SU584050A1

SU584050A1 - Chamber for air supply to charge layer being sintered in sintering machine

Info

Publication number: SU584050A1
Application number: SU7301969397A
Authority: SU
Inventors: Федор Федорович Колесанов; Николай Семенович Хлапонин; Василий Николаевич Кривошеев; Александр Андреевич Ткаченко; Валентин Иванович Чикуров; Николай Денисович Прядко; Николай Павлович Запорожец
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии; Енакиевский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод
Priority date: 1973-10-29
Filing date: 1973-10-29
Publication date: 1977-12-15

Description

1one

Изобретение относитс к агломерации же лезорудного сырь и может примен тьс в черной металлургии.The invention relates to the agglomeration of the same raw material and can be used in ferrous metallurgy.

Известна камера дл подачи воздуха в спекаемый на агломашине слой с эластичным уплотнением по периметру между камерой и вакуум-камерами .A known chamber for supplying air to a layer sintered on an sintering machine with an elastic seal around the perimeter between the chamber and the vacuum chambers.

Однако применение этой камеры малоэффективно , так как из-за необходимости при агломерации под давлением поддерживать более высокое давление воздуха над спекаемым слоем не обеспечиваетс герметичность соединени камеры с поверхностью спекаемого сло . С целью повышени герметичности предлагаема камера снабжена шарнирно закрепленными одним концом с торцов жесткими уплотнени ми, выполненными в виде плоских ЛИСТОВ, а к другому концу прикреплены эластичные уплотнени , расположенные в рабочем объеме камеры.However, the use of this chamber is not very efficient, because, due to the need for pressure sintering, to maintain a higher air pressure over the sintered layer, the tightness of the chamber connection to the surface of the sintered layer is not ensured. In order to increase the tightness, the proposed chamber is equipped with hinged one end of the ends with rigid seals made in the form of flat SHEETS, and elastic seals located in the working volume of the chamber are attached to the other end.

Иа фиг. 1 изображена часть рабочей ветви агломерационной машины с установленной над ней предлагаемой камерой, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. FIG. 1 shows a part of the working branch of the sintering machine with the proposed camera mounted above it, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Камера дл подачи сжатого воздуха в спекаемый СЛОЙ включает воздухопровод 1 сжатого воздуха, собственно камеру 2 сжатого воздуха, расположенную над рабочей ветвью агломерационной машины, жесткие плоские ЛИСТЫ 3 и 4, к которым креп тс соответственно торцовые эластичные уплотнени 5 и 6, п боковые эластичные уплотнени 7. Жесткие плоские ЛИСТЫ 3 и 4 креп тс на ос х 8, расположенных выше бортов палет 9. Передн кромка торцового эластичного уплотнени 6 крепитс на оси 10, расположенной выше спекаемого СЛОЯ 1 1.The chamber for supplying compressed air to the sintered LAYER includes an air duct 1 of compressed air, the actual chamber 2 of compressed air located above the working branch of the sintering machine, rigid flat SHEETS 3 and 4, to which, respectively, the end elastic seals 5 and 6, the lateral elastic seals 7. Rigid flat SHEETS 3 and 4 are fastened on axles 8 located above the sides of the pallets 9. The front edge of the end elastic seal 6 is fastened on axis 10 located above the sintered LAYER 1 1.

При подаче сжатого воздуха (в том числе и обогашепного кислородом) в камеру 2 жесткие плоские листы 3 и 4, поворачива сь относительно осей 8, давлением воздуха прижимаютс по всей ширине палет 9 к поверхности спекаемого сло И. Л есткий плоский лист 4 изогнут так, что его передн кромка не задевает за неровности поверхности движуш;егос спекаемого сло . Поворачивась относительно осей 8, жесткие плоские листы 3 и 4 могут занимать разные положени в зависимости от высоты спекаемого сло 11. Таким образом, при помош,и жестких плоских листов 3 и 4, скольз ш,их по поверхности спекаемого сло 11, создаетс грубое уплотнение между камерой 2 слсатого воздуха и движуш,имис спекаемым слоем 11 и бортами палет 9, что псключает выход основной массы сжатого воздуха в атмосферу через торцовые проемы камеры 2. Более полное уплотнение осуш,ествл етс с помош,ью торцовых уплотнений 5 и 6 и боковых эластичных уплотнений 7, которые креп тс соответственно к жестким плоским листам 3 и 4 и к боковым вертикальным стенкам камеры 2 сжатого воздуха и прижимаютс давлением сжатого воздуха к поверхност м спекаемого сло и бортов палет. Торцовые эластичные уплотнени 5 и 6 скольз т по всей ширине движущейс поверхности спекаемого сло и закрывают ненлотиости между жесткими плоскими листами 3 и 4 и поверхностью этого сло . Передн кромка торцового эластичного уплотнени 6 крепитс на оси 10, что исключает перемещение эластичного уплотнени по ходу движени палет 9. Боковые эластичные уплотнени 7 скольз т по внутренней поверхности бортов палет 9 и закрывают неплотности между камерой 2 сжатого воздуха и бортами палет 9. Жесткие плоские листы 3 и 4 и эластичные уплотнени 5-7 могут быть выполнены из устойчивого к истиранию материала , а одна сторона их, труща с о поверхность спекаемого сло и о борта палет, должна быть армирована износоустойчивым материалом .When compressed air (including oxygen supplied) is fed into chamber 2, rigid flat sheets 3 and 4 are rotated relative to the axes 8, air pressure is pressed across the entire width of the pallet 9 to the surface of the sintered layer I. A hard flat sheet 4 is bent, that its front edge does not touch the unevenness of the surface of the moving layer; Turning relative to the axes 8, rigid flat sheets 3 and 4 can occupy different positions depending on the height of the sinter layer 11. Thus, with the help of rigid flat sheets 3 and 4 slipping over the surface of the sinter layer 11, a rough seal is created between chamber 2 air and dvigush, imis with sintered layer 11 and sides of pallet 9, which allows the main mass of compressed air to escape into the atmosphere through the end openings of chamber 2. More complete compaction of drying is effected with help of mechanical seals 5 and 6 and side seals elastic upl tneny 7 which are attached respectively to the rigid flat sheets 3 and 4 and the lateral vertical walls of chamber 2 of compressed air and pressed against the pressure of compressed air to the surfaces of the sintered layer and pallet boards. The end resilient seals 5 and 6 slide across the entire width of the moving surface of the sintered layer and cover the thinning between the rigid flat sheets 3 and 4 and the surface of this layer. The front edge of the mechanical elastic seal 6 is attached to the axis 10, which prevents movement of the elastic seal in the direction of movement of the pallets 9. Side elastic seals 7 slide along the inner surface of the sides of the pallet 9 and close the leaks between the compressed air chamber 2 and the sides of the pallets 9. Rigid flat sheets 3 and 4 and elastic seals 5-7 can be made of material resistant to abrasion, and one side of them, rubbing the surface of the sinter layer and the pallet, should be reinforced with a durable material.

Claims

Invention Formula

An air supply chamber for sintering sintered sintering machine, containing elastic seals located along the perimeter between the chamber and the vacuum chambers and along its lateral longitudinal sides, characterized in that it is equipped with a hinged end at one end with end seals rigid seals made in the form of flat sheets, and elastic seals located in the working volume of the chamber are attached to the other end.

The direction of movement of the pallet.