SU1237955A1 - Method and apparatus for measuring concentration of particles of dust-gas medium - Google Patents
Method and apparatus for measuring concentration of particles of dust-gas medium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237955A1 SU1237955A1 SU843764522A SU3764522A SU1237955A1 SU 1237955 A1 SU1237955 A1 SU 1237955A1 SU 843764522 A SU843764522 A SU 843764522A SU 3764522 A SU3764522 A SU 3764522A SU 1237955 A1 SU1237955 A1 SU 1237955A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- particles
- dust
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Способ измерени концентрации частиц пылегазовой среды и устройство дл его осуществлени могут быть использованы в горнодобывающей, металлургической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение точности измерени и расширение диапазона размеров планируемых СО со СО :л |СЛThe method of measuring the concentration of particles of the dust-gas medium and the device for its implementation can be used in the mining, metallurgical and other industries. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy and expand the range of sizes of the planned CO with CO: l | SL
Description
частиц путем обеспечени режима автокалибровки и уменьшение числа регистрируемых параметров. Пылегазовую среду ускор ют в камере смешени 1 истекающим из сопла 2 эжектирующим газом с известными значени ми плотности и динамического напора. При этом предварительно ускор ют в камере чистый газ, имеющий одинаковую плотность с эжектирующим и измер ют статическое давление на стенке камеры вне области смешени газов. Определ ют крутизну градуировочньп зависимости точность - давление, а при измерении концентрации анализируемых частиц поддерживают статическое давление посто ннымparticles by providing an auto-calibration mode and reducing the number of registered parameters. The dust-gas medium is accelerated in the mixing chamber 1 by ejecting gas flowing out of the nozzle 2 with known values of density and dynamic head. In this case, a clean gas having the same density as the ejecting gas is preliminarily accelerated in the chamber, and the static pressure on the chamber wall is measured outside the gas mixing region. The gradient dependence of accuracy — pressure — is determined, and when measuring the concentration of the analyzed particles, the static pressure is kept constant.
Изобретение относитс к измерительной технике, предназначено дл измерени концентрации взвешенных в газовой среде частиц и может быть использовано в горнодобывающей, ме- таллургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to a measurement technique, is intended to measure the concentration of particles suspended in a gaseous medium, and can be used in the mining, metallurgical and other industries.
Целью изобретени вл етс noBbmie ние точности измерени и расширение диапазона размеров анализируемых час- тиц путем обеспечени режима автокалибровки и уменьшени числа регистрируемых параметров.The aim of the invention is to noBbmie the accuracy of measurement and the expansion of the size range of the analyzed particles by providing an auto-calibration mode and reducing the number of recorded parameters.
На чертеже приведена функциональ- нал схема устройства дл осуществле- ни способа.The drawing shows the functional scheme of the device for implementing the method.
Устройство содержит эжектор с камерой 1 смешени , выполненной в виде трубы Вентури с удлиненной цилинд рической горловиной, и соплом 2, соединенным с выходом регул тора 3 давлени с вторым входом пневматического мембранного сумматора 4. Выход сумматора 4 подключен через дроссель ный делитель 5 к регистратору 6 давлени . Вход регул тора 3 и первый вход сумматора 4 соединены с отверстием 7 в стенке камеры вне области смешени газов. Дроссельный дели- тель установлен по результатам автокалибровки с помощью дроссел с регулируемой проводимостью в положениеThe device comprises an ejector with a mixing chamber 1, made in the form of a Venturi tube with an elongated cylindrical neck, and a nozzle 2 connected to the output of the pressure regulator 3 with the second inlet of the pneumatic diaphragm 4. The output of the adder 4 is connected via throttle divider 5 to the recorder 6 pressure. The input of the regulator 3 and the first input of the adder 4 are connected to the opening 7 in the wall of the chamber outside the gas mixing region. The choke divider is installed according to the results of autocalibration with the help of drossel with adjustable conductivity in the position
и равным полученному при градуировке, Устройство содержит эжектор с камерой смешени 1 и соплом 2, вход которого соединен с выходом регул тора давлени 3. Вход регул тора давлени 3 и первьй вход сумматора Д соединены с отверстием 7, выполненным в стенке камеры 1 ,, расположенным вне области смешени газов. Второй вход сумматора 4 подключен к выходу регул тора давлени 3, а выход сумматора 4 через дроссельный делитель 5 подключен к регистратору давлени 6, Соотношение плеч дроссельного делител определ етс крутизной градуировочной зависимости . 2 с.п. ф-лы, I ил.The device contains an ejector with mixing chamber 1 and nozzle 2, the inlet of which is connected to the outlet of pressure regulator 3. The inlet of pressure regulator 3 and the first inlet of adder D are connected to a hole 7 made in the wall of chamber 1 located outside the area of gas mixing. The second input of the adder 4 is connected to the output of the pressure regulator 3, and the output of the adder 4 through the throttle divider 5 is connected to the pressure recorder 6, the ratio of the throttle divider arms is determined by the steepness of the calibration curve. 2 sec. f-ly, I ill.
