SU595231A1 - Article-transporting arrangement with accumulation zones - Google Patents

Article-transporting arrangement with accumulation zones

Info

Publication number
SU595231A1
SU595231A1 SU742001580A SU2001580A SU595231A1 SU 595231 A1 SU595231 A1 SU 595231A1 SU 742001580 A SU742001580 A SU 742001580A SU 2001580 A SU2001580 A SU 2001580A SU 595231 A1 SU595231 A1 SU 595231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
accumulation
article
accumulation zone
chain
Prior art date
Application number
SU742001580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Николаевич Кошкин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8906
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8906 filed Critical Предприятие П/Я В-8906
Priority to SU742001580A priority Critical patent/SU595231A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU595231A1 publication Critical patent/SU595231A1/en

Links

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам, предназначенным дл  транснортировани  нзделий и их накоплени  при выполнении различны.х технологических операций.The invention relates to devices intended for the transorption of goods and their accumulation during various technological operations.

Известны транспортирующие устройства, в которых дл  создани  участков прерывистого перемепдеии  изделий используетс  прогиб транспортируюнхего полотна и образуютс  зоны накоплени  изделий .Conveying devices are known in which deflection of the transporting web is used to create areas of discontinuous re-homing of articles and product accumulation zones are formed.

Недостатком таких устройств  вл етс  весьма мала  емкость зоны накоплени .The disadvantage of such devices is the very small capacity of the accumulation zone.

Известны транспортирующие устройства, выполненные в виде бескоиечных цепных конвейеров , в которых зона накоплени  создаетс  путем зигзагообразного складывани  звеньев конвейера с помощью дополнительно установленных рабочих звездочек {2.Conveying devices are known, made in the form of endless chain conveyors, in which the accumulation zone is created by zigzagging of the conveyor links with the help of additionally installed working sprockets {2.

Иедостатком известного устройства также  вл етс  небольща  емкость зоны накоплени , ноэтому применение его экономически нецелесообразно в тех случа х, когда необходимо создание значительных по объему зои накоплепи  изделий при минимальном использовании ироизводственных площадей.The disadvantage of the known device is also a small capacity of the accumulation zone, but therefore its use is not economically feasible in those cases when it is necessary to create a large volume of accumulated items with minimal use of production areas.

Целью изобретени   вл етс  сокращение используемой производственной площади, необходимой дл  создаии  достаточно большой по объему зоны накоплени  изделий.The aim of the invention is to reduce the production area used, necessary to create a large enough area for the accumulation of products.

Указанна  цель достигаетс  тем, что цепной конвейер снабжен жестко закрепленными на нарул-сных пластинах его звеньев и расположеннымн попарно на одинаковом рассто нии один от другого опорными кронщтейнами и уетаиовленным в зонах накоплени  горизонтальным ленточным транспортером, состо щим из двух грузонесущнх поверхностей , между которыми размещен цепной конвейер так, что его опорные кронщтейны, которые расположены на полотнах транспортера,This goal is achieved by the fact that the chain conveyor is provided with rigid brackets fixed to the interlocking plates of its links and the supporting brackets located at equal distances from one another from one another and placed in the accumulation zones by a horizontal belt conveyor consisting of two load-bearing surfaces between which are placed chain the conveyor so that its bearing brackets, which are located on the conveyor belts,

образуют в зонах накоплени  группу замедленно перемещаюн;ихс  этим транспортером цеииых петель, причем отношение скорости конвейера к скорости транспортера равно отношению длины нетли в зоне иакоплеии  кIn the accumulation zones, the group forms a slow-moving group; with this conveyor, chain loops, the ratio of the conveyor speed to the conveyor speed is equal to the ratio of the net length in the accumulation zone to

длине одного звена цепи.the length of one chain link.

Иа фиг. 1 изображено устройство дл  транспортировани  изделий, общий вид; на фиг. 2 - вид устройства в плане; на фиг. 3 -FIG. 1 shows a device for transporting articles, a general view; in fig. 2 - plan view of the device; in fig. 3 -

разрез А-А на фиг. 1 (в увеличенном масщтабе ).Section A-A in FIG. 1 (on a larger scale).

Устройство дл  транспортировани  изделий представл ет собой бесконечный вертикальный ценной втулочно-роликовый конвейер 1,The device for transporting products is an endless vertical valuable sleeve-roller conveyor 1,

огибающий направл ющие звездочки 2 и 3. К наружным пластинам 4 грузонесущей поверхности по обе ее стороны жестко креп тс  опорные кронштейны 5, расположенные попарно на одинаковом рассто нии один от другого вдоль rpysoHecyHtero иолотна. Горизонтальный ленточный транспортер 6 имеет еамоето тельиый привод 7.the envelope guide sprockets 2 and 3. To the outer plates 4 of the load-carrying surface on either side of it, the support brackets 5 are rigidly attached, arranged in pairs at the same distance from one another along the rpysoHecyHtero and golding. The horizontal belt conveyor 6 is self-powered with a drive 7.

Формирование зоны накоплени  осуидествл етс  в процесее монтажа описываемого устройства . Дл  этого опорные кронштейны 5 ненного конвейера 1 укладываютс  на грузонесупдую поверхность ленточного транспортера так, как это показано на фиг. 1 и 2. Благодар  тому, что опорные кроннггейпы 5 расположены на цепи па равном рассто нии один от другого, в зонах накоплени  образуетс  группа петель равной длины.The formation of the accumulation zone occurs during the installation of the described device. For this, the support brackets 5 of the conveyor belt 1 are laid on the load-bearing surface of the belt conveyor as shown in FIG. 1 and 2. Due to the fact that the support crown 5 are located on a chain of equal distance from one another, a group of loops of equal length is formed in the accumulation zones.

