SU594059A1 - Method of obtaining quartz glass - Google Patents
Method of obtaining quartz glassInfo
- Publication number
- SU594059A1 SU594059A1 SU762375432A SU2375432A SU594059A1 SU 594059 A1 SU594059 A1 SU 594059A1 SU 762375432 A SU762375432 A SU 762375432A SU 2375432 A SU2375432 A SU 2375432A SU 594059 A1 SU594059 A1 SU 594059A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quartz
- grains
- quartz glass
- melting
- crucible
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к способу производства кварцевого стекла из некоторых широко распространенных видов жильного кварца.This invention relates to a method for producing silica glass from certain common types of vein quartz.
Известен способ производства кварцевого стекла, в котором исходную крупку обрабатывают галоидным соединением кремни i . Это предотвращает образование пузырьков и усадочных раковин. Однако полученное кварцевое стекло вл етс недоста- точи о чистым.A known method for the production of quartz glass, in which the original grains are treated with a silicon halide compound i. This prevents the formation of bubbles and shrink holes. However, the obtained quartz glass is not enough clean.
Дл получени кварцевого стекла высокого качества используют вакуумно-компрюс- сионный способ 2J . Сущность этого способа состоит в том, что крупку кварца загружают в графитовый тигель, который помешают в радиационную печь и плавку производ т в вакууме, по окончании плавки в печь подают инертный газ до тех пор, пока не будет достигнуто избыточное давление, в несколько дес тков атмосфер. Недостатком известного способа примен емого в Промышленности , вл етс разрыв тигл .и высыпание крупки жильного кварца в процессе плавки при применении некоторых широко распространенных видов жильного кварца. Причиной разрыва тиглей вл етс кристобалитизаци крупки жильного кварца и св занное с ней большое объемное увеличение кварцевой крупки в процессе плавки.To obtain high-quality silica glass, use the 2J vacuum-compression method. The essence of this method is that grains of quartz are loaded into a graphite crucible, which is placed in a radiation furnace and melting is performed in a vacuum. At the end of the melting an inert gas is fed into the furnace until an overpressure is reached, several tens atmospheres. The disadvantage of the known method used in industry is the breaking of the crucible and the precipitation of grains of gangue quartz in the smelting process when using some common types of gangue quartz. The reason for crucible rupture is the crystallisation of grains of vein quartz and the large volume increase of quartz grains associated with it during the smelting process.
Цель изобретени - уменьшение кристобалитизации стекла.The purpose of the invention is to reduce crystallization of glass.
Это достигаетс тем, что крупку перед плавлением смешивают с О,О1-О,3 вес.% боной кислоты.This is achieved by mixing the grains with O, O1-O, 3 wt.% Of the banoic acid before melting.
Плавку кварцевой крупки, приготовленной таким образом, производ т в тигельке электропечи по обычному режиму. В процессе плавки добавка испар етс .The melting of quartz grains, prepared in this way, is produced in the crucible of an electric furnace in the usual way. During the smelting process, the additive evaporates.