при котором выполн етс следующее соотношение:where the following relationship holds:
(),(I)(), (I)
где У-, 1Ь - производимости дросселей делител соответственно; К - крутизна градуировочной характеристики.where Y-, 1b - the performance of choke divider, respectively; K is the steepness of the calibration characteristic.
К регул тору 3 и сумматору 4 подведено питание сжатым газом, например чистым воздухом. Регул тор 3 имеет вход дл задани значени регулируемого параметра.The controller 3 and the adder 4 are supplied with compressed gas, for example, clean air. The controller 3 has an input for setting the value of the adjustable parameter.
Способ осуществл етс с помощью устройств.а следующим образом.The method is carried out using devices. As follows.
Эжектор с камерой 1 смешени и соплом 2 предварительно погружают в газ той же плотности, что и эжек- тирующий, например атмосферный воздух , и измер ют статическое давление на стенке камеры до смешени с помощью отверсти 7 при истечении из сопла 2 эжектирующего газа. Величину этого давлени , равного динамическом напору пассивного газа, устанавливают на входе задани регул тора 3 Р,, p,V//2 (2) с точностью до коэффициента гидравлического сопротивлени входа камеры 1 смешени , который при плавном входе трубы Вентури может не учитьшатьс , где р и V соответственно плотность и скорость струи пассивного газа на входе в камеру смешени .The ejector with the mixing chamber 1 and the nozzle 2 is pre-immersed in a gas of the same density as the ejector, such as atmospheric air, and the static pressure on the wall of the chamber is measured before mixing with the aid of the aperture 7 when the ejecting gas flows out of the nozzle 2. The value of this pressure, equal to the dynamic head of the passive gas, is set at the inlet of the setting of the 3 P regulator, p, V // 2 (2) with an accuracy of the hydraulic resistance coefficient of the input of the mixing chamber 1, which, with a smooth entrance of the Venturi tube, where p and V are, respectively, the density and velocity of the jet of a passive gas at the entrance to the mixing chamber.
Давление перед соплом, св занное с динамическим напором эжектирующего газа, выражаетс известным соотношениемThe pressure in front of the nozzle associated with the dynamic pressure of the ejecting gas is expressed by the known ratio
,vf/2,(3) 5, vf / 2, (3) 5
где Y - коэффициент гидравлического сопротивлени сопла;where Y is the hydraulic resistance coefficient of the nozzle;
О,, V - соответственно плотностьО ,, V is density accordingly
и скорость струи эжектирующего газа.and the velocity of the jet ejecting gas.
С учетом соотношени дл коэффииента эжекцииGiven the ratio for the ejection ratio
,V,F//()iV2F2 (4) ожно получить уравнение градуировоч- ой зависимости в безразмерных коор- инатах плотность - давление, V, F // () iV2F2 (4) It is possible to obtain the equation of the calibration dependence in dimensionless coordinates, density - pressure
p2/P -{n F /F/p(P,/P),j5) где F, и Fj - площадь поперечногоp2 / P - {n F / F / p (P, / P), j5) where F, and Fj is the area of the transverse
сечени на входе в камеру смешени дл струи 20 эже.ктирующего и пассивного газов соответственно . В атмосфере плотность равна едини- .„ 55sections at the inlet to the mixing chamber for the jet 20 ez. of the exciter and passive gases, respectively. In the atmosphere, the density is one. 55
це, поэтому крутизна К градуировочнои характеристики может быть найдена по отношению динамических напоров пассивного и эжектирующего газов или с учетом гидравлического сопротивлени сопла по давлению перед соплом 30 /Р. (6)Therefore, the slope K of the calibration characteristic can be found in relation to the dynamic pressures of the passive and ejecting gases, or taking into account the hydraulic resistance of the nozzle by the pressure in front of the nozzle 30 / P. (6)
Давление перед соплом должно быть отсчитано от статического давлени после сопла - эту операцию вычитани осуществл ет сумматор 4, на выходе 35 которого с помощью дроссельного делител 5 устанавливают полученное значение крутизны в соответствии с выражением (l) таким образом, чтобы показани регистратора 6 соответство- 40 вали единичной плотности.The pressure in front of the nozzle must be read out from the static pressure after the nozzle — this subtraction operation is performed by adder 4, at output 35 of which the throttle divider 5 sets the obtained slope value in accordance with the expression (l) so that the readings of the recorder 6 correspond to 40 were of unit density.
