SU588025A1 - Method of cleaning internal surfaces of hollow articles - Google Patents

Method of cleaning internal surfaces of hollow articles

Info

Publication number
SU588025A1
SU588025A1 SU762308779A SU2308779A SU588025A1 SU 588025 A1 SU588025 A1 SU 588025A1 SU 762308779 A SU762308779 A SU 762308779A SU 2308779 A SU2308779 A SU 2308779A SU 588025 A1 SU588025 A1 SU 588025A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washing
filler
patent number
hollow articles
granules
Prior art date
Application number
SU762308779A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Петрович Макаров
Вячеслав Алексеевич Ермаков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7179
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7179 filed Critical Предприятие П/Я А-7179
Priority to SU762308779A priority Critical patent/SU588025A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU588025A1 publication Critical patent/SU588025A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD FOR CLEANING INTERNAL SURFACES OF COMPLETE PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к способам очистки внутренних поверхностей полых изделий, например , емкостей, трубопроводов от загр знений нроизводственного и эксплуатационного характера и может быть использовано в машиностроении и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to methods for cleaning the inner surfaces of hollow articles, for example, containers, pipelines from industrial and operational pollution, and can be used in mechanical engineering and other public goods.

Известны способы промывки полых изделий от загр знений путем введени  в ноток моющей жидкости наполнител , например, шарообразных гранул полиэтилена с удельным весом менее единицы 1, или рабочего тела в виде цепи из неискрового материала 2 или алюминиевых опилок 3, или водорастворимого гликолевого эфира 4, или бой форфора или подобных абразивных материалов, металлическа  дробь, опилки 5, или гранулы микропористого губчатого материала размером не более 3 мм 6, или неорганические твердые веш,ества с частицами определенной формы 7.Methods are known for washing hollow articles from contamination by introducing into the notes of washing liquid a filler, for example, spherical polyethylene pellets with a specific weight of less than 1, or a working medium in the form of a chain of non-sparkling material 2 or aluminum sawdust 3, or water-soluble glycol ether 4, or Combating porphyry or similar abrasive materials, metallic shot, sawdust 5, or granules of microporous spongy material with a size of not more than 3 mm 6, or inorganic solid particles with particles of a certain shape 7.

Известен также способ промывки, прин тый за прототип, в котором по водопроводным трубам пропускают массу губчатых элементов из синтетической смолы с помощью воды 8.There is also known a washing method, adopted as a prototype, in which a mass of synthetic resin cancellous elements is passed through water pipes using water 8.

Недостатки известных способов - низка  эффективность промывки внутренней поверхности изделий (полости), а главное - невозможность полного удалени  наполнител  изThe disadvantages of the known methods are low efficiency of washing the inner surface of the products (cavity), and most importantly, the impossibility of completely removing the filler from

промываемого издели  (особенно со сложной внутренней конфигурацией) после процесса промывки.washed product (especially with a complex internal configuration) after the washing process.

Перечисленные наполнители интенсифицируют отрыв загр знений, но процесс удалени  их из полости весьма сложен.These fillers intensify the separation of contaminants, but the process of removing them from the cavity is very complicated.

Цель изобретени - повышение эффективности промывки и обеспечение возможности полного здалени  остатков наполнител  изThe purpose of the invention is to increase the efficiency of washing and to ensure the possibility of complete discharge of the residue of the filler from

промываемого издели .washed product.

Достигаетс  цель тем, что в качестве наполнител  используют гранулы легкоиспар емого вещества, например, «сухого льда. В результате перемещени  потока гранул наполнител  внутренн   поверхность изделий очищаетс  без механических поврелодений промываемого издели . Частицы «сухого льда и образующийс  при его испарении углекислый газ разрущают ламинарный подслой у стенок промываемого издели , тем самым интенсифициру  процесс промывки и повышени  ее качества. Благодар  образованию при испарении «сухого льда углекислого газа не требуетс  дополнительного подвода газа в моющий поток дл  интенсификации промывки . «Сухой лед в процессе промывки полностью испар етс  и удал етс  из промываемой системы. Пример. В поток очищенной жидкостиThis is achieved by using granules of highly evaporated material, for example, dry ice, as a filler. As a result of the flow of filler granules, the inner surface of the products is cleaned without mechanical damage to the product being washed. The particles of dry ice and carbon dioxide formed during its evaporation destroy the laminar sublayer against the walls of the product being washed, thereby intensifying the washing process and improving its quality. Due to the formation of carbon dioxide during the evaporation of dry ice, no additional gas supply to the washing stream is required to intensify the washing. "Dry ice during the washing process is completely evaporated and removed from the flushing system. Example. Into the stream of purified liquid

ввод т гранулы «сухого льда, и полученна dry ice granules are introduced and the resulting

смесь подаетс  в промываемую систему, например трубопровод. При выходе из промываемой системы от жидкости отдел етс  газ и остатки «сухого льда, и жидкость очищаетс  от загр знений.the mixture is fed to a flush system, e.g. When leaving the flushing system, gas and residues of dry ice are separated from the liquid, and the liquid is cleared of contaminants.

Очищенна  жидкость снова поступает после добавлеии  «сухого льда в промываемую систему. По окончании промывки производитс  продувка системы газом, в результате которой испар ютс  остатки «сухого льда.After the addition of dry ice to the flushing system, the purified liquid is again fed. At the end of the flushing process, the system is purged with gas, resulting in evaporation of "dry ice" residues.

