SU589102A1 - Non-consumable electrode for inert gas-shielded welding - Google Patents
Non-consumable electrode for inert gas-shielded weldingInfo
- Publication number
- SU589102A1 SU589102A1 SU762402588A SU2402588A SU589102A1 SU 589102 A1 SU589102 A1 SU 589102A1 SU 762402588 A SU762402588 A SU 762402588A SU 2402588 A SU2402588 A SU 2402588A SU 589102 A1 SU589102 A1 SU 589102A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- inert gas
- welding
- consumable electrode
- shielded welding
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к сварке металлов неплав щимс электродом в среде инертных газов и может быть использовано в машиностроительной промышленности преимущественно при изготовлении толстостенных (более 10 мм) конструкций из алюминиевых сплавов.The invention relates to the welding of metals with a non-consumable electrode in inert gas environment and can be used in the engineering industry primarily in the manufacture of thick-walled (more than 10 mm) structures of aluminum alloys.
В насто щее врем сварку в среде инертных газов неплав щимс электродом посто нным током пр мой пол рности, в том числе алюминиевых сплавов в среде гели , выполн ют вольфрамовым электродом, рабочий конец которого имеет преимущественно форму правильного конуса, ось которого совпадает с геометрической осью электрода. В силу этого обеспечиваетс осесимметричное распределение дугового разр да и его теплового потока 1.Currently, welding inert gas with a non-consumable direct current electrode of direct polarity, including aluminum alloys in a helium medium, is performed with a tungsten electrode, the working end of which has mainly the shape of a regular cone whose axis coincides with the geometric axis of the electrode . By virtue of this, an axisymmetric distribution of the arc discharge and its heat flux 1 is provided.
Поскольку указанные электроды в силу геометрической симметрии обуславливает симметричное распределение дугового разр да и его теплового нотока, в хвостовой и головной част х сварочной ванны возникает неравноценность теплопередачи, возрастающа с увеличением скорости сварки и толщины мета.лла.Since these electrodes, due to geometrical symmetry, cause a symmetrical distribution of the arc discharge and its thermal current, in the tail and head parts of the weld pool there is a disparity of heat transfer, which increases with increasing welding speed and thickness of metal.
При сварке относительно небольших толщин алюминиевых сплавов (10 мм и менее) эти обсто тельства не оказывают отрицательного вли ни на стабильность процесса и свойства сварных соединений. Однако с увеличениемWhen welding relatively low thickness of aluminum alloys (10 mm or less), these circumstances do not adversely affect the process stability and the properties of welded joints. However with increasing
ТОЛП1ИНЫ металла неравноценность теплопередачи становитс настолько существенной, что нарушаетс стабильность плавлени металла у переднего фронта сварочной ванны и всего процесса сварки. Так, при сварке алюминиевых сплавов в среде гели , поскольку процесс ведетс с опусканием электрода ниже уровн основного металла, эта нестабильность приводит к периодическим коротким замыкани м между электродом и нерасплавивщимс металлом у переднего фронта сварочной ванны.Metal CIRCLE The disparity of heat transfer becomes so significant that the melting stability of the metal at the front of the weld pool and the entire welding process is disturbed. Thus, when welding aluminum alloys in helium environment, since the process is conducted with the electrode lowering below the base metal level, this instability leads to periodic short circuits between the electrode and the non-melting metal at the leading edge of the weld pool.
Дл обеспечени более стабильного плавлени металла у переднего фронта сварочной ванны за счет более интенсивного ввода тепла в эту зону верщина конической рабочей части электрода смешена относительно его оси. При сварке электрод устанавливают так, что коническа часть его смещена вперед по направлению сварки.To ensure a more stable melting of the metal at the front edge of the weld pool due to more intensive heat input into this zone, the vertex of the conical working part of the electrode is mixed relative to its axis. When welding, the electrode is installed so that the conical part of it is shifted forward in the direction of welding.
Такое смещение, например, может быть выполнено за счет того, что ось конической рабочей части электрода параллельно смещена относительно его оси или же составл ет с ней угол менее 180°.Such a displacement, for example, can be performed due to the fact that the axis of the conical working part of the electrode is parallel displaced relative to its axis, or it makes an angle of less than 180 ° with it.
На фиг. 1 показан электрод с параллельным с.мещением конической рабочей части относительно его оси; фиг. 2 - электрод, у которого ось конуса составл ет с осью электрода угол менее 180°.FIG. 1 shows an electrode with parallel displacement of the conical working part relative to its axis; FIG. 2 - an electrode whose cone axis is an angle of less than 180 ° with the axis of the electrode.
При использовании предложенных электродов , как показали результаты экспериментов, увеличиваетс дол тепла дуги, выдел ема в передней части сварочной ванны, в результате чего при сварке толстоенных конструкций обеспечиваетс более равномерное плавление металла перед электродом, а в св зи с этим возрастает и обща стабильность процесса, исключаетс блуждение дуги по зеркалу сварочной ванны и повышаетс ее помехоустойчивость .Using the proposed electrodes, as shown by the results of experiments, the arc heat generated in the front part of the weld pool increases, resulting in more uniform melting of the metal in front of the electrode during welding of thick-walled structures, and therefore the overall stability of the process increases. the arc wandering around the weld pool is eliminated and its noise immunity is enhanced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762402588A SU589102A1 (en) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Non-consumable electrode for inert gas-shielded welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762402588A SU589102A1 (en) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Non-consumable electrode for inert gas-shielded welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU589102A1 true SU589102A1 (en) | 1978-01-25 |
Family
ID=20676358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762402588A SU589102A1 (en) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Non-consumable electrode for inert gas-shielded welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU589102A1 (en) |
-
1976
- 1976-09-13 SU SU762402588A patent/SU589102A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Houldcroft | Welding process technology | |
US3007033A (en) | Inert gas shielded metal arc welding | |
US2761047A (en) | Joining aluminum and aluminum alloy to titanium and titanium alloy | |
US2475357A (en) | Argon-gas-blanketed alternating electric current arc welding aluminum and the alloysthereof with a tungsten electrode and superimposed high-frequency high-voltage electric current | |
US3975615A (en) | Vertical position welding method and apparatus for practicing the method | |
SU589102A1 (en) | Non-consumable electrode for inert gas-shielded welding | |
JPS597545B2 (en) | Consumable electrode arc welding method for steel | |
US3390250A (en) | Application of a pulsating current to tube-to-tube sheet welding | |
JP3867164B2 (en) | Welding method | |
US2906857A (en) | Gas shielded arc cleaning | |
US2741689A (en) | Tungsten back-up bar | |
US2594905A (en) | Arc welding electrode | |
CN103567611A (en) | Welding method of focusing ring | |
JPH05228629A (en) | Welding method for heat resistant centrifugal cast-steel pipes | |
SU782970A1 (en) | Torch for gas-shielded arc welding with nonconsumable electrode | |
US3610868A (en) | Submerged-welding method | |
SU1318377A1 (en) | Method of preparing non-consumable electrode to welding | |
SU761183A1 (en) | Electrode assembly to heads and burners for arc welding by non-fusable electrode | |
US3511967A (en) | Coated arc welding electrode for minimizing porosity of the weld metal at the start of welding | |
SU1057216A1 (en) | Nonconsumable electrode | |
SU454976A1 (en) | Arc welding method with forced pressure on the weld pool metal | |
SU120881A1 (en) | The way ergodugovogo welding titanium with aluminum | |
JP2573055B2 (en) | Aluminum or aluminum alloy overlay welding method | |
SU1076231A2 (en) | Method of welding | |
SU1087291A1 (en) | Electrode unit |