SU593922A1

SU593922A1 - Article-moulding apparatus

Info

Publication number: SU593922A1
Application number: SU762429028A
Authority: SU
Inventors: Семен Яковлевич Рабинович; Вячеслав Тимофеевич Юдин
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро-Филиал Производственного Объединения "Укрпластик"
Priority date: 1976-12-14
Filing date: 1976-12-14
Publication date: 1978-02-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE FOR FORMING PRODUCTS

Изобретение относитс к области переработки пластмасс в издели . Известно устройство дл формовани изделий , содержащее прессформу, узел загрузки и сталкивающее приспособление 1. Также известно устройство дл формовани изделий, содержащее прессформу, включающую подвижную и неподвижную полуформы , узел загрузки и лоток дл приема изделий, размещенные на каретке, установленной на прессформе с возможностью перемещени , и ме ханизм перемещени каретки 2. В известных устройствах узел загрузки и сталкивани изделий имеют самосто тельный гидравлический привод их перемещени и аппаратуру дл синхронизации их работы, что усложн ет конструкцию устройства. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и сокращение энергозатрат за счет использовани движени подвижной полуформы дл перемещени каретки. Это достигаетс тем, что механизм перемещени каретки выполнен в виде двух роликов , установленных с противоположных сторон неподвижной полуформы и ролика, установленного на подвижной полуформе, и гибких т г, одна из которых огибает ролик, установленный на неподвижной полуформе, а друга - ролики, установленные на подвижной и неподвижной полуформах, и кажда из них св зана одним концом с кареткой, а другим концом - с противовесом, причем, ггротивовесы имеют различные веса. На чертеже показано предлагаемое устройство . На фиг. 1 изображена схе.ма предложенного устройства; на фиг. 2 дан вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство дл формовани изделий содержит подвижную полуформу 1 прессформы, неподвижную полуформу 2, шарнирно св занную рычагами 3 с кареткой 4, на которой размещены щиберное загрузочное устройство 5 и лоток 6 дл приема и удалени сформованных изделий. К каретке 4 прикреплен одним концом трос 7, огибающий ролик 8. На свободном конце троса 7 закреплен груз 9. К рычагам 3 прикреплен одни.м KOjimoM трос 10, огибающий ролик И, и ролик 12, установленный на подвижной полуформе. Трос 10 свободно проходит через отверстие кронщтейна 13, на котором установлен груз 14. На свободном конце троса 10 закреплен груз 15. Вес груза 9 больще веса груза 15, а сумМар-. ный вес грузов 14 и 15-больще веса груза,9.This invention relates to the field of plastics processing into products. A device for molding articles is known, which includes a mold, a loading unit and a pushing device 1. A device for molding articles is also known, which includes a mold including movable and fixed mold halves, a loading unit and a tray for receiving products placed on a carriage mounted on a mold that can be moved , and the mechanism for moving the carriage 2. In the known devices, the loading and pushing unit of the products has an independent hydraulic drive for their movement and equipment for synchronization uu their work, which complicates the device structure. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and reduce energy consumption by using the movement of the movable half-form to move the carriage. This is achieved by the fact that the carriage movement mechanism is made in the form of two rollers mounted on opposite sides of the fixed half-form and the roller mounted on the movable half-form, and flexible bars, one of which bends around the roller mounted on the fixed half-form, and the other is mounted on movable and stationary half-molds, and each of them is connected at one end with a carriage, and at the other end - with a counterweight, and that the opposing counterweights have different weights. The drawing shows the proposed device. FIG. 1 shows the scheme of the proposed device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. A device for forming articles comprises a movable mold half 1, a fixed mold 2, pivotally connected by levers 3 to a carriage 4 on which a spline loading device 5 is placed and a tray 6 for receiving and removing molded products. The carriage 4 is attached at one end of the cable 7, the envelope of the roller 8. At the free end of the cable 7, a load 9 is fixed. The levers 3 are attached to one m. KOjimoM cable 10, the envelope roller I, and roller 12 mounted on the movable half-form. The cable 10 freely passes through the hole of the bracket 13, on which the load 14 is mounted. At the free end of the cable 10, the load 15 is fixed. The weight of the load 9 is greater than the weight of the load 15, and the sum Mar.-. weight of cargo is 14 and 15, more than cargo weight, 9.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Прессматериал укладываетс на каретку 4, и на нее устанавливаетс лоток 6. При сомкнутой прессформе каретка под действием груза9 находитс в исходном положении вне рабочей зоны прессформы.The press material is placed on the carriage 4, and a tray 6 is placed on it. With the mold closed, the carriage under the action of the load 9 is in its initial position outside the working zone of the mold.

