Изобретение предназначено дл создани потока абразивного материала в струе энергоносител и может быть использовано при обработке металлических и других поверхностей, дл разгона абразивного материала при его измельчении, например в машиностроении и станкостроении и строительстве. Известны абразивоструйные сопла, выполненные в виде корпуса с закрепленпыми в нем вставками 1 . Однако в этих соплах абразивна стру не разгон етс до высоких скоростей, а сами сопла быстро изнашиваютс от ударов и трени абразива о поверхность канала сопла. Увеличение длины таких сопел ускор ет износ сопла, так как энерги удара дробинки о поверхность сопла возрастает иропорциопально квадрату скорости ее движени . Цель изобретени - увеличение скорости движепи струи абразива за счет последовательного ее разгона и повышение износостойкости сопла. что сопло снабжеДостигаетс она тем. i которых выполнено насадками, кажда г .-.la дополнительного па с канала п1 дл подг; 1 насадка снабжена энергоносител , а кпжда всгавкой. :и)Г)Г)а/К1М1о инисываемоо сопло. Ша чертс-же В корпусе 1 сопла закреплены входна и выходна вставки 2 и 3, выполненные из твердосплавного материала и установленные раздельно . Сопло снабжено профильными насадками 4 и 5, в каждой из них выполнены соответствуюш .ие каналы 6 и 7 дл подвода дополнительного энергоносител . Дл последовательного разгона струи абразива корпус 1 и насадки 4 и 5 установлены с зазоро.м и образуют накопители 8 и 9 дополнительного энергоносГггел , соединенные коаксиальными кана.та.ми 10 и 11с внутренней полостью сопла. Дл повышени износостойкости сопла кажда насадка 4 и 5 снабжена соответствующей вставкой 12 и 13из твердосплавного материала. Количество насадок определ етс задаваемой скоростью полета абразива, поэтому кажда насадка снабжена средством креплени 14и 15 в виде бурта с отверсти ми дл подвода дополнительного энергоносител в полость насадки . Рабочие каналы встаьок 3, 12 и 13 выполнены подобны.ми. Струю абразива рабочий энергоноситель подает через входную вставку 2 в полость корпуса сопла 1 и после разгона направл ет через выходную вставку 3 3 насадкн 4 и 5, где дополнительный энергоноситель, поступаюпщй и.ч коаксиа .чьных каналов 10 и И, носледовате.И1НОThe invention is intended to create a flow of abrasive material in the jet of energy carrier and can be used in the treatment of metal and other surfaces, to disperse the abrasive material during grinding, for example, in mechanical engineering and machine-tool construction and construction. Known abrasive jet nozzles, made in the form of a housing with fixed inserts in it 1. However, in these nozzles, the abrasive jet does not accelerate to high speeds, and the nozzles themselves rapidly wear out from impacts and abrasive rubbing against the surface of the nozzle channel. Increasing the length of such nozzles accelerates the wear of the nozzle, since the impact energy of the pellet on the nozzle surface increases in proportion to the square of its movement speed. The purpose of the invention is to increase the speed of movement of the abrasive jet due to its consistent acceleration and increase the wear resistance of the nozzle. that the nozzle is supplied to it. i which are made with nozzles, each g .-. la additional PA from channel n1 for arcs; 1 nozzle is supplied with energy, and KVDA vgavkoy. : i) D) D) a / K1M1o injected nozzle. Sha of the same. In the body 1 of the nozzle, the inlet and outlet inserts 2 and 3, made of carbide material and mounted separately, are fixed. The nozzle is equipped with specialized nozzles 4 and 5, in each of them the corresponding channels 6 and 7 are made to supply additional energy carrier. For consecutive acceleration of the abrasive jet, the body 1 and the nozzles 4 and 5 are installed with a gap and form the accumulators 8 and 9 of the additional energy source, connected by coaxial channels. 10 and 11 with the internal cavity of the nozzle. To increase the wear resistance of the nozzle, each nozzle 4 and 5 is provided with a suitable insert 12 and 13 of a carbide material. The number of nozzles is determined by the speed of abrasive, so each nozzle is provided with a means of fastening 14 and 15 in the form of a collar with holes for supplying additional energy carrier to the nozzle cavity. The working channels of the risers 3, 12 and 13 are made similar. The working energy carrier delivers a jet of abrasive through the inlet insert 2 into the cavity of the body of the nozzle 1 and after acceleration it directs through the output insert 3 3 nozzles 4 and 5, where the additional energy carrier comes into contact with the coaxial channels 10 and I, and follows. I1NO
сжимлгг ;. ;о;:).11111гельио рнлсомж. ( г() аоразива г ;: :;ii.u абразивного IIOKJK.I isbi6paci iвает leijei пггавкч 13 на обрабатываемую поверхностьszhimlgg; ; o; :). 11111gelio rnlsomzh. (g () aarazaw g;::; ii.u abrasive IIOKJK.I isbi6paci ivaei leijei pggavkch 13 on the surface