Claims (1)
Изобретение относитс ч пневматической технике и может быть использовано в газохимической технологии, а также в авиатранспортных газобаллонных производствах. Известен способ бесступенчатого на« полнени баллонов газом до заданного давлени и реализующее его устпойство .1. Данное устройство осуществл ет автоматическое наполнение баллонов газом и содержит входной дроссель баллона, источник стабилизированного высокого давлени , подвод щую магистраль, запорный распределитель и измерительную камеру с манометром Однако у данного устройства невысока ; точность, так как на учитываетс раЪброс пневмосопротивлений входных дросселей разных колб (баллонов). Истинное давление внутри баллона отличаетс от давлени в измерительной камере на неопределенную величину падени давлени на входном пневмосопротивлений . Эта п1эгрещн6сть тем боль шо, чем выше скорость движени газа в магистрали . . Цель изобретени - повышение точности заданного давлени в баллоне и повышение скорости его заполнени . Дл этого устройство дополнительно снабжено дросселем, установленным на магистралч перед измерительной камерой, врем отсчитывающим блоком, вход которого соединен с выходом манометра, и счетно-решающим блоком, первый вход которого св зан с Выходом манометра, второй - с выходом врем отсчитывающего блока, а выход счетнорешаюшего блока соединен с электромагнитом запорного распределител . На чертеже представлена схема устройства дл автоматического наполнени балло нов газом. Устройство содержит источник стабилизированного давлени 1, запорный pa inpeaeлитель 2, подвод щую магистраль 3, измерительную камеру 4, измерительный дроссель 5, входной дроссель 6, баллон 7, измерительную камеру 8, 1врем отсчитываюший блок 9, счетно-решающий блок 1О и электромагнит 11. Устройство работает следующим обраОт источника стабилизированного давле ни 1 через запорный распределитель 2 по магистрали 3 газ поступает в измерительную камеру 4, перед которой установлен и мерительный дроссель 5, Далее газ через входной дроссель 6 на полн ет баллон 7. К измерительной камере 8 подсоединен манометр. Электрический вы ход манометра пойаетс на врем отсчитывающий блок 9 и сче-гао-решающий блок 1О. Врем отсчитывающий блок подает сигнал также в счетно-решающий- блок. Выходной сигнал счетно-решающего командного блока подаетс на электромагнит . 11 запорного распределител . Баллон 7, обладающий вкоЦным цросселем 6, ;i- подключаетс к устройству. В счетно-решающий блок 10 ввод тс числовые данные, характеризующие устройство: давление источника 1, пневмопроводимост измерительного дроссел с , объем измер тельной камеры Vj , константа С. Кроме того, ввод тс числовые данные, характеризующие подашючаемый, баллон объем баллона V , заданное давление наполнени баллона Рд На манометре производитс установка выходных контактов на значение контрольУстройство вкл ных давлений R чаетс . Во врем процесса наполнени в счетно-решающий блок ввод тс интервалы времени 1. и t, , соответствующие момен там достижени контрольных давлений. Сче но-решающий блок по одной из приведенных формул рассчитывает врем |Т наполнени баллона до заданного давлени , Дл случа , когда измерительный дроссель работает В надкритическом режим а дроссель баллона - в докршическом линейном режиме, зависимость имеет следующий вид: 3t2-P4-tl (t,-t,) Po(t2-i,) Дл случа , когда измерительный дроссель работает & докритйческом линейном 67 режиме, а дроссель баллона - в надкритическом режиме, зависимость имеет вид: (v. v,b СоС .0-о где: tj,- врем достижени этих давлений от начала наполнени ; - стабилизированное давление источника; PJ - давление в измерительной камере} rj, - заданное давление наполнени баллона; РЗ/РД контрольные давлени в измерительной камере Л - пневмопроводимость измерительного дроссел ; Vi - объем измерительной камеры; Vg - объем : наполн емого баллона; С - константа закона , Клапейрона с временем Т, необходимым дл наполнени баллона до задранного давлени . По истечении этого времени подаетс команда на электромагнит 11 запорного распределител 2 и наполнение прекращаетс . Формула изобретени Устройство дл автоматического наполнени аллона азом, содержащее входной дроссель баллона, источник стабилизированного высокого давлени , подвод щую магистраль, запорный распределитель и измерительную камеру с манометром, отличающеес тем, что, с целью повышени точности заданного давлени в баллоне и повышени ckopocTj его заполнений , оно снабжено дросселем, установленным на магистрали перед измерительгной камерой, времйотсч ывающим блоком, вход которого соединен с выходом маниметра , и с1етно-рен1ающим блоком, перв1 1й вход которого св зав с выходом манометра , второй - с выходом врем отсчитывающего блока, а вь1ход счетно-решающего блока соединен с запорным распределителем. Источники информации, принт ые во внимание при экспертизе: 1. Патент Великобритании, Кз 1294881, кл. Г 17 С 5/06, 1972. The invention