SU594127A1 - Способ получени сополимера - Google Patents

Description

на бифункциональном катапизаторе можно обеспечить поддержанием соотгношани  нике /ШБОго компонента и хромового, не превышающего определенного значени , иепью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса получени  сопогшмера низко плотности. Эта цель достигаетс  тем, что никелевый компонент катализатора подвергают предварительному контактированию с этиленом при температуре 2О-80 С и дав пении 20-4О атм. Такой предварительный контакт никелев го катализатора с этиленом обеспечивает восстановление окислов никел  до активного состо ни . М гкие услови  протекани  реакции димеризации (сравнительно с реакцией полиме ризации этилена) стимулируют увеличение скорости образовани  бутена-1 и снижают до минимума присутствие других изомеров бутена. Образование в указанных услови х повы шенного количества бутена-1, необходимог дл  получени  СЭБ с пониженной плотность позвол ет уменьшить содержание димеризую щего контакта в смешанном катализаторе, что, в свою очередь, обеспечивает получение-продукта с достаточно высокими: выходами на единицу веса используемого катали затора. Пример. Процесс полимеризации зтипена на бифункциональном катализаторе осуществл ют на установке непрерывного действи  производительностью до 1 т полимера в сутки. Реакторный блок состоит из трех последовательно установленных реакто ров смешени . ,. , Блок приготовлени  катализагорной суспензии представл ет два. параллельно установленных аппарата, снабженных, перемешивающими устройствами. В первом суспензаторе находитс  окис-но-хромовый катализатор, во втором - димбризирующий контакт (например окись никел  на апюмосиликатном носителе). В качестве растворител  используют гек сановую фракцию, на 7О% состо щую из гексана. Основна  часть растворител  подаетс  в блок полимеризации, меньша  - в узел приготовлени  и дозировки катализаторной суспензии. Окисно-хромовый катализатор дозируетс  непосредственно в реактор (первый по ходу) полимеризации. Никелевый катализатор предварительно проходит через контактор , где происходит восстановление окислов никел  до активного состо ни  и селективное образование бутена-1. Смесь бутена-1 с суспензией никелевого контакта подаетс  в тот же реактор полимеризации, где начинаетс  процесс сополимеризации этилена с (А.- бутиленом. В первом полимеризаторе образуетс  40-70% от общего количества продукта. Во втором и третьем реакторах происходит доработка катализатора, выносимого из первого полимеризатора. Температуру в реакторах поддерживают 110-140 С в зависимости от марки (плотности) синте- ,, зируемого продукта, давление ЗО-4О кг/см. Выдел ют растворитель из полимера путем ступенчатого дросселировани  в потоке отпаривающего газа (мономера) с окончательной дегазацией крнцентрированногЬ раствора в .двухчерв чнрм экструдере, снабженном вакуумирутощей системой и устройством дл  попучёни ..пог имера в виде гранул. В таблице приведены экспериментальные данные по взаимосв зи -между услови ми проведени процесса, свойствами синтезируеМОРО продукта и активностью в исследуемых услови х работы катализатора.

. 8

Claims (1)

1. Формула изобретени тора подвергают предваритепьному контак/тированйю с этиленом при 20-80°С и 20Способ получени  сополимера сопопнмери-40 атм.

   зацией этилена с (j -Jбутиленом в рреде угле-Источники информации, прин тые во вниБодородного растворител  в присутствии ни- $мание при экспертизе; квльхромового катализатора, о т п и ч а . Авторское свидетельство СССР

   ш и и с   тем, что, с иелью интенсифика-№ 447925, кл. С 08F21O/02, 1973. ции процесса попгучени  сополимера низкой2. Авторское свидетельство СССР

   плотности, никелевый компонент катализа-№ 433172, кл. С 08F 210/02, 197О.

   594127