SU582880A1

SU582880A1 - Article-making method

Info

Publication number: SU582880A1
Application number: SU7502197767A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Плющев; Владимир Исидорович Казаченок; Владимир Федорович Степанов; Виталий Петрович Дулисов; Владимир Яковлевич Шадрин
Original assignee: Ижевский механический институт
Priority date: 1975-12-10
Filing date: 1975-12-10
Publication date: 1977-12-05

Description

1one

Изобретение oi-носитс к обработке мо галлов давлением, в частности к кузнечно штамповочному производству. Известен способ изготовлени издедий путем воздействи на заготовку бСевымThe invention of oi-nos to the treatment of mol galls by pressure, in particular for forging die casting. There is a known method of making food by acting on a billage.

усилием с одновремеш1ым сообщением ей сложного колебательного движени |lj .effort with a simultaneous message to her complex oscillatory motion | lj.

Известен также способ изготовлени изделий путем ковки заготовки плоскими бойками, одному из которых сообщают качатепЬноё движение относительно оси приложени нагрузки, причем одновременно осуществл ют перемещение заготовки по зеркалу бойка в сторону его наклона 2. There is also known a method of manufacturing products by forging a billet with flat dies, one of which is reported to have a rolling movement relative to the axis of application of the load, and at the same time moving the billet along the striker’s mirror towards its inclination 2.

Из известных способов изготовлени изделий наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ, по J OTOpoMy заготовка со стороны воздействи осевого усили после осадки сообщают дополнительное .сложное, колебательное движение, согласованное по направлению в величине угловой 1 скорости с первона чально прилагаемы |:ложным колебагель .ным движением.Of the known methods of manufacturing products, the closest to the invention in its technical essence is the method; in J OTOpoMy, the billet on the side of the effect of axial force after precipitation reports an additional complex, oscillatory motion coordinated in the direction of the angular velocity with the initial: | oscillation movement.

Ойнако дл существующих способов характерны низка производительность процесса , ограниченный диапазон получаемых изделий и неблагопри тные услови деформ рованй и протекани процесса, заклк чав щиес в гом, что односгоронйее, относитель но оси обработки, приложение локальных усилий к обрабатываемой заготовке, вызы ва раскачивающие эксцентричные нагрузки, отрицательно сказываетс на %лементах конструкции силового устройства.However, the existing methods are characterized by low productivity of the process, a limited range of the obtained products and adverse conditions of deformation and process flow, which are homo sic, which is single sided relative to the machining axis, application of local forces to the workpiece, causing swinging eccentric loads, negatively affects the% design elements of the power device.

Целью изобретени пл етс повышение производительности процесса, расщирение диапазона получаемых и упучщение условий их изготовлени за счет выравни ваний локальной деформации путем ее дроблени по обрабатываемому контуру заготовки .The aim of the invention is to increase the productivity of the process, expanding the range of the resulting and reinforcing the conditions of their manufacture by equalizing local deformation by crushing it along the contour of the workpiece.

Поставленна цель достигаетс тем, что к периферийным торцевым участкам вышедшего из зоны очага деформации контура за гjTOBKK дополнительно прилагают во встречном направлении локальные усили , диамет рально прогнвоположные первоначально прилгаемым и лежащие в плоскости оси Лрило женй нагрузки и осей инструмента.The goal is achieved by the fact that local forces, diametrically opposed to the initially loaded and lying in the plane of the LR axis of the load and the axes of the tool, are additionally applied in the opposite direction to the peripheral end sections of the contour that has left the zone of the deformation zone.

ViA чертеже представлена схема реапй эапии предложенного способа. Заготовку 1 йбйбщают в. Шж мп между5ViA drawing shows the scheme of the rapids of the proposed method. Billet 1 ybibschayut. Shzh MP between 5

верхними 2, 3 и нижними 4, 5 матрицами. Штамп имеет разъем, совпадающий с то{ цевой поверхностью нижней матрицы, не- сушей заготовку в процессе кругового об катывани . Верхн матрица перемешаетс Q в осевом направлении вниз, обеспечива движение подачи (осаживание заготовки). Mffr риаы расположены точно одна против другой, атрицы расположены одна против щ)угой. Дл осуществлени , пластического дефсфмироН is вани заготовки матрицам .сообщаетс синхронное движение кругового обкатывани (угловй скорость и направление, качени одинаковы). За счет того, что локализрённыеэчаги пластической деформации распо-Ц зо ложены по обе стороны от оси приложени усили осадки, эксцентричные раскачивающие нагрузки на элементы конструкцииtop 2, 3 and bottom 4, 5 matrices. The stamp has a connector that coincides with that {the target surface of the lower die, without drying the workpiece in the process of rounding. The upper matrix will mix Q in an axially downward direction, providing a feed motion (settling the workpiece). Mffr riai are located exactly one against the other, the atrits are located one opposite of u). For the implementation of plastic deformation, the billet of the billet to the dies is connected to a synchronous circular run-in motion (angular speed and direction, rolling is the same). Due to the fact that the localized plastic deformation points are located on both sides of the axis of application of upsetting forces, the eccentric swinging loads on the structural elements

силового устройства устран нзтс , повышаетс производительностьпроцесса и улуч- 25 шлютс условий деформировани .the power device eliminates labor, improves the performance of the process and improves the conditions of deformation.

Пример осуществлени способа. Способ опробован в лабораторных услови х при изготовленчи дисков со ступицей (материал Бготовок ст. 10, диаметр 250 мм).30An example of the method. The method was tested in laboratory conditions with the manufacture of discs with a hub (material of the workpiece art. 10, diameter 250 mm) .30

Деформирование выполн лось при следующих параметрах процесс)9:The deformation was performed with the following process parameters) 9:

Угол наклона инструмента,3Tilt angle of the tool, 3

Скорость рабочего хода верхнейTop speed

ма-фицы, мм/мин45 35ma-fitsy, mm / min45 35

Число обкатываний инструмента,The number of tool runs

об/мин. 45rpm 45

Величина осевой подачи на 1The magnitude of the axial feed for 1

обкатывание инструмента,running in tool

мм/обк1,7 Ж)mm / obk1,7 g)

Усййие деформировани , т.е. 95-110The deformations, i.e. 95-110

Предлагаемый способ изготовлени иэделий по сравнению с сушествующимч способами позвол ет пЬввюйтыпроизводителы ность процесса, расширить диапазон получаемых изделий типа дисков, сгупиц, колец, стаканов, колес и т.д. и улучщить услови деформировани .The proposed method of making items compared to existing methods allows for the efficiency of the process, expanding the range of products obtained such as disks, rings, rings, glasses, wheels, etc. and improve the deformation conditions.

Claims

1. USSR author's certificate No. 310718, cl. B 21 J 5/06, 1962.

2. USSR author's certificate No. 425711, cl. In 21 5/02, 1971.