SU589521A1 - Вращающа с печь - Google Patents

Вращающа с печь

Info

Publication number
SU589521A1
SU589521A1 SU762409791A SU2409791A SU589521A1 SU 589521 A1 SU589521 A1 SU 589521A1 SU 762409791 A SU762409791 A SU 762409791A SU 2409791 A SU2409791 A SU 2409791A SU 589521 A1 SU589521 A1 SU 589521A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
pipes
rotary furnace
stability
working space
Prior art date
Application number
SU762409791A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Анатольевич Ушаков
Николай Георгиевич Срибнер
Виктор Яковлевич Островлянчик
Виктор Алексеевич Екимов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7896
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Аллюминиевой, Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7896, Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Аллюминиевой, Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Предприятие П/Я А-7896
Priority to SU762409791A priority Critical patent/SU589521A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU589521A1 publication Critical patent/SU589521A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
Изобретение относитс  к устройствам, предназначенным дл  термической обработки различных материалов отход щими газами от сжигани  топлива, и может быть использовано в глиноземной, цементной, химической и других отрасл х промышленности. Известна вращающа с  печь, содержаща  встроенный в загрузочную головку цилиндрический корпус с подпорной щайбой и загрузочной течкой. В рабочем пространстве печи размещены радиальные трубы, соединенные с отверсти ми , выполненными в корпусе печи 1. Вывод отработанных газов предусмотрен через встроенные в печь трубы и отверсти  в корпусе. При этом дл  снижени  аэродинамического сопротивлени  диаметр труб должен быть значителен, а за каждый оборот печи труба, наход сь в нижнем положении, перекроет поток материала на 68-75%. Это вызывает скачкообразное движение материала, что нарущает стабильность работы печи. Целью изобретени   вл етс  снижение аэродинамического сопротивлени  и повышение стабильности работы печи. Дл  этого в цилиндрическом корпусе с подпорной щайбой и загрузочной течкой радиальные трубы, размещенные в рабочем пространстве , закреплены по винтовой линии в направлеНИИ , противоположном направлению вращени  печи. Высота труб составл ет 0,4-0,7 диаметра печи. На фиг. 1 изображена предложенна  печь, продольный разрез на фиг. . дан разрез А-А на фиг. 1. Цилиндрический корпус 1 печи встроен в загрузочную головку 2. Печь снабжена подпорной щайбой 3, загрузочной течкой 4 и радиальными трубами 5, соединенными с отверсти ми 6 печи. Работает устройство следующим образом. Шихта по встроенной течке 4 подаетс  за подпорную щайбу 3 печи ,н транспортируетс  в противотоке с печными газами. Печные газы после теплообмена с щихтой поступают частично в радиально расположенные трубы 5 и затем в головку 2 печи и частично через центральное отверстие подпорной щайбы 3 также в головку 2 печи. Далее газ транспортируетс  известными способами. Расположение труб 5 по винтовой линии в направлении противоположном направлению вращени  печи, снижает аэродинамическое сопротивление печи и повыщает равномерность транспортировки материала, что способствует повыщению производительности печи.

Claims (2)

1. Вращающа с  печь, содержаща  встроенный в загрузочную головку цилиндрический корпус с подпорной щайбой и загрузочной течкой и размещенные в рабочем пространстве печи радиальные трубы, соединенные с отверсти ми , выполненными в корпусе печи, отличающа с  тем, что, с целью снижени  аэродинамического сопротивлени  и повышени  стабильности работы печи, трубы закреплены в корпусе печи по винтовой линии в направлении, противоположном направлению вращени  печи.
2. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что высота труб составл ет 0,4-0,7 диаметра печи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Патент Польши JMb 13618, кл. 80 с 14, 1931.
SU762409791A 1976-10-11 1976-10-11 Вращающа с печь SU589521A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762409791A SU589521A1 (ru) 1976-10-11 1976-10-11 Вращающа с печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762409791A SU589521A1 (ru) 1976-10-11 1976-10-11 Вращающа с печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU589521A1 true SU589521A1 (ru) 1978-01-25

Family

ID=20679006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762409791A SU589521A1 (ru) 1976-10-11 1976-10-11 Вращающа с печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU589521A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU589521A1 (ru) Вращающа с печь
KR930004795B1 (ko) 외열식 회전로
JPS5211105A (en) Denitration process for exhaust gases of iron ore pelletizing
SU1315766A1 (ru) Загрузочное устройство вращающейс печи
JPS5895632A (ja) セメント原料仮焼炉
SU1025977A1 (ru) Вращающа с печь
US3689044A (en) Method of operating a cement kiln
SU708126A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейс печи
SU1296592A1 (ru) Устройство дл утилизации тепла конвертерного газа
SU937938A1 (ru) Теплообменник вращающейс печи
SU894308A1 (ru) Пересыпной теплообменник вращающейс печи
SU607094A1 (ru) Муфельна печь
SU1035378A1 (ru) Цепной теплообменник вращающейс печи
SU393565A1 (ru) Йпгсо юг; кая
SU894303A2 (ru) Теплообменник вращающейс печи
SU1366830A1 (ru) Шахтна печь
US1841626A (en) Retort furnace
JPS5623511A (en) Exhaust gas cleaning device for internal combustion engine
SU537230A1 (ru) Вращающа с печь дл обжига и восстановлени железных руд
SU1164536A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейся печи
SU578542A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки порошкообразных материалов
SU121119A1 (ru) Способ получени карбида кремни в электропечах
SU817441A1 (ru) Вращающа с печь
SU1486730A1 (ru) Печь кипящего слоя для термической обработки зернистого материала
SU699307A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки порошкообразного материала