В начале размыкани прессформы благодар тому, что вес груза 9 больше веса груза 15 каретка остаетс в исходном положении до тех пор, пока груз 15, поднимаемый тросом 10, не придет в соприкосновение с грузом 14.At the beginning of the opening of the mold, due to the fact that the weight of the load 9 is greater than the weight of the load 15, the carriage remains in its initial position until the load 15 lifted by the cable 10 comes into contact with the load 14.

К этому времени .между полуформами образуетс зазор, достаточный дл введени каретки с прессматериалом и лотком 6. При дальнейшем размыкании фор.мы благодар тому, что суммарный вес грузов 14 и 15 больше веса груза 9, трос 10, поворачива рычаги 3, перемещает каретку из ее исходного положени в рабочую зону прессформы, тем самым осуществл загрузку пресс.материала в прессформу и подвод лоток 6 под наход щиес на пуансонах прессформы отпрессованные издели . В этам положении каретка, дойд до упоров в прессформе , останавливаетс , а дальнейший подъем подвижной полуформы, необходимый дл сталкивани отпрессованных изделий с пуансонов, происходит с подъемом груза 15 с грузом 14.By this time, a gap is formed between the half-molds that is sufficient for insertion of the carriage with press material and tray 6. Upon further opening of the form, due to the fact that the total weight of the loads 14 and 15 is greater than the weight of the load 9, the cable 10, turning the levers 3, moves the carriage from its initial position in the working area of the mold, thereby loading the press material into the mold and the feed tray 6 under the molds on the mold punches. At this position, the carriage, reaching the stops in the mold, stops, and further lifting of the movable half-form, necessary for pushing the pressed products from the punches, occurs with lifting the load 15 with the load 14.

В начале хода смыкани прессформы после того, как груз 14 опуститс на кронштейн 13 каретка с лотком 6 и наход щимис на нем отпрессованными издели ми под воздействием груза 9 выводитс из рабочей зоны прессформы в исходное положение. Дальнейшее опускание подвижной полуфор.мы происходит при остановившейс в исходно.м положении каретки с одновременным опусканием груза 15.At the beginning of the mold closure stroke, after the weight 14 is lowered onto the bracket 13, the carriage with tray 6 and the extruded products located on it under the influence of the load 9 is moved out of the working area of the mold to its original position. The further lowering of the movable semi-forma occurs when the position of the carriage stops at the initial m position while simultaneously lowering the load 15.

Возможность случайного повреждени прессформы исключаетс наличием конечного выключател , допускающего окончательное смыкание прессформы только при нахождении устройства в исходном положении.The possibility of accidental damage to the mold is excluded by the presence of a limit switch, which allows the final closing of the mold only when the device is in the initial position.

Предложенное устройство отличаетс простотой конструкции и надежно в работе.The proposed device is characterized by simplicity of design and reliable in operation.

Claims

1.Tatev N. G. O. Pressov plast.mass, “Proftekhizdat, 1961, p. 94-95.

2.Zavgorodny V.K. Mechanization and automation of plastic processing. Mass., Ed. “Engineering, 1964, p. 167-168.