Claims (1)
ча смесь (жидкость) через трубопровод 3 поступает в компенсатор 5 (дл этого случа уровень жидкости в цистерне 1 выше оси вращени цистерны) |И далее через трехходовый кран 8 в насос 4, при этом вентили 14 и 15 закрывают , а трехходовым краном 8 отключают заборный шланг 6. Насос 4 под&ет жидкость под давлением по трубопроводу 9 к гидрометателю 11 и на откос канала или дороги. При понижении уровн жидкости в цистерне I ниже оси вращени после ос тановки насоса 4 дл его пуска необхо димо заполнить жидкостью насос 4, тру бопровод 3 и компенсатор 5 уровн жид кости. Дл этого открывают вентиль 14 и жидкость через трубопровод 17 и трехходовый кран 8 заполн ет насос 4 трубопровод 3 и компенсатор 5 уровн жидкости. При заполнении компенсатора 5 воздух из него удал етс через клапан 18. После заполнени компенсатора 5 до уровн трубопровода 3 закрывают вентиль 14 и производ т пуск насоса 4. Насос высасывает через трубопровод 3 жидкость из компенсатора 5 и клапана 8 автоматически закрываетс . В компенсаторе 5 создаетс вакуум и жидкость из цистерны 1 через трубопровод 3 начинает подаватьс к насосу По мере освобождени цистерны 1 от жидкости, объем ее заполн етс воздухом через воздухопровод 2 . Дл заполнени цистерны 1 необходимо трубопровод 3 перекрыть трехходовым краном 8, а насос 4 соединить с заборным шлангом 6, вентиль 14 открыть , а гидрометатель 11 поставить в нерабочее положение. Тогда кидкость из подпиточного бачка 12 через вентиль 14 и трубопровод 17 и трехходовой кран 8 наполнит насос 4 и заборный шланг 6, наход щийс в этот момент в водоеме или в другом объеме, содержащем жидкость. После заполнени заборного шланга жидкостью производ т пуск насоса. По мере создани напора в шланге 9 открывают вентиль 15. Жидкость начинает поступать в цистерну через трубопровод 3 и компенсатор 5, а воздух из цистерны вытесн етс через воздухопровод 2 в атмосферу. Кроме того, жидкость через трубопровод 16 и вентиль 14 пополн ет запас жидкости в подпиточном бачке 12. При по влений воды из сливной трубки 13 вентиль 14 закрывают. При окончании заполнени цистерны жидкостью вентиль 15 закрывают, а трехходовой кран В поворачивают на 90° и соедин ют трубопровод 3 с насосом 4, а заборный шлангб отключают от системы. Наличие компенсатора 5 уровн жидкости и подпиточного бачка 12 в системе наполнени и опорожнени цистерн позвол ет снизить трудоемкость заполнени заборного шланга насоса и тру .бопроводов цистерны и в целом повысить производительность гидросе лки на 20-40%. Формула изобретени Система заправки и опорожнени цистерн по авт. св. f 471876, о т л м чающа с тем, что, с целью снижени трудоемкости заполнени заборного шланга, насоса и трубопроводов цистерны жидкостью перед пуском насоса, система снабжена подпиточным бачком, который сообщен с соедин ющим насос и цистерну трубопроводом, причем а последнем встроен компенсатор уровни жидкости.The mixture (liquid) through pipe 3 enters the compensator 5 (for this case, the liquid level in the tank 1 is higher than the tank’s axis of rotation) | And then through the three-way valve 8 to the pump 4, the valves 14 and 15 are closed and the three-way valve 8 is turned off intake hose 6. Pump 4 under & fluid under pressure through pipeline 9 to the hydro-thrower 11 and onto the slope of the channel or road. With a decrease in the level of liquid in tank I below the axis of rotation after stopping pump 4, to start it up, it is necessary to fill pump 4 with liquid, pipe 3 and liquid 5 level compensator. To do this, open the valve 14 and the liquid through the pipe 17 and the three-way valve 8 fills the pump 4 with the pipe 3 and the compensator 5 liquid levels. When the compensator 5 is filled, the air is removed from it through the valve 18. After the compensator 5 is filled, the valve 14 is closed to the level of the pipeline 3 and the pump 4 is started up. The pump exhausts the liquid from the compensator 5 through the pipe 3 and the valve 8 automatically closes. In the compensator 5, a vacuum is created and the liquid from the tank 1 through pipe 3 starts to be supplied to the pump. As the tank 1 is released from the liquid, its volume is filled with air through the air pipe 2. To fill the tank 1, the pipeline 3 must be blocked with a three-way valve 8, and the pump 4 must be connected to the suction hose 6, the valve 14 is opened, and the hydro-thrower 11 is placed in the inoperative position. Then the liquid from the make-up tank 12 through the valve 14 and the pipeline 17 and the three-way valve 8 will fill the pump 4 and the suction hose 6, which is currently in the pond or in another volume containing liquid. After filling the intake hose with fluid, the pump is started. As the pressure in the hose 9 is created, the valve 15 is opened. The fluid begins to flow into the tank through line 3 and the compensator 5, and the air from the tank is forced out through the air line 2 into the atmosphere. In addition, the fluid through the pipe 16 and the valve 14 replenishes the supply of liquid in the make-up tank 12. When water comes out of the drain pipe 13, the valve 14 is closed. At the end of the filling of the tank with liquid, the valve 15 is closed, and the three-way valve B is turned 90 ° and the pipe 3 is connected to the pump 4, and the intake hose is disconnected from the system. The presence of a liquid level compensator 5 and a make-up tank 12 in the tank filling and emptying system reduces the laboriousness of filling the pump intake hose and the pipeline of the tank and generally improves the performance of hydraulic overhead lines by 20-40%. The invention of the system of filling and emptying the tanks by author. St. f 471876, in order to reduce the laboriousness of filling the intake hose, pump and piping of the tank with liquid before starting the pump, the system is equipped with a make-up tank that communicates with the pipe connecting the pump and tank, and the latter has a compensator built in fluid levels.
Фиг.ЗFig.Z
1818
Фиг ifFIG if