Было пробедено по 2О плавок кварцевой крупки Кыштымского месторождени , шла 175 с добавкой борной кислоты в количеств О,2 вес.% и кварцевой крупки Актасского месторожаени с добавкой борной кислоты в количестве О,1 вес.%, а также плавки без введени добавок в кварцевую крупку. При проведении плавок кварцевой крупки с добавкой борной кислоты были нашгавлены бло ки высотой 160-17О мм. Во врем плавок не последовало ни одного разрыва тигл . Дл прО}зедени плавок кварцевой крупки G(j3 добавки борной кислоты были наплавлены блоки высотой 30-60 мм, так как в промессе плавок происходил разрыв тиглей и кварцева крупка высыпалась, блоки, наплавленные с добавкой борной кислоты, содержат пузырей на 1О-15% меньше и мень шего {эазмера по сравнению с блоками, на1шаш1енными без добавки борной кислоты. Предлагаемый способ позвол ет при про изводстве кварцевого стекла в тигельной электропечи избавитьс от разрыьш тигл при Плавке кварцевой крупки, приготовленной из некоторых широко распространенных видов жильного кварпа. обретени Формула Способ производства кварцевого стекла из крупки жильного кварна путем плавлени исходного сырь в ршкууме, отличающийс тем, что, с целью уменьшени кристобалитизацни, крупку плавлением смешивают с 0,01-0,3 вес.% КИСУ10ТЫ. Источники ипформа/дии, пр ш тые во вниЛ1ание при экспертизе: 1.Патент США № 3666414, к/1. 106-52, 1972. 2.Патент ФРГ № 807132, кл, 32 а 35/ОО, 1951.2O of melts of quartz grains from the Kyshtymsk deposit were tested, 175 with the addition of boric acid in amounts of 0, 2 wt.% And quartz grains of the Aktas deposit, with the addition of boric acid in the amount of 0, 1 wt.%, And also melting without the addition of additives to quartz nibble. When conducting melts of quartz grains with the addition of boric acid, blocks with a height of 160–17 O mm were naps. During the heats there was no crucible rupture. For the application of melts of quartz grit G (j3 boric acid additives were fused blocks 30–60 mm high, since crucibles broke and quartz grain poured out in the melting process, blocks welded with boric acid added contained bubbles of 1-15% less and less {easmera compared to blocks that were mounted without the addition of boric acid. The proposed method allows the production of quartz glass in a crucible electric furnace to get rid of the breaking of the crucible during the melting of quartz grains prepared from Formula Quartz glass production method from quartz grains of quartz by melting the raw material in the market, characterized in that, in order to reduce cristobalization, the grains are melted with 0.01-0.3 wt.% KISU10TY. / dias, direct to the attention in the examination: 1. US patent number 3666414, c / 1. 106-52, 1972. 2. German patent number 807132, Cl, 32 a 35 / OO, 1951.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762375432A SU594059A1 (en) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | Method of obtaining quartz glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762375432A SU594059A1 (en) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | Method of obtaining quartz glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU594059A1 true SU594059A1 (en) | 1978-02-25 |
Family
ID=20666728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762375432A SU594059A1 (en) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | Method of obtaining quartz glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU594059A1 (en) |
-
1976
- 1976-06-25 SU SU762375432A patent/SU594059A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4539194A (en) | Method for production of pure silicon | |
JPH0152359B2 (en) | ||
JPS6320780B2 (en) | ||
JPS60137892A (en) | Quartz glass crucible | |
SU594059A1 (en) | Method of obtaining quartz glass | |
US1909785A (en) | Ceramic material and method of making same | |
JPS5849519B2 (en) | Quartz glass crucible for pulling silicon single crystals | |
US1955821A (en) | Ceramic process | |
SU589062A1 (en) | Mixture for making ceramic cores | |
RU2012490C1 (en) | Method of manufacture of stone-cast products | |
SU697446A1 (en) | Method of producing cast slag articles | |
JPH0135780B2 (en) | ||
JPH06279174A (en) | Production of oxide single crystal | |
JPH02271989A (en) | Production of single crystal of bismuth germanate | |
US1360585A (en) | Process for making enamels | |
JPH0616494A (en) | Quartz glass crucible and its production | |
JPS60155597A (en) | Manufacture of chrysoberyl single crystal | |
KR890002081B1 (en) | Methods for producing artificial stone used slag | |
JPS5969490A (en) | Manufacture of lithium tantalate single crystal | |
KR960016063B1 (en) | Process for the preparation of artificial stone using si slug | |
DE1596737C (en) | Process for the production of anhydrous optical glasses with CaO and Al deep 2 O deep 3 as main components and their use | |
JPS58140387A (en) | Production of single crystal | |
SU67356A1 (en) | The method of obtaining cast stones | |
SU1204571A1 (en) | Method of producing (ii) ferrous sulfide | |
JPS63252942A (en) | Phosphate based crystalline glass for dental material |