Изобретение относитс к области черной металпургин, конкретнее к конструкции регенераторов мартеновской печи. Известен регенератор мартеновской печи , содержащий регенеративную камеру, наднасадочное пространство, регенеративну насадку со сквозными вертикальными каналами и поднасадочное пространство, соединенное с газоотвод шим трактом ij. Недостатком известного регенератора вл етс быстрый занос плавильной пылью каналов насадки и ухудшение в св зи с этим (аэродинамического режима печи. Наиболее близким к предлагаемому регенератору по технической сущности и достигаемому результату вл етс регенератор мартеновской печи, содержащий камеру с регенеративной насадкой со сквоз-. ными каналами, разделенной вертикальной перегородкой на две части, имеющей насадочное пространство, соединенное со шла ковиком, и поднасадочное пространство, соединенное с газоотвод щим трактом L2j В этом регенераторе перегородка делит наднасадочное пространство на две части. благодар чему осуществл етс переток из одной иасадки в другую. Недостаткомэтого регенератора вл етс низка стойкость насадки, прилегающей к щлаковику, и большое ее сопротивление. Вместе с этим эта часть насадки быстро зарастает плавильной пылью. Цель изобретени - улучшение теплообмена и повышение срока службы насадки. Это достигаетс за счет того, что часть регенеративной насадки со тороны шлаковика вь1полнена с каналами, проходное сечение которых на 5-15% больше, чем проходное сечение канала части насадки, прилегающей газоотвод ппему тракту, причем перегородка выступает в насадочное пространство на 0,1-0,2 его высоты, поднасадочное пространство выполнено общим дл обенх частей насадки. На чертеже изображен предлагаемый регенератор , общий вид. Он имеет регенеративную камеру, состо щую из над асадочного пространства 1, насадки 2 с большим проходным сечением каналов , насадки 3, меньшим проходным сечилием вертиканьных кпнамов, разделительной пгэрег-ородки 4 и поднасадочно о прострплства 5, соодинен ого с газоотвод щим тр ктом 6, Регенератор работае следующим обра/IwMOBbioJaBbi из печи поступают в ладнасадочное пространство 1, затем проход т через ннсадки 2и 3, нагрева их, послупают в иоднасадошое пространство 5 и удал ютfja в дымовую трубу. После прогрева наса/ьки поступление дымовых газов в регенератор прекрашаетс ,нв поднасадочное прострел ствобпоступает вентил торный воздух, который , проход через насадки 2 и 3, нагреваетс и поступает в наднасадочное пррстранство 1, откуда направл етс в мартеновскую печь. Перегородка над повер5сностью нбгсадКИ нЙ CL1-O,2 высюты наднасадочногопространстВ4( . увеличивает аэродинамическое сопротивление регенератора и приводит к перераспТредепению отход щих дымовых газов по горизонтальном сечению насадки. При этом основна часть дым;о вых газов поступает в часть насадки, прилегаюutefi к шлаковику. Большое сечение каналов ее обеспечивает проход большого количества дымовых газов. Основна часть плавильной пыли оседает при прохождении насадки с большими каналами, а каналы части насадки со стороны газоотвод шего тракта пропу скают меньшее количество дымовых газов следовательно , и отложение плавленной пыли в них меньше. По ходу кампании в результате зарастани пылью каналы насадки 2 постепенно уменьшаютс ив конце кампании (или к промежуточному ремонту по чистке насадок) их сечени выравниваютс . Меньша степень отложени .плавленной пыли в насадке 3 способствует улучшению теплообмена в ней и в то же врект обеспечивает высокую ее стойкость. Применение регенератора данной конструкции позвонит повысить темпе)атуру подогрева вентил торного воздуха на 50-70 С, повысить температуру факепа в печи на 30-40 С, меньшить забивание насадки пылхпю и улучшить aэpoдиlla fичecкllй режим работы печи. Формула и L1 о б р G -I о Н и Регенератор мартеновской ггечи, содержаший камеру с регенеративной насадкой со сквозными каналами, разделенной вертикальной перегородкой на две части и имеющей наднасадочное пространство, соединенное со шлаковиком, и поднасапочное пространство, соединенное с газоотвод шим трактом, о тпи .чающийс тем, что, с целью улучшени теплообмена и повышени срока службы насадки, часть регенеративной Засадки со стороны шлаковика выполнена с каналами, проходное сечение которых на 5-15% больше, чем сечение каналов ча1сти насадки, прилегаюшей с газоотвод шему тракту, причем перегородка выступает в наднасадочное проста ранство на 0,1-0,2 его высоты, а поднасадочное пространство выполнено обшим дл обеих частей насадк . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Бюэпл В. Мартеновска печь. М., 1945, с. 383 . 2.