В этом и состоит процедура авто- калибровки.This is the auto-calibration procedure.
Затем погружают эжектор в исследуемую пыпегазовую среду и регул то- 45 ром 3 поддерживают статическое давление равным его значений в атмосфере, тогда давление перед соплом 2, отсчитанное от статического давлени на срезе сопла 2 сумматором 4 и фикси- 50 руемое регистратором 6 с учетом крутизны по формуле (6), установленный на делителе 5, пропорционально плотности пыпегазовой среды относительно плотности воздуха согласно градуиро- 55 вочной зависимости (5),Then, the ejector is immersed in the test pyazegas medium and the regulator 45 maintains the static pressure equal to its values in the atmosphere, then the pressure in front of the nozzle 2, measured from the static pressure in the nozzle section 2 by adder 4 and fixed by the recorder 6 taking into account the slope the formula (6), set on the divider 5, is proportional to the density of the dust-and-gas medium relative to the air density according to the calibration dependence (5)
Регистратор 6 отградуирован в единицах безмерной концентрации, дл Registrar 6 is calibrated in units of unlimited concentration, for
чего шкала по плотности сдвинута на единицу.the density scale is shifted by one.
Так как .запыление элементов эжектора измен ет зависимость (5) так же как и абразивный износ, то целесообразно автокалибровку производить периодическим перенесением эжектора из пылегазовой среды в атмосферу без удалени пьшевого осадка на элементах конструкции.Since the dusting of the elements of the ejector changes the relation (5) as well as abrasive wear, it is advisable to perform the autocalibration by periodically transferring the ejector from the dust-gas medium to the atmosphere without removing the drained sediment on the structural elements.
Периодичность автокалибровки определ етс услови ми эксплуатации.The autocalibration frequency is determined by the operating conditions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843764522A SU1237955A1 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Method and apparatus for measuring concentration of particles of dust-gas medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843764522A SU1237955A1 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Method and apparatus for measuring concentration of particles of dust-gas medium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1237955A1 true SU1237955A1 (en) | 1986-06-15 |
Family
ID=21128198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843764522A SU1237955A1 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Method and apparatus for measuring concentration of particles of dust-gas medium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1237955A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-02 SU SU843764522A patent/SU1237955A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 696348, кл, G 01 N 9/26, 1978. Филимонова Т.А. Эжекторный пневматический датчик плотности газа. - Промьшленна и санитарна очистка газов, 1983, № 4, с. 17. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3430489A (en) | Modified turbine mass flow meter | |
US4934178A (en) | Method and apparatus for determining the density of a gas | |
SU1237955A1 (en) | Method and apparatus for measuring concentration of particles of dust-gas medium | |
JPH07509069A (en) | Fluid flow measurement | |
US2662394A (en) | Apparatus for measuring the density of gases | |
US2521079A (en) | Apparatus for determining the permeability of cores | |
US3408866A (en) | Flowmeter for gas-solids suspensions | |
JPS5533628A (en) | Testing and inspecting device of flow meter | |
SU1000750A1 (en) | Pneumatic method of measuring capillary average diameter | |
US4027525A (en) | Method and apparatus for determining the relative roughness of holes in refractory compositions | |
US3783676A (en) | Method and apparatus for measuring the density of a fluid | |
SU1022006A1 (en) | Aerosol concentration jet converter | |
US3103814A (en) | Process and apparatus for producing an auxiliary fluid flow which is proportional to a main fluid flow | |
SU705306A1 (en) | Device for measuring liquid density | |
US3102422A (en) | Particulate material flow measuring | |
SU1520381A1 (en) | Method of determining dust content of gaseous flow | |
Toynbee et al. | Isokinetic sampler for dustladen gases | |
SU1255898A1 (en) | Method of determining density of liquid mediums | |
SU1320249A1 (en) | Device for automatic measurement of gas permiability of sintering charge | |
SU1048914A1 (en) | Device for determining reaction flow composition | |
SU1101741A1 (en) | Method of determination of gas flow speed | |
SU1249356A1 (en) | Device for measuring low pressure | |
SU901907A1 (en) | Jet device for measuring dust-bearing gas flow speed | |
RU2263781C1 (en) | Device to determine water content in gas well production | |
SU1226241A1 (en) | Method of determining moisture content in gases |