Изобретение относитс к переработке пластических масс методом прессовани и может быть использовано при формовании крупногабаритных изделий коробчатой формы . Известна форма дл производства малогабаритных изделий из пластмасс, включающа составную матрицу в виде откидных у поддона створок, пуансон, направл ющие и механизм перемещени матрицы, 1. Известна форма не позвол ет изготавливать крупногабаритные коробчатые издели из слоистых пластиков, так как констру;кци формы не предусматривает ее введение, в зону формовани пуансона при изготовлении заготовки намоткой армирующего материала за пределами формы. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс форма, включающа неподвижную полуформу и подвижную, смонтированную на расположенных симметрично каретках с опора1ми качени , установленными на направл ющих 2. Недостаток известного устройства в том, что отсутствует компенсаци неточности, перемещени подвижной полуформы относительно неподвижнай, что приводит к износу узлов смыкани полуформ. Цель изобретени - повыщение надежности и увеличение срока службы. Поставленна цель достигаетс тем, что форма дл изготовлени крупногабаритных изделий из полимерного материалавключающа полуформы-неподвижную и подвижную , смонтированные на расположенных симметрично каретках с опорами качени , установленными на направл ющих, снабжена размещенными на каждой из кареток регулирующим устройством, выполненным в виде св занных с подвижной полуформой шарнирно соединенных рычагов, один из которых имеет взаимодействующий с направл ющей ролик, а другой подпружинен . На фиг. 1 изображена предлагаема форма, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - регулирующее устройство; на фиг. 4 и 5 разрезы А-А и Б-Б на фиг. 3 соответственно. Форма дл изготовлени крупногабаритных изделий из слоистого полимерного материала состоит из установленных на стойках I и 2 неподвижной 3 и подвижной 4 полуформ. Подвижна полуформа 4 смонтирована на каретках 5 с опорами 6 качени , установленных на направл ющих 7, и снабжена приводом перемещени в виде гидроцилиндра 8. На каретках 5 размещено регулирующее устройство в виде св занных с подвижной полуформой 4 рычагов 9 и 10, соединенных посредством щарниров 11 и 12. Рычаг 9 подпружинен пружиной 13 и снабжен , ограничителем хода вида поджатого гайкой 14 упора 15. Другой рычаг 10 имеет контактирующий с направл ющей 7 ролик 16. Полуформы 3 и 4 запираютс замком 17. Заготовку 18 выкладывают на пуансоне 19, перемещаемом с помощью гидроцилиндра 20. Предлагаема форма работает следующим образом. На металлический пуансон 19, установленный на подвижной тележке (не показанной на чертеже), набирают из сухого армирующего материала заготовку 18. При разомкнутом положении полуформ 3 и 4 в пространство между ними завоз т пуансон 19 с набранной заготовкой 18. Гидроцилиндром 8 производ т смыкание полуформ 3 и 4. Гидроцилиндром 20 поднимают пуансон. Герметичность образованной формующей полости обеспечивают уплотнительными элементами 21. При смыкании подвижна полуформа 4 при наличии регулирующего устройства осуществл ет некоторый разворот в вертикальной плоскости на величину хода (фиг. 3) относительно ролика 16, взаимодействующего с направл ющей 7, путем перемещени подпружиненного пружиной 13 рычага 9 до упора 15, и в горизонтальной плоскости в пределах расчетно установленного зазора между ребордами 22 опор 6 качени и направл ющей 7 ( фиг. 4.). Такое закрепление полуформы 4 обеспечивает ее самоустановку при смы.кании относительно неподвижной полуформы 3. Сомкнутые полуформы 3 и 4 фиксируютс и запираютс замком 17. Затем изделие отверждают. После отверждени форму раскрывают путем перемещени подвижной полуформы 4 гидроцилиндром 8. Пуансон опускают гидроцилиндром 20. Изделие снимают , Цикл работы повтор етс .The invention relates to the processing of plastics by the extrusion method and can be used in the molding of large box-shaped products. The known form for the production of compact plastic products, including a composite matrix in the form of hinged flaps at the pallet, a punch, guides and a mechanism for moving the matrix, 1. The known form does not allow for the manufacture of large-sized box-shaped products of laminated plastics provides for its introduction, in the area of forming the punch in the manufacture of the workpiece winding of reinforcing material outside the form. Closest to the present invention is a form including a fixed half-form and a movable one mounted on symmetrically located carriages with rolling bearings mounted on rails 2. A disadvantage of the known device is that there is no compensation for the inaccuracy of moving the movable half-form relatively stationary, which leads to wear knots of closure of half-molds. The purpose of the invention is to increase reliability and increase service life. The goal is achieved by the fact that the form for the manufacture of large-sized products from polymeric material, including half-molds fixed and mobile, mounted on carriages located symmetrically with rolling bearings mounted on rails, is provided with a control device made in the form of associated with a movable a half-form of pivotally connected levers, one of which has an interaction with the guide roller, and the other is spring-loaded. FIG. 1 shows the proposed form, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - regulating device; in fig. 4 and 5, sections A-A and BB in FIG. 3 respectively. The form for the manufacture of large-sized products from a laminated polymeric material consists of fixed 3 and 4 movable half molds installed on the uprights I and 2. The movable mold 4 is mounted on carriages 5 with rolling bearings 6 mounted on guides 7 and equipped with a displacement drive in the form of a hydraulic cylinder 8. On carriages 5 there is a regulating device in the form of levers 9 and 10 connected to movable half-form 4 and connected by means of joints 11 and 12. The lever 9 is spring-loaded by a spring 13 and provided with a travel stop of the kind preloaded by nut 14 of the stop 15. The other lever 10 has a roller 16 in contact with the guide 7. The semi-molds 3 and 4 are locked with a lock 17. The workpiece 18 is laid out on the punch 19 moved from A proposed power cylinder 20. The shape operates as follows. A blank 18 is assembled from a dry reinforcing material onto a metal punch 19 mounted on a mobile carriage (not shown in the drawing). When the half-molds 3 and 4 are open, the punch 19 with the cast billet 18 is brought into the space between them 3 and 4. The hydraulic cylinder 20 raises the punch. The tightness of the formed forming cavity is provided by sealing elements 21. When closed, the movable half-form 4, in the presence of a regulating device, makes a certain turn in the vertical plane by the stroke (Fig. 3) relative to the roller 16 interacting with the guide 7 by moving the spring-loaded spring 13 of the lever 9 up to the stop 15, and in the horizontal plane within the limits of the calculated set clearance between the flanges 22 of the rolling bearings 6 and the guide 7 (Fig. 4.). This fastening of the mold 4 ensures that it is self-mounted when the relatively moldless mold 3 is flushed. The closed molds 3 and 4 are fixed and locked with a lock 17. Then the product is cured. After curing, the mold is opened by moving the movable half-form 4 with the hydraulic cylinder 8. The punch is lowered with the hydraulic cylinder 20. The product is removed, the work cycle is repeated.
12-Л12-L
5-Б5 B
Фиг. 5FIG. five