SU588256A1 - Steel - Google Patents
SteelInfo
- Publication number
- SU588256A1 SU588256A1 SU752320563A SU2320563A SU588256A1 SU 588256 A1 SU588256 A1 SU 588256A1 SU 752320563 A SU752320563 A SU 752320563A SU 2320563 A SU2320563 A SU 2320563A SU 588256 A1 SU588256 A1 SU 588256A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- strength
- manganese
- carbon
- corrosion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
(54) СТАЛЬ(54) STEEL
II
Изобретение о±носитс к черной металлургии, в частности к стал м, которые могут быть использованы при изготовлении арматуры периодического профил класса А-IV.The invention of the ferrous metallurgy industry, in particular steel, which can be used in the manufacture of rebar periodic profile class A-IV.
Известна спокойна сталь дл арматры периодического профил класса А-1 следующего состава, вес.%Known quiet steel for reinforcement periodic profile of class A-1 of the following composition, wt.%
Углерод 0,74 - 0,82 Марганец 0,5-0,8 Кремний 0,6-1,0 Железо Остальное l. Carbon 0.74 - 0.82 Manganese 0.5-0.8 Silicon 0.6-1.0 Iron Else l.
Сталь имеет следующие свойства: Временное сопротивление, кг/мм . 90 Steel has the following properties: Temporary resistance, kg / mm. 90
Предел текучести, кг/мм 60 Относительное удлинение , %бYield strength, kg / mm 60 Relative elongation,% b
Недостатком известной стали вл етс то, что она не технологична в металлургическом производстве и обладает низкой стойкостью против коррозии . Эта сталь имеет пониженную температуру солидуса из-за высокого содержани кремни в ней, и поэтому требует особых режимов разливки, стрипперовани и нагрева слитков.A disadvantage of the known steel is that it is not technological in metallurgical production and has low resistance to corrosion. This steel has a lower solidus temperature due to the high silicon content in it, and therefore requires special modes of casting, stripping and heating ingots.
Наиболее близка к описываемому изобретению по составу и достигаемому эффекту сталь следующего состава вес.%:Closest to the described invention in composition and effect achieved steel of the following composition, wt.%:
Углерод . 0,79 - 0,83 Марганец0,77 - 0,83Carbon. 0.79 - 0.83 Manganese 0.77 - 0.83
Кремний0,25 - О,,3Медь0 ,04-0,07Silicon0.25 - O ,, 3Med0, 04-0.07
НикельДо 0,03Nickel up to 0.03
Хром.0,06 - 0,08Chrome. 0.06 - 0.08
ЖелезоОстальное IronErest
Однако указанна сталь обладает недостаточно высокими прочностными свойствами и коррозионной стойкостьюHowever, this steel has not enough high strength properties and corrosion resistance.
В частности, данна , сталь после прокатки на арматуру периодического профил диаметром 18 мм имеет следующие свойства:In particular, the data, steel after rolling on rebar periodic profile with a diameter of 18 mm has the following properties:
Предел прочности, кг/мм 88,5 Предел текучести, кг/мм . 52,7 Относительное удлинение,% -11,5 Средн потер массы образцов в результате атмосферной коррозии, г/м в сутки1,75Strength limit, kg / mm 88.5 Yield strength, kg / mm. 52.7 Relative elongation,% -11.5 Average mass loss of samples as a result of atmospheric corrosion, g / m per day1.75
Целью изобретени вл етс повышение прочности и коррозионной стойкости стали. Это достигаетс тем, что сталь содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:The aim of the invention is to increase the strength and corrosion resistance of steel. This is achieved by the fact that steel contains components in the following ratio, wt.%:
Углерод0,7-0,9Carbon 0.7-0.9
Марганец 1,41-2,0Manganese 1.41-2.0
Кремний0,93-0,09Silicon0.93-0.09
Медь0,05-0,40Copper0.05-0.40
Xpew0,05-0,40Xpew0.05-0.40
ЖелезоОстальноеIronErest
Предложенна полуспокойна сталь имеет более высокие, по сравнению сThe proposed semi-quiescent steel has higher, compared to
Химический состав, вес,%Chemical composition, weight,%
1,75 0,04 0,20 0,06 То 108,0 69,5 9,81.75 0.04 0.20 0.06 That 108.0 69.5 9.8
1,45 0,05 0,14 0,26 -- 105,9 65,2 10,6 1,6 0,09 0,07 0,40 -- 111,3 66,5 11,21.45 0.05 0.14 0.26 - 105.9 65.2 10.6 1.6 0.09 0.07 0.40 - 111.3 66.5 11.2
После прокатки на а атуру периодического профил диаметром 18 мм сталь, содержаща , вес.%: углерод 0,81; марганец 1,62; кремний 0,03; хром 0,07; медь 0,06; железо остальное,. имеет предел прочности 104,0 кг/мм; предел текучести 65,0 кг/мм ; относительное удлинение 11,5%; потерю массы образцов в результате атмосферной коррозии 1,5 г/м в сутки.,After rolling on the atura of a periodic profile with a diameter of 18 mm, the steel containing, in wt.%: Carbon, 0.81; manganese 1.62; silicon 0.03; chromium 0.07; copper 0.06; iron else, has a tensile strength of 104.0 kg / mm; yield strength of 65.0 kg / mm; relative lengthening of 11,5%; weight loss of samples due to atmospheric corrosion of 1.5 g / m per day.,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752320563A SU588256A1 (en) | 1975-11-28 | 1975-11-28 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752320563A SU588256A1 (en) | 1975-11-28 | 1975-11-28 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU588256A1 true SU588256A1 (en) | 1978-01-15 |
Family
ID=20647627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752320563A SU588256A1 (en) | 1975-11-28 | 1975-11-28 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU588256A1 (en) |
-
1975
- 1975-11-28 SU SU752320563A patent/SU588256A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2950187A (en) | Iron-calcium base alloy | |
ZA949832B (en) | Austenitic alloys and use thereof | |
KR100205263B1 (en) | Oxidation and corrosion resistant alloy for parts subjected to medium emperatures and based on doped iron trialuminide fe3al | |
US2696433A (en) | Production of high nitrogen manganese alloy | |
JPS6338418B2 (en) | ||
SU588256A1 (en) | Steel | |
US2624669A (en) | Ferritic chromium steels | |
JPS5719351A (en) | Rolled aluminum plate with high strength and its manufacture | |
RU95109076A (en) | Method of fabricating cast iron grinding balls | |
RU2337151C1 (en) | Tube stock out of alloyed boron containing steel | |
SU620509A1 (en) | Steel | |
SU1723182A1 (en) | Cast iron with vermicular graphite | |
RU2073739C1 (en) | Construction steel | |
SU1717663A1 (en) | Structural steel | |
SU857289A1 (en) | Alloy for steel alloying | |
SU1341236A1 (en) | Steel | |
SU590363A1 (en) | Constructional steel | |
SU1330202A1 (en) | Tool alloy | |
RU2238338C1 (en) | Method for producing from continuously cast rolled bar with spheroidal structure of low-carbon steel for cold bulk pressing of high-strength fastening parts of compound shape | |
SU931785A1 (en) | Steel composition | |
RU2200767C2 (en) | Alloy for microalloying and modification of steel | |
SU852957A1 (en) | Steel | |
SU334271A1 (en) | ||
SU544701A1 (en) | Titanium based alloy | |
SU836121A1 (en) | Method of smelting steel and alloys |