SU594126A1 - Способ получени стабилизированного цис-1,4-полиизопрена - Google Patents

Способ получени стабилизированного цис-1,4-полиизопрена

Info

Publication number
SU594126A1
SU594126A1 SU762361755A SU2361755A SU594126A1 SU 594126 A1 SU594126 A1 SU 594126A1 SU 762361755 A SU762361755 A SU 762361755A SU 2361755 A SU2361755 A SU 2361755A SU 594126 A1 SU594126 A1 SU 594126A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
methanol
polyisoprene
toluene
cis
preparing stabilized
Prior art date
Application number
SU762361755A
Other languages
English (en)
Inventor
Любовь Петровна Батаева
Ольга Израилевна Белгородская
Израиль Маркович Белгородский
Анатолий Васильевич Гагин
Лев Моисеевич Коган
Владимир Александрович Кроль
Наталья Борисовна Монастырская
Юрий Алексеевич Патрушин
Лидия Михайловна Поспелова
Валентин Васильевич Сазыкин
Ефим Моисеевич Сире
Елена Нестеровна Химич
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8415
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8415 filed Critical Предприятие П/Я В-8415
Priority to SU762361755A priority Critical patent/SU594126A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU594126A1 publication Critical patent/SU594126A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

  тем(ер;лтурд 2O-.5Gc, чего этот ричсгвор ц|; прерыЕ5НО дозируют в полимеризацчонную массу. Яспользуемые смеси метанол  о юлу . )),it:Tfjj iaKr П -ИДФД лу tne, ч;м каждый из Г1ас:гв)ритлей в t) (гм, )
202,002,52 3,945,55 505,166,00 10,812,9 Метанол, вводимый в полимеризат, лег ко вымываетс  из него водой, гак как имеет очень высокий коэффициент распреде лени  между водой и изопентаном. Кроме того, в процессе промышленного производства цис-1,4-полиизопрёна метано примен ют в качестве дезактивирующего агента, поэтому введение Л -НДФА в смеси метанола с толу олом j отмывку и реку перацию (метанола легко совместить с : действующей в промышленности техйрдогическсй схемой удалени  и .рекуперации ме танола как дезактивагора. Толуол подают в смесь дл  растворимости М -НДФА в метаноле и дл  умень- шени  количества последнего, при этом количество толуола варьируетс  в зависимости от допустимой нагрузки на систему дег аации. П р и м е р 1. В прлимеризационную массу, состо щую из растворенного в изопентане ,4-полиизопрена, остатков дезактивированного метанолом каталитичес кого комплекса и незаиолимеризовавшегсю  изопрена, непрерывно дозируют нагретый до 4О°С 9%-ный раствор п -НДФА в смес метанола и-толуола при весовом соотноше , НИИ растворителей , 1:1. П--НДФА дозирую в количестве 0,3% от веса каучука. Полимеризапионна  масса, стабилизированна  h --НДФА, проходит огмывную колонну тарельчатого : типа, где происходит удаление метанола из полимеризационной массы,, а гакже распределение .М -НДФА в массе - полимера., . Отмыта  полимеризанионна  масса пос;гупаег на двухступенчатую дегазацию и кро ки каучука.-далее на сушку. Промывную , в оду,: содержащую метанол, подают на рекг  фикацйю дл  рекуперации метанола. П р и м е, р .2. Процесс провод т в соот ветствии с примером 1, только М- НДФА -.подают в виде 5°г-ного раствора в смеси -. толуола и метанола (1:1) пр 20°С. 4,82 2,20О,66 12,45,30 1,77 П р и м е р 3. Процесс провод т аналогично примеру 1, но дл  приготовлени  п -НДФА используют смесь толуола с метанолом в соотношении 9:1 (по весу) и готов т 5%-ный раствор п -НДФА при 50 С. Пример4.В раствор цис-1,4 -попиизопрена в иаопентане после окончани  процесса полимеризации , ш пассивации каталитического комплекса силикатом натри  дрзи- руюг П -НДФА в расчете 0,4% от веса каучука в виде нагретого до 5О С 5%-ного раствора в смеси толуола с метанолом в соотношении 1:9. Далее процесс сюуществл ют, как в йр.имбре 1. П р и:м е р 5 (5,энтропьный).В попимериааиноннуКгмасеу .; срс1о щуюкз растворенного в изо , neiHfaHe.aac iii -neteHgottpeHa, деаактивированнот о мегайо ом каталитического комплекса и ocxatKOB незй1попимер1гзованного изопрена, ненелрерывнодоаируйг . 8%-ный раствор h-НДФА в ацетоне в количестве 0,35% от веса каучука. Полимеризационна  масса , стабилизированна  п -НДФА, проходит две последовательно соединенные отмывные колонны тарельчатого типа, где происходит удаление части ацетона из полимеризационной массы, а также распределение П -НДФА. Отмыта  полимеризационна  масса поступает на двухступенчатую дегазацию и крошка каучука - далее Fia сушку. Промывную воду, содержашуюметанол {дезактиватор ) и ацетон ( растворитель П-НДФА ), подают на ректификацию дл  рекуперации и разделени  растворителей. Воаврагный изопентан проходит через отмывные емкости , где происходит дополнительна  отмывка ацетона водой и июлочью, и по обычной схеме рецикла поступает на.полимеризацию. Несмотр  на прин тие мер, которые должНЫ были бы обеспечить удаление ацетон.;) из изопентана(две отмывные колонны до догазации/отмывка возврата), при плигепьпой работе ацетон накаппиваетс  в систе 1е аозватного растворител , что отрицательнс скаr .-wftpf-M и ) : к(ро, ти t f п.уб не попимориз-опии BurujTb ааее прекращени , Гокнм абразом, предлагаемый способ п пучо и  ( табилизираваиного ийс-1,4- попииао прена позвол ет путественни упростить техн (:кий процесс, так как примен емый пп  приготовлени  и ввода стабилизатора -нитриаодифеииламина - метанол в смеси с толуолом практически полностью удал етс  из полимеризацконной массы путем войной экстракции, ие попадает в возвратный изотнтан и не ухудшает технологические параметры непрерывного процесса полимери заиии. Использованный метанол может быть легко рекуперирован. рмула изобретени5 Способ получени  стабилизированного цис-1,4-попиизопрена растворной попимеррьзаниэй изопрена на катализаторах ЦиглераНатта с пог;л( Hf.SflKiKBfitiH- ::;(-лизатора и удалением RFD ип изли. та или пассиБПИиой катали да т ojm, ночт иш-м в полимеризат в качестве стабилиит эр) И-нитроэодифаннламина в пидс ра -тв- рп R Органическом растворителе, выдол ншом ич полимеризата полимера и сушкой его, а т личающийс   тем, что, с иоапю упрошен   технологии процесса, в качество органического раствори гёп  дп  гтаби п оа rcph примен ют смесь мета опа с топуолом Р весовом соотношении 1 : у - 9:1. Источники информацнн5 прин тые во вн мание при экспертизе;, 1.Патент США № , кл. 26О-45.9, 1961. 2.Авторское свидетельство по зпипке i№ 2117711/05. кл. С О8 F 130/О8,
SU762361755A 1976-05-24 1976-05-24 Способ получени стабилизированного цис-1,4-полиизопрена SU594126A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762361755A SU594126A1 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Способ получени стабилизированного цис-1,4-полиизопрена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762361755A SU594126A1 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Способ получени стабилизированного цис-1,4-полиизопрена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU594126A1 true SU594126A1 (ru) 1978-02-25