Длина петель в группе, а, следовательно, и емкость зоны накоплени  завис т от шага опорных кронштейнов 5 на цепном конвейере 1, поэтому выбором достаточно большого шага опорных кронштейнов монсно значительно увеличить емкости зоны накоплени  без увеличени  занимаемой производственной площади .The length of the loops in the group, and, consequently, the capacity of the accumulation zone depends on the pitch of the support brackets 5 on the chain conveyor 1, therefore, by choosing a sufficiently large pitch of the support brackets, it is important to significantly increase the capacities of the accumulation zone without increasing the production area.

Емкости зоны накоплени  можно регулировать еше и в другом направлении, путем изменени  числа одновременно выбранных петель в группе.The capacities of the accumulation zone can be adjusted further in the other direction by changing the number of simultaneously selected loops in the group.

Работа устройства заключаетс  в следующем .The operation of the device is as follows.

Издели  8 с предыдущей технологической операции подаютс  в зоне загрузки в гнезда крайней ветви цепного конвейера 1. Эта ветвь опускаетс  вниз под действием собственного веса до тех пор, пока опорные кронштейны 5 не опуст тс  на транспортер 6, а длина первой петли зоны накоплени  не достигнет максимальной величины, равной длине остальных набранных петель в группе. Далее набранна  петл  начинает замедленно перемещатьс  транспортером 6 в горизонтальном направлении в зоне накоплени . В процессе этого перемещени  в зоне накоплени  издели  подвергаютс  той или иной технологической операции. Когда набранна  петл  занимает крайнее правое положение в зоне накоплени , начинаетс  ее извлечение из зоны накоплени , и в зоне выгрузки происходит передачаProducts 8 from the previous technological operation are supplied in the loading zone to the sockets of the extreme branch of the chain conveyor 1. This branch is lowered under its own weight until the support brackets 5 fall onto the conveyor 6 and the first loop of the accumulation zone reaches the maximum a value equal to the length of the remaining loops in the group. Next, the looped loop begins to slowly move by the conveyor 6 in the horizontal direction in the accumulation zone. In the course of this movement in the accumulation zone, the products undergo a particular technological operation. When the looped loop is at the extreme right position in the accumulation zone, it begins to be removed from the accumulation zone, and in the discharge zone the transmission

изделии иа очередную технологическую операцию .product and the next technological operation.

Дл  нормальной организации транспортировани  изделий через описываемую зону накоплени  необходимо, чтобы соотношение скоростей цепного конвейера и транспортера было бы таково, чтобы во врем  формировани  одной петли горизонтальное смещение сформированной группы в зоне накоплени For the normal organization of the transportation of products through the described accumulation zone, it is necessary that the ratio of the speeds of the chain conveyor and conveyor be such that during the formation of one loop the horizontal displacement of the formed group in the accumulation zone

0 равн лось бы длине одного звена, или иначе, отношение скорости конвейера к скорости транспортера должно быть равно отношению длины петли в зоне накоплени  к длине одного звена цепи.0 would be equal to the length of one link, or else the ratio of the speed of the conveyor to the speed of the conveyor should be equal to the ratio of the length of the loop in the accumulation zone to the length of one link of the chain.

Claims (2)

1.Патент США № 2716478, кл. 198-19, опублик. 1955.1. US patent number 2716478, cl. 198-19, published. 1955. 2.Иатент Великобритании № 949112, кл. Б 8А, опублик. 1962.2.IENTENT UK No. 949112, cl. B 8A, pub. 1962.
SU742001580A 1974-02-08 1974-02-08 Article-transporting arrangement with accumulation zones SU595231A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742001580A SU595231A1 (en) 1974-02-08 1974-02-08 Article-transporting arrangement with accumulation zones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742001580A SU595231A1 (en) 1974-02-08 1974-02-08 Article-transporting arrangement with accumulation zones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU595231A1 true SU595231A1 (en) 1978-02-28

Family

ID=20577501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742001580A SU595231A1 (en) 1974-02-08 1974-02-08 Article-transporting arrangement with accumulation zones

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU595231A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4036352A (en) Endless conveyor
US3024891A (en) Continuous vertical lift
HK45592A (en) Improvements in endless helical conveyors
US3756382A (en) Conveyor system
CA2739907A1 (en) Spiral belt conveyor
US2594342A (en) Troughed belt conveyer
ES2016039A6 (en) Conveyor.
US3200940A (en) Belt conveyors
US4627530A (en) Elevating chain conveyor
US3339710A (en) Endless conveyor
CA1221937A (en) Pocket elevator
SU595231A1 (en) Article-transporting arrangement with accumulation zones
GB1433370A (en) Conveyor or a handrail for a passenger conveyor having a variable speed
US961193A (en) Endless conveyer.
US1869210A (en) Automatic unloader for driers
CA1039219A (en) Belt elevator with staggered edge rollers
US2861673A (en) Conveyor with coacting conveyor belt
US2670837A (en) Flexible trough belt conveyer
US1791835A (en) Belt conveyer
US2659476A (en) Supporting frame structure for conveyers
US2904175A (en) Fruit sizing machine
SU918197A1 (en) Steep conveyer belt
SU619393A1 (en) Steep belt conveyer
SU1227924A1 (en) Conveyer for moving articles in furnace
SU1121194A1 (en) Rack elevator