SU582941A1

SU582941A1 - Device for securing mandrel in intermediate tool carrier

Info

Publication number: SU582941A1
Application number: SU7602397062A
Authority: SU
Inventors: Вольф Лувишевич Розенберг
Original assignee: Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков
Priority date: 1976-08-16
Filing date: 1976-08-16
Publication date: 1977-12-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ №ЕПЛЕНИЯ (54) DEVICE FOR UNCLEANING

В ПРОМЕЖУТОЧНОМ НОСИТЕЛЕ ИНСТРУМЕНТАIN THE INTERMEDIATE MEDIA OF TOOL

ни ji фиксировани в направлении, перпендикуд рном оси оправки.No fixing ji in the direction perpendicular to the axis of the mandrel.

На фиг. I изображено описываемое устройство , продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А фиг. I.FIG. I depicts the described device, a longitudinal section; figure 2 - section a - a of fig. I.

В конусное отверстие I устройства установлена оправка 2 инструмента, снабженна хвостовиком 3, взаимодействующим с механизмом захвата, состо щим из втулки 4, в которой наход тс шарики 5, и подпружиненного упора 6. Хвостовик 3 оправки своим торцом воздействует на упор 6, падпружиненный пружиной 7. Последн помещена в расточке детали 8. В верхней части детали 8 выполнен кулачок 9. Деталь 8 имеет возможность осевого перемещени во втулке 1.0, котора неподвижно закреплена в корпусе i I устройства. Кулачок 9 взаимодействует с роликом 12, установленным на оси 13. Ось ролика 12 закреплена в стакане 14, который помещен во втулке 15 с возможностью осевого перемещени в ней. Ролик 12 поджат к кулачку 9 пружиной 16, упирающейс в палец 17, установленный в корпусе И и втулке 15. Стакан 14 может взаимодействовать с запорной штангой 18, в которой выполнен паз 19. Запорна щтанга 18 может вертикально перемещатьс в корпусе усгройства 11 по направл ющим втулкам 20 и 21. Штанга 18 поджата пружиной 22. В нижнем конце щтанги -на оси закреплен ролик 23.A tool holder 2, fitted with a shank 3, interacting with a gripping mechanism consisting of a sleeve 4 in which the balls 5 are located, and a spring-loaded stop 6. The shank 3 of the mandrel 3 with its end acts on the stop 6, spring-loaded 7 The latter is placed in the bore of the part 8. In the upper part of the part 8 is a cam 9. The part 8 has the possibility of axial movement in the sleeve 1.0, which is fixedly mounted in the housing i I of the device. The cam 9 interacts with the roller 12 mounted on the axis 13. The axis of the roller 12 is fixed in the glass 14, which is placed in the sleeve 15 with the possibility of axial movement in it. The roller 12 is pressed against the cam 9 by a spring 16, abutting the pin 17, mounted in the housing And and the sleeve 15. The glass 14 can interact with the locking rod 18, in which the groove 19 is formed. the sleeves 20 and 21. The rod 18 is preloaded by the spring 22. In the lower end of the rod, on the axis is fixed the roller 23.

Во избежание проворота и выпадени запорной штанги 18 в ней выполнен продольный паз 24, в который входит винт 25.In order to avoid twisting and falling out of the locking rod 18, a longitudinal groove 24 is made in it, which includes a screw 25.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При автоматической смене ииструмента механическа рука до установки оправки 2 инструмента в промежуточный носитель поднимает запорную щтангу 18 в верхнее положение, воздейству на ролик 23.During the automatic change of the instrument, a mechanical arm, before the tool mandrel 2 is installed in the intermediate carrier, lifts the locking bar 18 to the upper position, and will act on the roller 23.

При вдвигании оправки 2 инструмента в конусное отверстие 1 устройства хвостовик 3 раздвигает шарики 5, наход ииес в нижнем положении , упираетс в подпружиненный упор 6. Последний через кулачок 9 и втулку 4 прижнмает шарики 5 (в верхнем положении) к радиусной части хвостовика 3 и через пружину 16 поднимает по втулке 10 кулачок 9, который своим скосом взаимодействует с роликом 12, установленным в подпружиненном стакане 14. J Стакан 14 перемещаетс (при подн той в верхнее положение запорной щтанге 18) в осевом направлении под действием кулачка 9, что дает возможность кулачку 9 зан ть верхнее положение .When the tool mandrel 2 is pushed into the device 1 taper hole, the shank 3 pushes the balls 5, is in the lower position, rests on the spring-loaded stop 6. The latter, through the cam 9 and the sleeve 4, presses the balls 5 (in the upper position) to the radius part of the shank 3 and through spring 16 lifts cam 9 along bush 10, which, with its bevel, interacts with roller 12 installed in spring-loaded glass 14. J Glass 14 moves (with the shut-off valve 18 raised to the upper position) axially under the action of cam 9, which a possibility of the cam 9 occupy the upper position.

В этом положении паз 19 запорной щтангиIn this position, the groove 19 stop bar

0 находитс против стакана 14, не преп тству 0 is against glass 14, not an obstruction

его осевому перемещению. При этом шарикиits axial displacement. With this balls

5 также поднимаютс в верхнее положение, а5 also rise to the top position, and

так как зазор между шариками 5 и радиуснойas the gap between balls 5 and radius

частью хвостовика 3 посто нно выбран благодар пружине 7 и упору 6, то оправка не можетpart of the shank 3 is constantly selected thanks to the spring 7 and the stop 6, the mandrel cannot

5 опуститьс под действием собственного веса. Оправка закреплена. Механическа рука отходит в исходное положение, запорна штанга 18 под действием пружины 22 о пускаетс jamia л ограничивает осевое перемещение стакана 14, предохран оправку от случайного выпадени .5 lower under its own weight. Mandrel fixed. The mechanical arm retreats to the initial position, the rod 18 is locked by the action of the spring 22 o. The jamia restricts the axial movement of the cup 14, protecting the mandrel from accidental loss.

Claims

1. Copyright certificate № 385421, cl. B 23 Q 3/155, 1971.

2. Device for fastening the mandrel (drawing 2B622MF-2.002.018. Leningradsky

OKBS).