SU670585A1 - Polychloroproprene rubber-base rubber mix - Google Patents

Polychloroproprene rubber-base rubber mix

Info

Publication number
SU670585A1
SU670585A1 SU782563513A SU2563513A SU670585A1 SU 670585 A1 SU670585 A1 SU 670585A1 SU 782563513 A SU782563513 A SU 782563513A SU 2563513 A SU2563513 A SU 2563513A SU 670585 A1 SU670585 A1 SU 670585A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
mixture
polychloroproprene
cobalt oxide
polychloroprene
Prior art date
Application number
SU782563513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Антонов
Зоя Александровна Ковачева
Борис Евсеевич Дерюжинский
Елена Николаевна Быкова
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6799
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6799 filed Critical Предприятие П/Я Р-6799
Priority to SU782563513A priority Critical patent/SU670585A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU670585A1 publication Critical patent/SU670585A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к резиновой промышленности , в частности к разработке резиновой смеси на основе полихлоронренового каучука.The invention relates to the rubber industry, in particular to the development of a rubber mixture based on polychlororrhenic rubber.

Известна резинова  смесь на основе полихлоропренового каучука, включающа  окись кобальта, хлористый кобальт, минеральный нанолнитель и технологические добавки , например м гчители, вулканизующие агенты, ускорители вулканизации и т. д. 1.Polychloroprene rubber based rubber mixture is known, including cobalt oxide, cobalt chloride, mineral nanofiller and technological additives, for example, softeners, vulcanizing agents, vulcanization accelerators, etc. 1.

Известна  резинова  смесь обладает неудовлетворительной адгезией к серебру.Known rubber mixture has poor adhesion to silver.

Цель изобретени  состоит в -повышении адгезии резины из данной смеси к серебру и исключении потемнени  последнего.The purpose of the invention is to increase the adhesion of rubber from this mixture to silver and to exclude the darkening of the latter.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что резинова  смесь на основе полихлоропренового каучука, включающа  окись кобальта, хлористый кобальт, минеральный наполнитель и технологические добавки, дополнительно содержит rt-хинондиоксим при следующем соотношении компонентов, вес.%:The goal is achieved by the fact that a rubber mixture based on polychloroprene rubber, including cobalt oxide, cobalt chloride, mineral filler and technological additives, additionally contains rt-quinonioxime in the following ratio of components, wt.%:

Полихлоропреновый каучук 60-70 Окись кобальта0,15-3,6Polychloroprene rubber 60-70 Cobalt oxide 0,15-3,6

Хлористый кобальт0,15-2,4Cobalt chloride 0,15-2,4

Технологические добавки1,1-4,0Technological additives1,1-4,0

п-Хинондиоксим0,3-2,4p-hinondioxim 0.3-2.4

Минеральный наполнительДо 100Mineral fillerUp to 100

В табл. 1 приведены примеры предлагаемой резиновой смеси на основе хлоропренового каучука в сравнении с известной. Вулканизацию резиновых смесей провод т при температуре 151°С в течение 40 мин.In tab. 1 shows examples of the proposed rubber mixture based on chloroprene rubber in comparison with the known. Curing rubber compounds is carried out at a temperature of 151 ° C for 40 minutes.

Сравнительные характеристики резин приведены в табл. 2.Comparative characteristics of rubber are given in table. 2

Из приведенных в таблице данных следует , что резины из предлагаемой смеси обладают высокой прочностью креплени  к серебру, высокими прочностными и хорошими эластическими свойствами. Сочетание л-хинондиоксима и окиси кобальта с солью кобальта позвол ет получать прочность креплени  2,5 кг/см. Предложенна  резинова  смесь не вызывает коррозии и потемнени  серебра.From the data in the table it follows that the rubber from the proposed mixture has high strength of attachment to silver, high strength and good elastic properties. The combination of l-quinone dioxime and cobalt oxide with a cobalt salt allows to obtain a grip strength of 2.5 kg / cm. The proposed rubber mixture does not cause corrosion and darkening of silver.