relates to pneumatic technology and can be used in gas chemical technology, as well as in air transport gas production. There is a method of stepless filling of cylinders with gas up to a predetermined pressure and a device implementing it. 1. This device performs automatic filling of cylinders with gas and contains an inlet bottle throttle, a source of stabilized high pressure, a supply line, a stop valve, and a measuring chamber with a pressure gauge. However, this device is low; accuracy, as it does not take into account the distribution of the pneumatic resistances of the input chokes of different flasks (cylinders). The true pressure inside the cylinder differs from the pressure in the measuring chamber by an indefinite amount of pressure drop at the inlet of the pneumatic resistances. The greater the speed of gas movement in the pipeline, the greater this difficulty is. . The purpose of the invention is to improve the accuracy of a given pressure in the cylinder and increase its filling rate. For this, the device is additionally equipped with a choke installed on the mainline in front of the measuring chamber, a counting unit time, the input of which is connected to the manometer output, and a counting unit, the first input of which is connected to the Manometer output, the second one - to the output the calculating unit is connected to the electromagnet of the gate valve. The drawing shows a diagram of an apparatus for automatically filling balloons with gas. The device contains a source of stabilized pressure 1, a shut-off pa inpeaeter 2, a supply line 3, a measuring chamber 4, a measuring throttle 5, an inlet throttle 6, a cylinder 7, a measuring chamber 8, a counting unit 1O and an electromagnet 11. The device operates as follows: a source of a stabilized pressure 1 through a shut-off valve 2 through a line 3, the gas enters the measuring chamber 4, in front of which a measuring throttle 5 is installed. Next, the gas through the inlet throttle 6 Allon 7. By measuring chamber 8 connected manometer. The electrical output of the pressure gauge is understood at the time of the counting unit 9 and the score block 1O. The time counting unit also sends a signal to the counting unit. The output of the counting command unit is supplied to the electromagnet. 11 shut-off valve. Cylinder 7, having a scraper 6,; i- is connected to the device. Numerical data characterizing the device are entered into the calculating unit 10: source pressure 1, pneumatic conductive measuring droplet c, volume of the measuring chamber Vj, constant C. In addition, numerical data characterizing the pumpable volume, balloon volume V, specified pressure is entered filling of the cylinder Rd. On the manometer, the output contacts are set to the value of the control. The device of the on pressure R is read. During the filling process, time intervals 1. and t, the corresponding moments of reaching the control pressures, are entered into the counting unit. According to one of the above formulas, the decision block calculates the cylinder filling time | T to a predetermined pressure. For the case when the measuring throttle is working In the supercritical mode and the throttle of the cylinder is in the pre-linear linear mode, the dependence is as follows: 3t2-P4-tl ( t, -t,) Po (t2-i,) For the case where the measuring choke is working & The critical linear regime 67 and the throttle of the cylinder in the supercritical mode, the dependence is: (v. v, b СоС .0-о where: tj, is the time to reach these pressures from the start of filling; - stabilized source pressure; PJ - pressure in measuring chamber} rj, - specified cylinder filling pressure; R / RD control pressures in measuring chamber L - pneumatic conductivity of measuring throttle; Vi - measuring chamber volume; Vg - volume: filled cylinder; C - constant of Clapeyron law with time T required to fill the bottle to the bottom After this time, the command is given to the electromagnet 11 of the stop valve 2 and the filling is stopped. Formula of the Invention A device for automatic filling of Allon with a gas containing an inlet throttle of the cylinder, a source of stabilized high pressure, a supply line, a stop valve and a measuring chamber with a pressure gauge, characterized in that, in order to increase the accuracy of a given pressure in the cylinder and increase its filling ckopocTj, it is equipped with a throttle mounted on in front of the measuring chamber, time-keeping unit, the input of which is connected to the output of the manimeter, and a power-generating unit, the first1 1st input of which is connected to the output of the manometer, the second one - to the output of the counting unit, connected to the gate distributor . Sources of information that are taken into account in the examination: 1. UK patent, Кз 1294881, cl. G 17 C 5/06, 1972.