SU594142A1

SU594142A1 - Fluorine rubber-base rubber mixture

Info

Publication number: SU594142A1
Application number: SU762420701A
Authority: SU
Inventors: Зиновий Наумович Нудельман; Людмила Николаевна Лаврова; Фаина Акимовна Галил-Оглы; Наталья Семеновна Гилинская; Галина Айнуловна Санкина
Original assignee: Предприятие П/Я В-8339
Priority date: 1976-10-14
Filing date: 1976-10-14
Publication date: 1978-02-25

Description

Изобретение относитс к резиновой промышпенности в частности к разработке фезиновой смеси на основе фторкаучуков, используемой дп получени резин ;с высокой тёппо стойкостью в сжатом состо нии.5 Известна резинова смесь на основе фторкаучука , включающа ускоритель вулканизации - четвертичное аммониевое соединение, например аммониен ую соль или аммониевое основание, сшивающий агент из класса много-О атомных фенолов, например гидрохинон, дифенилолпропан .гексафтордифенилолпропан,окись и гидроокись двухвалентного металла н наполните . Резины, полученные из известной смеси, имеют неудовлетворительную теппостойкость в сжатом состо нии при повьпиенной температуре , особенно при температуре 2 5О С. Цель изобретени .состоит в увеличении теплостойкости резины из данной смеси в сжатом состо нии при повышенной температуре (.) Указанна цель достигаетс использованием в качестве ускорител вулканизации че в ва с ко 2 сл ко в 3 в твертичной аммониевой соли обшей фор1 4 . смеси с четвертичным аммониевым оснонием общей формулы где R - одинаковые или разные йлкипы содержанием углеродных атомов l-lBj Х- анион органической или неорганичес й кислоты; при соотношении соответственно 1:О,ОО15 ,при этом компоненты смеси вз ты в едующем количестве, вес.ч.г Фторкаучук;1ОО Ускоритель (двухмпонентна система)0,1-2,0 Сшивающий агент0,8-1,2 Гидроокись метаппа.5-15 Окись металла .3-15 Наполнитель1О-50. Вулканизацию провод т обычным способом прессе при 150-180 С в течение 10мин и затем в термостате при 250 С течение 24 час.The invention relates to the rubber industry, in particular, to the development of a fluoro rubber-based fezine mixture used in the manufacture of rubber; it is highly heat resistant in a compressed state.5 ammonium base, a crosslinking agent from the class of many-O atomic phenols, for example, hydroquinone, diphenylolpropane. hexafluorodiphenylolpropane, oxide and divalent metal hydroxide, n filled e. The rubber obtained from the known mixture has an unsatisfactory heat resistance in a compressed state at a twisted temperature, especially at a temperature of 2 ° C. The aim of the invention is to increase the heat resistance of rubber from this mixture in a compressed state at elevated temperature (.) as a vulcanization accelerator in a cobalt of 2 to 3 in a form 1 4 of the tapertic ammonium salt. mixtures with quaternary ammonium base of the general formula: where R is the same or different types of carbon content of l-lBj X is the anion of an organic or inorganic acid; at a ratio of 1: O, OO15, respectively, while the components of the mixture are taken in the same quantity, parts by weight Fluororubber; 1OO Accelerator (two-component system) 0.1-2.0 Crosslinking agent 0.8-1.2 Hydroxide metapp. 5-15 Metal Oxide .3-15 Filler1O-50. Vulcanization is carried out in the usual way to a press at 150-180 ° C for 10 minutes and then in a thermostat at 250 ° C for 24 hours.

IT р и м е р ы 1-5, Во всех примерах испопьзуют дл вулканизации лаучук СКФ-26 в количестве 100 вес ч; а также 0,8 вес.ч сшивающего агента - гидрохинона 6 вес.ч. гидроокиси кальци , 3 вес. ч. окиси магни j и 15 вес. ч. сажи ПГМ-ЗЗ. В качестве ус-ч коритёп вУпканизании примен ют, смесь (QjH Н2,.-Ич(),КОнГВкачестч ве стандарта используют сш ваюшк агент . биc-фypипидeнгeкcaмeтйjleндиaмин с 15 вес.ч.юIT p and mery s 1-5, In all examples, SCF-26 is used for curing in an amount of 100 weight h; and 0.8 weight.h crosslinking agent - hydroquinone 6 weight.h. calcium hydroxide, 3 wt. including magnesium oxide j and 15 wt. h. soot PGM-ZZ. As a usor, a koritep in a scan is used, a mixture (QjH H2, .- Ich (), a quality standard is used with a US agent agent. Bis-pyrpidengeneksmejlendiamin with 15 parts by weight

окиси магни и 15 вес. ч. сажи ПМГ - 33 без ускорител вулканизации и гидроокиси кальци . Свойства полученных вулканизаторов в завнсимости от дозировки ускорител приведены в табл. 1magnesium oxide and 15 wt. PMGH-33 soot without vulcanization accelerator and calcium hydroxide. The properties of the obtained vulcanizers, depending on the dosage of the accelerator, are given in table. one

Примеры 6-7. Эти примеры ОТПЕГчаютс от примеров 1-5 только тем, что в них в качестве ускорител вупканизадии используют смесь () HjjCOO «rt (C2 l-jj) CHjN ОН. Свойства, полученных вупкан затов приведены в табл. 2},, Примеры 8-9. Эти примеры отличаютс от примеров 1-7 только тем, что в качестве ускорител вулканизации испопьзуют смесь (СЬу,(сН,).Свойсгва полученных вулканизатов приведены в табл. Examples 6-7. These examples are OPEN from examples 1-5 only in that they use the mixture () HjjCOO «rt (C2 l-jj) CHjN ОН as an accelerator for vuccanidation. The properties obtained wupkan zatov are given in table. 2} ,, Examples 8-9. These examples differ from examples 1-7 only in that a mixture is used as a vulcanization accelerator (CHy, (CH)). The properties of the obtained vulcanizates are listed in Table.

Т а б л и ц а 1Table 1

$$

17О17O

Прочность, кг/смStrength, kg / cm

480480

Относительное удлинение,%Relative extension,%

Остаточное удлинение ,%Residual elongation,%

Остаточна деформаци . сжати ( 24 час, 250°С)Т°Residual deformation. compression (24 hours, 250 ° С) T °

ПоказателиIndicators

Прочность, кг/смStrength, kg / cm

Относительное удлинение, %Relative extension, %

Остаточное удлинение, %Residual elongation,%

Остаточна деформаци сжати (24 час, 250°С),%Residual compression deformation (24 hours, 250 ° С),%

173173

185185

157145157145

295470295470

450450

415415

1О1O

4242

5050

5252

5454

Таблица 2.Table 2.

ПримерExample

Количество ускорител , вес. ч.The number of accelerator weight. h

0,70.7

(то,5)(5)

175175

173173

130130

120120

5five

5454

4242