Таблица 1Table 1

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Резинова  смесь на основе полихлоропренового каучука, включающа  окись кобальта , хлористый кобальт, минеральный наиолнитель и технологические добавки, о тличающа с  тем, что, с целью повышени  адгезии резины из данной смеси к серебру и исключени  потемнени  последнего , резинова  смесь дополнительно содержит /г-хинондиоксим при следующем соотношении компонентов, вес. % Rubber mixture based on polychloroprene rubber, including cobalt oxide, cobalt chloride, mineral filler and technological additives, which, in order to increase the adhesion of rubber from this mixture to silver and eliminate darkening of the latter, the rubber mixture also contains in the following ratio of components, weight. % Таблица 2table 2 Полихлоропреновый каучук 60-70 Окись кобальта0,15-3,6Polychloroprene rubber 60-70 Cobalt oxide 0,15-3,6 Хлористый кобальт0,15-2,4Cobalt chloride 0,15-2,4 Технологические добавки1,1-4,0Technological additives1,1-4,0 л-Хинондиоксим0,3-2,4L-hinondioxim 0.3-2.4 Минеральный наполнительДо 100Mineral fillerUp to 100 Источиики информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Блох Г. А. и др. Крепление резин на основе наирита А к стали без адгезионных прослоек. Производство шин, резино-технических и асбесто-техпических изделий, 1975, № 5, с. 17-18.Sources of information taken into account during the examination 1. G. A. Blokh and others. Fastening of rubber on the basis of nairite A to steel without adhesive interlayers. Production of tires, rubber-technical and asbestos-technical products, 1975, No. 5, p. 17-18.
SU782563513A 1978-01-03 1978-01-03 Polychloroproprene rubber-base rubber mix SU670585A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782563513A SU670585A1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Polychloroproprene rubber-base rubber mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782563513A SU670585A1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Polychloroproprene rubber-base rubber mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU670585A1 true SU670585A1 (en) 1979-06-30

Family

ID=20741784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782563513A SU670585A1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Polychloroproprene rubber-base rubber mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU670585A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3867359A (en) Process of vulcanizing neoprene by using certain 2-hydroxyalkyl N,N-dialkyldithiocarbamates as accelerators
USRE19286E (en) Vulcanization accelerator
ES406216A1 (en) Reinforcements
NO158188C (en) PROCEDURE FOR AA IMPROVE THE ADHESION OF A VULCANIZER HYDROCARBON-GUM MIXTURE TO STEEL WIRE PARTS.
SU670585A1 (en) Polychloroproprene rubber-base rubber mix
KR930010781B1 (en) Vulcanization accelerator
US2397399A (en) Synthetic rubberlike materials
US2261024A (en) Vulcanization accelerator
Griffith et al. Aids in vulcanization of lignin–natural rubber coprecipitates
US2514192A (en) Neoprene cement
US2027184A (en) Vulcanization accelerator
US2979504A (en) Thiocarbamylsulfenamide containing acetylenic group
NO163622B (en) PROCEDURE FOR AA IMPROVE WORKABILITY BY REDUCING THE VISCOSITY OF MIXTURES BASED ON UVULCANIZED NATURAL RUBBER.
US2816881A (en) Method of vulcanizing a rubber in the presence of an accelerator and the product obtained thereby
US2256157A (en) Vulcanization of rubber
US2457331A (en) Vulcanization of isobutylene rubber
US2586769A (en) Alkylthiosulfenyl dithiocarbamates as vulcanization accelerators
US2554182A (en) Process of vulcanizing "gr-s" rubber
US1873935A (en) Accelerator for vulcanization processes
RU2054439C1 (en) Rubber mixture for manufacturing of rubber being protection against x-rays
SU1124011A1 (en) Rubber stock based on chloroprene rubber
US2554181A (en) Process of vulcanizing "chloroprene" rubber
US1413172A (en) Accelerator in vulcanizing rubber compounds
US2943078A (en) Chloroprene polymers containing a thio pyrimidine accelerator
US2851507A (en) Natural rubber vulcanizing composition containing acyl hydrazines as scorch retarders and method of vulcanizing same