка 25, через которую напориа  гидролини  13 сообщена гидролинией 26 с рабочим окиом 27 гпдрораспределител  8, и торцовой камерой 28, сообщенной через обратный клапан 29 с наиорпой гидролинией 13 и гидролинией 30 с золотником 31 уиравлеии  и через обратные клананы 32 и 33 с рабочими полост ми 2 и 3 гидроцилиндра 1. Противоположно элементу 16 управлеип  насосом 14 устаиовлепо пружинное устройство 34. Рабочие окна 35 и 36 гидрорасиределител  8 гидролинией 37 через регулируемый дроссель 38 сообщеиы со сливом. На рабочем органе станка укреплены кулачки 39 и 40, взаимодействующие с золотником 31 уиравлеии .

Устройство работает следующим образом.

Нагнетаема  насосом 14 регулируемо производительность рабоча  жидкость но напорпой гидролпнии 13 подводитс  в рабочую камеру 11 гпдроцилнндра 9 управлени  и через кольцевую ироточку 25 на поршне 24 иоршиевого иружннного аккумул т1)ра 23 но гидролынии 26 к рабочему окну 27 гидрораепреде;1Ител  8. В положепии гидрорасиредел1ггсл  8, иоказанном на чертеже, жидкость через рабочие окна 27 и 7, по гидролинии 5 подводитс  к рабочей полости 3 силового гидроцилиндра 1. Вытесн ема  из рабочей полости 2 жидкость по гндролинни 4 через рабочие окна 6 и 35 н по гндролинии 37 ноступает в слив. Дополнительна  рабоча  камера 18 гидроцнлиндра 9 управлени  через рабочие окна 20 и 35 еообщепа со сливом. При установивщейс  скорости неремещени  порплт  силового гидроцилипдра 1 усилие, действующее на плунжер 15 п порщень 17 гидроцилиидра 9 управлени , уравновещиваетс  пружпнпым устройством 34. Насос 14 работает с иосто нпой производительностью и поршеиь силового гндроцмлиндра 1 движетс  влево со скоростью , определ емой настройкой дроссел  38, до взаимодействи  кулачка 40 с золотником 31 управлени . Происходит иеребрасыиание золотника управлени  кулачком 40. При этом поток жидкости от пасоса 14 и объем жидкости , вытесн емый из торцовой камеры 28 порщневого пружинного аккумул тора 23, постунают в левую торцовую камеру гидрорас1 редел1ггел  8. Поршнем 24 аккумул тора 23 ;1ерекрывае1с  поток жидкс сти, nocTyiiaiOinnii нз наиорноГ гидролпкии 13 в гидролинню 26 гндрораспределител  8. Происходит предва)Ительное торможение стола за счет дросселирОваии  масла на кромках кольцевой нроточки 25 по)1лн  24 акку аул тора 23 п одновременно переброс гидрорасп }еделител  8 вправо . Золотинк реверсивного гидрораснределнте 1  8, ;1ереме1ца сь вправо, нерекрывает слив из ПОЛОС1И 2 силового гидроцилиндра 1, магистра.ти 4 н рабочего окна 20 е рабочил:

как 1)абочее окно 20, а следовательно, гидро .тими  19 ;: камера 18 гидроцилиндра 9 уиравлеии  остаетс  в eoo6Hi, с гидролниней 4 и полостью 2 с} лового гидроцилиидра 1. По мере перекрыти  рабочего окна 35 происходит нарастание давлени  в рабочей нолоети 2 силового гидроцилиидра 1, гидролииии 19, рабочей камере 18 гидроцклиидра 9 управлени  и в торг1овой камере 28 аккумул тора 23, так как она гидролпнией 32 через обрат11Ый клаиаи 32 соединена полостью 2 силового гидроцнл1идра 1. Порщень 17 гидроцилиндра 9 управлени  смещаетс  вправо до регулируемого упора 22, воздействует иа элемент Гб управлени  насосом 14 п смещает его, ежима  нружпнпое устройство 34 в сторону ,1Инимальиой нроизводнтельностн. Одновременно порП1ень 24 аккумул тора 23, сжима  пружину, переместитс  влево. Окончательное торможение иорпш  силового гидроцнлиндра 1 происходит при заиирапип золотником гидрораспределнтел  8 рабочего окна 35. При этом давление жидкости в рабочей полости 2 силового гидроцилнидра 1 достигает максимальной величины , а избыточна  энерги  жидкостн аккумулируетс  нружиииым аккумул то юм 23, котора  при следующем цикле реверса cTo;ia снова цостунает в цепь управлени  гидрораспределптел  8. Поско.льку пиковое давленпе в сливиой гидролннни 4 при торможепии превышает рабочее давление в системе, поршепь 24 аккумул тора 23 в момепт разгопа и устаповившегос  движени  етола рабочего органа станка паходптс  в крайпем левом положепии, свободно без потерь пропуска  поток жидкости , нагнетаемый насоеом 14 через гндрораеиределнтель 8 в рабочую нолость силового гидроцил ;ндра 1. После перехода золотннка г ;дрораснреде;1ител  8 через среднее положение рабоча  по.тость 2 силового гидроцилипдра 1 сообщаетс  с гндролинией 26, а рабоча  нолость 3 - со сливной магпстралью. Снижепне давлени  ji рабочей полости 3 силового гидроцилиндра 1, в рабочей камере 18 гидроцнллндра 9 управ.лени , вызывает сме цен11е элеме1гга 16 управлени  насосом 14 в сторону макснлаальпо производительности нружпиным ycTpoiicTBOM 34. Поток жидкости насоса 14 по иапорний гидролпнии 13 через рабочие окиа 27 и 6 гидрораепределител  8, гндролппию 4 ноступает в рабочую полость 2 силового гндроцплнпдра 1, поршепь которого

начнет быстро перемещатьс  вправо. Разгон стола будет продолжатьс  до тех пор, пока давление в сливной магистрали и магистрали нагнетани  не достигнет величины, при которой усилие пружинного устройства 34 уравновеситс  усилием, действующим на поршень 17 и плунжер 15 гпдродилиндра 9 управлени . Процесс реверсировани  поршн  силового гидроцилиндра 1 справа аналогичен описанному выше.

Предлагаемое гидравлическое устройство привода стола плоскошлифовального станка позволит получить широкий диапазон скоростей силового цилиндра при низких энергетических затратах вследствие сочетани  управлени  по давлению и противодавлению насосом регулируемой производительности. Введение гидравлического механизма управлени  насосом позвол ет автоматически переводить насос с большой производительности на малую . Применение поршневого пружинного аккумул тора позвол ет повысить плавность торможени  и сократить врем  реверса силового цилиндра. Гидравлическое устройство привода позволит получить скорость перемешенн  столов инструментальных плоскошлифовальных станков до 80 м/мин, при значительном повышении КПД привода, что в свою очередь повысит их производительность.

Claims (1)

1. Патент США Х 2921439, кл. 60-52, I960.

2 1 W 77 3

7,. ,;гМ-.г. J i - // VV V i

/ / . //