Трубин К. Г., Ойкс Г. Н. и др. Металлурги стали (конструкци и оборудование мартеновских печей и цехов)М., 1961. с. 259.The invention relates to the field of ferrous metal metal, more specifically to the design of the regenerators of the open-hearth furnace. A regenerator of an open-hearth furnace is known, which contains a regenerative chamber, a supra-nozzle space, a regenerative nozzle with through vertical channels and a sub-nozzle space connected to the gas outlet ij. A disadvantage of the known regenerator is the rapid skidding of the melting dust of the nozzle channels and deterioration in connection with this (the aerodynamic mode of the furnace. The closest to the proposed regenerator by technical essence and the achieved result is the regenerator of the open-hearth furnace containing a chamber with a regenerative nozzle with through channels divided by a vertical partition into two parts, having a nozzle space connected with a slag and a sub-space connected with a gas tract m L2j In this regenerator, the partition divides the suprasett space into two parts, due to which the flow from one packing to the other takes place.The disadvantage of this regenerator is the low resistance of the packing adjacent to the slagberry and its resistance to it rapidly. The aim of the invention is to improve heat transfer and increase the service life of the nozzle. This is achieved due to the fact that part of the regenerative nozzle from the slag slab is filled with channels, the flow area of which 5–15% more than the flow area of the channel of the nozzle, the adjacent gas outlet to the pathway, with the partition protruding into the nozzle space at 0.1-0.2 of its height, the sub-nozzle space is common for both parts of the nozzle. The drawing shows the proposed regenerator, a general view. It has a regenerative chamber, consisting of an asteroid space 1, a nozzle 2 with a large passage section of the channels, a nozzle 3, a smaller passage through the sechil of vertical cpnams, a separation gergera-ortus 4 and a sub-transplant of space 5 connected to the gas outlet 6, The regenerator is operated as follows / IwMOBbioJaBbi from the furnace enters the free-fall space 1, then passes through the 2 and 3 outbursts, heats them, seeks into the outside 5 and out into the chimney. After the nasa / vki is heated, the flue gases flow into the regenerator is stopped, and the subtangal chamber penetrates the fan air, which, passing through nozzles 2 and 3, heats up and enters the supernatant space 1, from where it goes to the open-hearth furnace. The partition is above the height of the Nbgsadky ny CL1-O, 2 outflow of supra-supercharged space4 (. Increases the aerodynamic resistance of the regenerator and leads to redistribution of waste flue gases over the horizontal section of the nozzle. At the same time, the main part of the smoke; the cross section of its channels ensures the passage of a large amount of flue gases. The main part of the smelting dust accumulates when the nozzle with large channels passes, and the channels of the part of the nozzle from the side of the gas outlet The tract allows fewer flue gases to pass through, and the deposition of fused dust in them is less. As the campaign progresses as a result of dust overgrowing, the channels of the nozzle 2 gradually decrease and at the end of the campaign (or to the intermediate repair for cleaning nozzles) their sections become even. the dust in the nozzle 3 contributes to the improvement of heat exchange in it and, at the same time, ensures its high durability. air at 50-70 ° C, increase the temperature of the flue in the furnace by 30-40 ° C, reduce the clogging of the dust nozzle and improve the aero air of the firing mode of the furnace. Formula and L1 о БР G -I о Н and Regenerator open-hearth ghech, containing a chamber with a regenerative nozzle with through channels, divided by a vertical partition into two parts and having a supra-nodular space, connected with a slag, and a subfloor space, connected to the gas outlet, This is due to the fact that, in order to improve heat exchange and increase the service life of the nozzle, part of the regenerative Slug on the side of the slag is made with channels, the flow cross section of which is 5–15% larger than the channel section of cages adjacent to the gas pipe, with the partition protruding into the supra-nesting space at 0.1-0.2 of its height, and the sub-nesting space is made complete for both parts of the nozzle. Sources of information taken into account in the examination: 1.Buapel V. Open-hearth furnace. M., 1945, p. 383. 2. Trubin K. G., Oyks G. N. and others. Metallurgists of steel (designs and equipment of open-hearth furnaces and workshops) M., 1961. p. 259.