SU583910A1 - Состав подкладки дл формовани обратной стороны сварного шва - Google Patents
Состав подкладки дл формовани обратной стороны сварного шваInfo
- Publication number
- SU583910A1 SU583910A1 SU7602365529A SU2365529A SU583910A1 SU 583910 A1 SU583910 A1 SU 583910A1 SU 7602365529 A SU7602365529 A SU 7602365529A SU 2365529 A SU2365529 A SU 2365529A SU 583910 A1 SU583910 A1 SU 583910A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reverse side
- welded seam
- lining
- backing composition
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс iK области сварки, в частности к составам подкладок дл формирова и обратной стороны сварного шва.
Известны различные составы подкладок, содержащие рутил, ферросилиций, график, кремнезем, стекловолокно.
Известен состав подкладки, включающий нефт ной кокс и св зующее 1.
Недостатком такого состава вл етс низка прочность, высока пористость и мала теплонр0водно сть. В процессе сва.рки происходит выгорание подкладки, что приводит к образованию выпуклости корн шва недопустимых размеров, обуславливающее при прокатке образование закатов в оварном соединении . Известна подкладка в силу комплекса характеристик обладает недостаточным сроком службы и позвол ет сваривать всего 200 швов.
Наиболее близким по составу к предлагаемому изобретению вл етс состав подкладки 2, содержащий, вес. %: дирконий 7-10, кремний 2-3, полукокс 7-15, графит 5-10 и нефт ной кокс 79-62.
Недостатком такого состава подкладки вл етс низка термостойкость и малый срок эксплуатации.
Дл повыщени термостойкости и увеличени срока службы предлагаемый состав подкладки дополнительно содержит нитрид бора , при следующем соотнощении компонентов , вес. %.
Нитрид бора7-12
Нефт ной кокс70- 79
Графит7-8
.Св зующееОстальное
Дл изготовлени предлагаемой подкладки используют порошкообразный нитрид бора крупностью не более 10 мк; прокаленный нефт ной кокс марки КНПС крунностью не более 500 мк; высокотемпературный пек (св зующее ) с температурой разм гчени 150С и графит крупностью не более 100 мк.
Подкладку изготовл ют следующим образом . Смесь нефт ного кокса, высокотемпературного нека, графита и нитрида бора формуют , обжигают в матрпце при температуре 600-800°С под давлением 250-300 кг/смз и подвергают уплотнению под давлением 250- 300 ,кг/с.м2 при 2400-2500°С.
Введение в состав композиции нитрида бора способствует форм фованию монолитной подкладки с практически идеальной кристаллической cTpyi T poi i и чрезвычайно низкой химической активностью. Наличие в составе подкладки нитрида бора приводит к замещ нию атомов углерода атомами бора в решетке графпта. Вследствие этого снижаетс теплопроводность материала. Нитрид бора оказывает каталитическое вли ние на совершен
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602365529A SU583910A1 (ru) | 1976-05-27 | 1976-05-27 | Состав подкладки дл формовани обратной стороны сварного шва |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602365529A SU583910A1 (ru) | 1976-05-27 | 1976-05-27 | Состав подкладки дл формовани обратной стороны сварного шва |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU583910A1 true SU583910A1 (ru) | 1977-12-15 |
Family
ID=20663198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7602365529A SU583910A1 (ru) | 1976-05-27 | 1976-05-27 | Состав подкладки дл формовани обратной стороны сварного шва |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU583910A1 (ru) |
-
1976
- 1976-05-27 SU SU7602365529A patent/SU583910A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8106124L (sv) | Volframfri hard legering och forfarande for framstellning av denna legering | |
| ES2090653T3 (es) | Metodo para la preparacion de un electrodo compuesto para proceso electroquimico que tiene caracteristicas mejoradas a elevada temperatura y utilizacion del electrodo. | |
| JPS55109214A (en) | Preparing high-density, high-strength carbonaceous material | |
| SU583910A1 (ru) | Состав подкладки дл формовани обратной стороны сварного шва | |
| US2599185A (en) | Refractory body | |
| US4053337A (en) | Heating composition | |
| JPS5512158A (en) | Preparation of petroleum binder pitch | |
| JPS5641817A (en) | Manufacture of molded carbon material | |
| JPH0246545B2 (ru) | ||
| US2227256A (en) | Kindler | |
| JP3164627U (ja) | 点火炭 | |
| SU1606299A1 (ru) | Состав подкладки дл формировани обратной стороны сварного шва | |
| SU536148A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного теплопроводного материала | |
| SU60147A1 (ru) | Способ изготовлени угольных электродов, щеток и подобных изделий | |
| JPH0335243B2 (ru) | ||
| US2646376A (en) | Fuel burner liner | |
| SU1671644A1 (ru) | Набивна огнеупорна масса дл футеровки электропечи | |
| JPS6251885B2 (ru) | ||
| SU1016127A1 (ru) | Состав подкладки дл формировани обратной стороны сварного шва | |
| SU676839A1 (ru) | Холоста огнеупорна колоша | |
| JPS58225187A (ja) | 成型コ−クスの製造方法 | |
| SU697469A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
| SU48971A1 (ru) | Газогенератор дл получени вод ного газа из пылевидного топлива и способ работы на нем | |
| SU773030A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| SU851794A1 (ru) | Состав электродной массы само-СпЕКАющЕгОС элЕКТРОдА |