SU587201A1

SU587201A1 - Method of making a filtering sheet material

Info

Publication number: SU587201A1
Application number: SU762377845A
Authority: SU
Inventors: Владимир Евсеевич Гурьянов; Александр Александрович Кирш; Татьяна Алексеевна Плюснина; Владимир Васильевич Улыбышев; Николай Альбертович Фукс
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт бумаги; Предприятие П/Я А-7629
Priority date: 1976-06-30
Filing date: 1976-06-30
Publication date: 1978-01-05

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО(54) METHOD OF MANUFACTURING SHEET FILTERING

МАТЕРИАЛАMATERIAL

Изобретение предназначено дл изготовлени фильтров, используемых дл определени весовой концентрации и химического составу аэрозолей с твердыми и жидкими частицами: пылей, дымов в атмосфере, производственных помещени х,а также дл фильтрации жидкостей и растворов с Целью удалени взвешенных частиц размером более 2 мкмThe invention is intended for the manufacture of filters used to determine the weight concentration and chemical composition of aerosols with solid and liquid particles: dusts, atmospheric fumes, industrial premises, as well as to filter liquids and solutions for the purpose of removing suspended particles larger than 2 microns

- Наиболее близким к изобретению вл етс способ получени бумажного фильтрующего материала, включающий роспуск стекловолокна, диспергирование его органическими кислотами при рН 2,5-4,5 и последующий отлив полотна при том же . .- The closest to the invention is a method of producing a paper filtering material, including the dissolution of glass fiber, dispersing it with organic acids at pH 2.5-4.5 and the subsequent pouring of the web at the same. .

Фильтры, полученные таким образом, обладают пониженной прочностью и, кроме того, при существующем способе отлива из-за низких рН оборудование подвергаетс коррозии.The filters thus obtained have a reduced strength and, in addition, with the existing method of reflux, due to low pH, the equipment undergoes corrosion.

Цель изобретени - повышение прочности материала и сниже ние коррозионности оборудовани .The purpose of the invention is to increase the strength of the material and reduce the corrosion of equipment.

Это достигаетс тем, что в способе изготовлени листового фильтрующего материала/ включающем роспуск стекловолокна , диспергирование его и отлив полотна, диспергирование стекловолокна осуществл ют в присутствии растворимого стекла в количестве 0,01-10% от веса -абсолютно сухого волокна, а отлив ведут при рН дисперсии 6-7. 5 Используют стекловолокно с удельной поверхностью волокон от 5 до 10 .This is achieved by the fact that in the method of manufacturing a sheet of filter material (including the dissolution of glass fiber, dispersing it and pouring the fabric, dispersing glass fiber is carried out in the presence of soluble glass in an amount of 0.01-10% by weight of absolutely dry fiber, and the discharge is carried out at pH dispersion 6-7. 5 Use fiberglass with a specific surface of the fibers from 5 to 10.

Пример 1. Стекл нную вату обрабатывают в течение 2 час 0,1 нExample 1. Glass wool was treated for 2 hours with 0.1 N

0 -раствором . Затем обработанную кислотой волокнистую массу ввод т в ролл. Роспуск волокнистого материала в ролле провод т в течение 10-15 мин Затем добавл ют жидкое стекло в количестве 0,01% к весуабсолютно сухого вещества. Дл поддержани рН 6,0-7,0 в волокнистую массу даетс 0,1 н раствор W аОН,Величина разрывного груза, полоски щириной 15 мм, 0 is a solution. Then the acid-treated pulp is introduced into the roll. Dissolution of the fibrous material in the roll is carried out for 10-15 minutes. Then, liquid glass is added in an amount of 0.01% by weight of the absolutely dry substance. In order to maintain a pH of 6.0-7.0, a 0.1 N solution of WOH is given in the pulp, the magnitude of the breaking load, strips with a width of 15 mm,

20 фильтрующего материала массой 50 г/м представлена в табл.1.20 filter material weighing 50 g / m are presented in table.1.

Пример 2. Обработку стекл нной ваты провод т согласно примеру 1Example 2. Glass wool processing was carried out according to Example 1.

25 Жидкое стекло ввод т в количестве 1% к весу абсолютно сухого волокна. рН отлива 6,0-7,0. Величина разрывного груза фильтрующего материала, полученного согласно примеру 2, представ30 лена в табл. 1.25 Liquid glass is introduced in the amount of 1% by weight of absolutely dry fiber. The pH of the reflux is 6.0-7.0. The magnitude of the discontinuous load of the filtering material obtained according to Example 2 is presented in Table. one.

Разрывной груз, кг/15 MiviExplosive load, kg / 15 Mivi

Пример 3. Обработку стекл нной ваты провод т согласно-примеру 1. Жидкое стекло ввод т в количестве 10% от веса абсолютно сухого волокна. Величина разрывного груза фильтрующего материала, полученного согласно примеру 3, представлена в табл.1,Example 3. Glass wool processing was carried out according to Example 1. Liquid glass was introduced in the amount of 10% by weight of absolutely dry fiber. The magnitude of the discontinuous load of the filtering material obtained according to example 3 is presented in table 1,

Из таблицы видно; что фильтрующий материал, полученный по предлагаемоСравнение с известными данныгии показывает , 4to фильтрующие свойства материала, полученного по предлагаемому способу, не уступают по эффективности лучшим аналогичным зарубежным фильтрам.From the table you can see; that the filtering material obtained according to the proposed comparison with the known data shows that 4to the filtering properties of the material obtained by the proposed method are not inferior in terms of efficiency to the best analogous foreign filters.

Предлагаемый материал, не тер , своих фильтрующих свойств, выдерживает температуру нагревани до 500°С он устойчив по отношению почти ко всем реагентам, кроме плавиковой кис лот.The proposed material, not tering its filtering properties, withstands the heating temperature up to 500 ° C. It is resistant to almost all reagents except hydrofluoric acid.

Claims

1. US patent No. 2802734, cl. 162156, 1954.