SU585978A1 - Установка дл формовани изделий из бетонных смесей - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ

1

Изобретение относитс  к изготовлению строительных изделий в кассетных установках.

Известна кассетна  установка дл  формовани  железобетонных изделий, содержаща  пакет щитов с разделительными листами, раму с направл ющими дл  перемещени  пакета и механизм виброуплотнени  бетонной смеси

1.

Уплотнение бетонных смесей на такой кассете осуществл етс  навесными вибраторами, что вынуждает использовать дл  изготовлени  изделий бетонные смеси повышенной пластичности , а это увеличивает расход цемента, продолжительность тепловой обработки и возможность расслоени  бетонной смеси в процессе формовани  изделий. Кроме того, использование большого количества навесных вибраторов (не менее двух на каждом разделительном листе ) обуславливает больщую энергоемкость уплотнени  изделий.

Наиболее близким к изобретению решением  вл етс  установка дл  формовани  изделий из бетонных смесей, содержаща  раму с направл ющими , на которых установлена кассета в виде пакета разделительных листов и паровых отсеков, механизмы уплотнени  и перемещени  кассеты 2.

Недостаток указанной установки заключаетс  в небольшом сроке службы паровых отсеков кассеты и высокой энергоемкости процесса уплотнени .

Цель изобретени  - увеличение срока службы паровых отсеков кассеты и снижение энергоемкости уплотнени .

Достигаетс  это тем, что рама снабжена дополнительными направл ющими дл  разделительных листов кассеты, выполненными с криволинейным участком, обращенным выпуклостью вниз, а механизм уплотнени  установлен под кассетой, причем разделительный лист, размещенный в зоне криволинейного участка дополнительных направл ющих, оперт на механизм уплотнени .

На чертеже схематически изображена предлагаема  установка дл  формовани  изделий из бетонных смесей, общий вид.

Установка дл  формовани  изделий из бетонных смесей состоит из рамы 1, кассеты в

виде пакета разделительных листов 2 и щитов, образующих паровые отсеки 3, соединенные между собой замками 4.

Разделительные листы 2 и паровые отсеки 3 выполнены с расположенными на боковых торцах кронштейнами 5 и 6 соответственно, на которых установлены опорные катки 7 и 8. Рама 1 имеет направл ющие 9 дл  перемещени  опорных катков 8 паровых отсеков 3 и дополнительные направл ющие 10 дл  перемещени  опорных катков 7 разделительных листов 2.

Дополнительные нанравл ющие 10 изготовлены с криволинейной рабочей частью 11, обращенной выпуклостью вниз.

Под кассетой размещен механизм 12 уплотнени , например виброударный, кулачок 13 которого контактирует с разделительным листом 2, опертым па рабочую часть 11 направл ющей 10. Кассета перемещаетс  по направл ющим 9 и 10 механизмом 14 перемещени , выполненным, например, в виде силовых цилиндров .

Работает установка дл  формовани  изделий из бетонных смесей следующим образом.

Очищенные и смазанные разделительные листы 2 и паровые отсеки 3 собирают в кассету , затем в формовочные полости устанавливают арматурные каркасы и оснастку, после чего их сплачивают в пакет посредством замков 4. Причем между ними при этом оставл ют зазоры в 0,5-1 мм с целью обеспечени  возможности перемещени  разделительных листов 2 по вертикали и смещают собранную кассету по одну сторону от механизма 12 уплотнени .

Затем начинают перемещать кассету механизмом 14 перемещени  по направл ющим 9 и 10 к механизму 12 уплотнени  и перемещают до тех пор, пока разделительный лист 2 первой формовочной полости не опуститс  вниз до контакта с кулачком 13 механизма 12, при этом его опорные катки 7 будут находитьс  над рабочей частью 11 дополнительных направл ющих . После чего включают привод механизма уплотнени  и подают в формовочную полость бетонную смесь, котора  заполн ет полость до верха листа 2 и уплотн етс , причем одновременно формуютс  два издели  по обе стороны листа 2. После окончани  процесса

уплотнени  механизм 12 выключают, а кассету смещают до контакта с кулачком 13 механизма 12 листа 2 следующей формовочной полости и повтор ют цикл формовани .

Когда окончено бетонирование всей кассеты , последнюю смещают до упора в том же направлении и теплообрабатывают отформованные издели , распалубливают готовые издели , чист т и смазывают листы 2 и отсеки 3.

Применение предлагаемой установки позволит снизить расход цемента путем использовани  жестких бетонных смесей на 1 м бетона на 15-17%, а продолжительность тепловой

обработки - в 1,5-2 раза.

Claims (2)

1.Каталог-справочник. Мащины и оборудование дл  производства сборного железобетона и цемента. М., 1972, кассета 7412/1-7.

2.Авторское свидетельство СССР № 339413, кл. В 28В 7/24, 1970.

п