Claims (8)

1.Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий путем прокачки через изделие моющей жидкости с наполнителем, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки и обеспечени  возможности полного удалени  остатков наполнител , в качестве последнего используют гранулы легкоиспаримого вещества.1. A method for cleaning the inner surfaces of hollow articles by pumping a washing liquid with a filler through the product, characterized in that, in order to increase the cleaning efficiency and to ensure the possibility of complete removal of the residues of the filler, highly volatile granules are used as the latter. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве гранул легкоиспаримого вещества используют сухой лед.2. A method according to claim 1, characterized in that dry ice is used as granules of an easily evaporated substance. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 258548, кл. С 23/00, 1967.1. USSR author's certificate number 258548, cl. From 23/00, 1967. 2.Информационный листок «Мащина дл  мойки бочек, № 196, 1974, Карельский ЦИТИ.2. Information sheet “Maschino dlya washing barrels, No. 196, 1974, Karelian CITY. 3.Патент США № 3537898, кл. 134-22, 1970.3. US patent number 3537898, class. 134-22, 1970. 4.Патент США № 2494795, кл. 134-40, 1970.4. US patent number 2494795, cl. 134-40, 1970. 5.Б. В. Крутоус и М. И. Некрич. «Техника мойки изделий в мащиностроении, «Мащиностроение , М., 1969, с. 74, 130--131.5 B. V. Krutous and M.I. Nekrich. "Technique of washing products in plant engineering," Mashinostroenie, M., 1969, p. 74, 130--131. 6.Акцентоваина  за вка Японии № 48- 2504, сер. 6 (1), №3 (65), 1969.6. Akcentovaina for Japan № 48-2504, ser. 6 (1), No. 3 (65), 1969. 7.Патент США № 3784476, кл. 134-22, 1971.7. US patent number 3784476, cl. 134-22, 1971. 8. За вка (В) Франции № 2035825, кл. В 08В 9/00, 1969.8. For Vka (B) of France No. 2035825, cl. B 08B 9/00, 1969.
SU762308779A 1976-01-04 1976-01-04 Method of cleaning internal surfaces of hollow articles SU588025A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762308779A SU588025A1 (en) 1976-01-04 1976-01-04 Method of cleaning internal surfaces of hollow articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762308779A SU588025A1 (en) 1976-01-04 1976-01-04 Method of cleaning internal surfaces of hollow articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU588025A1 true SU588025A1 (en) 1978-01-15

Family

ID=20643781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762308779A SU588025A1 (en) 1976-01-04 1976-01-04 Method of cleaning internal surfaces of hollow articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU588025A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420579A1 (en) * 1994-06-03 1995-12-07 Meyer & John Gmbh & Co Method for cleaning pipelines
GB2335154A (en) * 1998-03-09 1999-09-15 System Hygienics Ltd Cleaning the inside surface of ducts with solid carbon dioxide
RU2476713C2 (en) * 2011-02-25 2013-02-27 Новиков Василий Васильевич Method of cleaning liquid-propellant rocket engine combustion chamber inner surface
WO2016186829A1 (en) * 2015-05-19 2016-11-24 Uop Llc Process for online cleaning of mto reactor effluent cooler

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420579A1 (en) * 1994-06-03 1995-12-07 Meyer & John Gmbh & Co Method for cleaning pipelines
GB2335154A (en) * 1998-03-09 1999-09-15 System Hygienics Ltd Cleaning the inside surface of ducts with solid carbon dioxide
US6402854B1 (en) 1998-03-09 2002-06-11 System Hygienics Limited Method of cleaning the inside surface of ducts
GB2335154B (en) * 1998-03-09 2002-10-30 System Hygienics Ltd A method of cleaning the inside surface of ducts
RU2476713C2 (en) * 2011-02-25 2013-02-27 Новиков Василий Васильевич Method of cleaning liquid-propellant rocket engine combustion chamber inner surface
WO2016186829A1 (en) * 2015-05-19 2016-11-24 Uop Llc Process for online cleaning of mto reactor effluent cooler
EA036095B1 (en) * 2015-05-19 2020-09-25 Юоп Ллк Process for online cleaning of mto reactor effluent cooler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5125979A (en) Carbon dioxide snow agglomeration and acceleration
US3084076A (en) Chemical cleaning of metal surfaces employing steam
SU588025A1 (en) Method of cleaning internal surfaces of hollow articles
SE7905339L (en) PROCEDURE AND INSTALLATION FOR REMOVAL OF COATING ON STABLE ROW
US3798880A (en) Air cleaning apparatus
ES2124011T3 (en) OPERATING PROCEDURE OF A FLUIDIZED BED REACTOR SYSTEM AND ASSOCIATED SYSTEM.
KR102211491B1 (en) Algae removal vessel
JPH09501863A (en) Contaminated soil purification device and method
JPS5719229A (en) Ultrasonic fine coal cleaner
DE59208995D1 (en) DEVICE FOR PURIFYING GASES, ESPECIALLY SMOKE GASES
JPS5617154A (en) Reclamating method of used molding sand
US622423A (en) William greig and william edward greig
FR2263831A1 (en) Method of cleaning surfaces - uses high speed jet containing baryta to form bubbles which detach contamination
RU2163844C1 (en) Device for cleaning liquids from ferromagnetic particles
JP4412987B2 (en) Gypsum slurry recovery method
JPS5754285A (en) Method for descaling rust
SU1021474A1 (en) Method of concentration of minerals
SU1247060A1 (en) Method of cleaning gases from aerosols
GB2025563A (en) Method of removing dust deposits from heat-exchange surfaces
JPS5511056A (en) Precision cleaner of liquid
JPH05116920A (en) Device for producing fullerenes
SU925394A1 (en) Electromagnetic apparatus
RU2008990C1 (en) Method for cleaning loose material from oil
SU881001A1 (en) Method of damp purification of spent heat carrier from dust
US841329A (en) Chlorinating apparatus.