Family

ID=20661899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762361755A SU594126A1 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Способ получени стабилизированного цис-1,4-полиизопрена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU594126A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2824120A4 (en) * 2012-03-07 2015-11-04 Bridgestone Corp POLYMER, RUBBER COMPOSITION CONTAINING THE POLYMER, RETICULATED RUBBER COMPOSITION OBTAINED BY CROSSLINKING THE RUBBER COMPOSITION AND TIRE COMPRISING THE RETICULATED RUBBER COMPOSITION

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2824120A4 (en) * 2012-03-07 2015-11-04 Bridgestone Corp POLYMER, RUBBER COMPOSITION CONTAINING THE POLYMER, RETICULATED RUBBER COMPOSITION OBTAINED BY CROSSLINKING THE RUBBER COMPOSITION AND TIRE COMPRISING THE RETICULATED RUBBER COMPOSITION

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130133681A (ko) 디엔의 중합
ES8601239A1 (es) Procedimiento para la obtencion de polibutadieno 1,4-cis por polimerizacion catalitica de butadieno monomero
GB991856A (en) Monomer recovery process
US2482056A (en) Polymerization process
SU594126A1 (ru) Способ получени стабилизированного цис-1,4-полиизопрена
GB1457042A (en) Preparation of nylon-6 as shaped articles of low oligomer content
ATE107674T1 (de) Verfahren zur dauerproduktion von thermoplastischen styrolharzen.
ATE275586T1 (de) Verfahren zur herstellung von olefinpolymeren mit einer gewünschten verteilung des molekulargewichtes
ES489325A1 (es) Procedimiento para retirar monomeros residuales de polimerosde abs
US4050993A (en) Distillation of readily polymerizable ethylenically unsaturated compounds
US4518770A (en) Process for the preparation of polyhydroxybutadienes
Obrecht et al. The polymerisation of styrene by trifluoroacetic acid
US2938021A (en) Process for the purification of highly polymerized ethylene
KR950014145A (ko) 중합체의 정제방법
Roda et al. Polymerization of lactams, 27. Effect of reaction conditions on the anionic polymerization of 2‐pyrrolidone (part 4)
KR102206478B1 (ko) 용매의 정제 방법
ATE85981T1 (de) Verfahren zur herstellung von copolymerisate aus ethylen mit alkencarbonsaeuren oder gemisch dieser monomeren.
EP0374879A2 (en) Method for extraction of impurities in polymer
US4806622A (en) Process for the manufacture of polyacetals
US4433098A (en) Process for preparing a copolymer aqueous solution from which a catalyst residue is removed
US3352840A (en) Removal of deposits from polymerization reactors
JPH05310815A (ja) ビニル系単量体の回収法
US20230407184A1 (en) Method for producing resins from rubber chips
JPS55125110A (en) Purification of unreacted monomer and/or recovered solvent
GB737235A (en) Method of carrying out polymerisation reactions